SU1244575A1 - Магнитный дефектоскоп - Google Patents

Магнитный дефектоскоп Download PDF

Info

Publication number
SU1244575A1
SU1244575A1 SU843810410A SU3810410A SU1244575A1 SU 1244575 A1 SU1244575 A1 SU 1244575A1 SU 843810410 A SU843810410 A SU 843810410A SU 3810410 A SU3810410 A SU 3810410A SU 1244575 A1 SU1244575 A1 SU 1244575A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
axis
rotation
irrigation
rotating
Prior art date
Application number
SU843810410A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Окулов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3680
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3680 filed Critical Предприятие П/Я А-3680
Priority to SU843810410A priority Critical patent/SU1244575A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1244575A1 publication Critical patent/SU1244575A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю цилиндрических полых деталей магнитопорошковым методом дефектоскопии дл . обнаружени  дефектов поверхности. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечени  контрол  как наружной, так и внутренней поверхности полых цилиндрических изделий при одном приеме намагничивани  в продольном и поперечном направлени х. Дефектоскоп со- держит узел намагничивани , выполненный в виде соленоида, узел креплени  и поворота детали вокруг оси, узел подачи и полива детали магнитной суспензией, узел поворота детали на 90 относительно оси узла креппе- ни  и поворота детали, выполненный в виде размещенной в зоне узла намагничивани  оси, жестко закрепленной на поддоне, и подвижного кронштейна с втулкой, установленного с возможностью поворота вокруг оси, на свободном конце которого закреплен узел креплени  и поворота, выполненный в виде оправки, а узел полива суспензией .выполнен в виде ветвей с отверсти ми дл  полива и установленных параллельно оси узла креплени  и поворота, жестко соединенных со втулкой и соединенных через кольцевую п и радиальную m канавки, выполненные соответственно во втулке крон - штейна и оси с узлом подачи суспензии . 5 ил. с (О (Л с го 4i 4 сл vi ,

Description

Изобретение относитс  к неразру- ающему контролю изделий магнито орошковым методом дп  обнаружени  ; ефектов полых цилиндрических детаей и может быть использовано во 5 сех област х машиностроени .
Целью изобретени   вл етс  расирение функциональных возможностей стройства.
На фиг. 1 изображен дефектоскоп, Ю бщий вид; на фиг. 2 - узлы креплеи  и поворота; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; На фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1., 15
Магнитный дефектоскоп содержит узел 1 намагничивани , выполненный v в виде соленоида, узел 2 креппени  и поворота деталей вокруг оси, узел 3 подачи и узел 4 полива деталей 5 маг- 20 нитной суспензией, узел 6 поворота детали на 90 относительно оси узла 2 креплени  и поворота -детали, вы- полн,енный в виде размещенной в зоне узла 1 намагничивани  оси 7, жестко 25 закрепленной на поддоне 8, и кронштейна 9 с втулкой 10, установленного с возможностью поворота вокруг оси 7, на свободном конце которого закреплен узел 2 креплени  и поворо- 30 та, выполненный в виде оправки 11, а узел 4 полива суспензией состоит из двух ветвей с отверсти ми дл  полива суспензией, ориентированных параллельно оси узла креплени  и поворота и соединенных жестко с : кронштейном 9. Узел 3 подачи магнитной суспензии содержит привод 12 и трубопровод 13. Узел 1 намагничивани  установлен на наклонной плите 14, закрепленной на станине 15. В поддоне 8 имеетс  отверстие дл  слива магнитной суспензии по трубопроводу 16. На втулке 10 закреплен рычаг 17, обеспечивающий поворот корпуса на 90. На конце рычага 17 имеетс  подпружиненна  пружиной 18 защелка . На поддоне 8 имеетс  ппанка 20 в виде дуги с двум  пазами . а и с которыми взаимодейст-, вует защелка 19. Осевое перемещение втулки 10 ограничено закрепленной шайбой 21. -Внутри оси 7 выполнен канал 1 дл  подвода суспензии, соединенный с трубопроводом 13.
35
АО
45
50
55
Узел креплени  и поворота содержит подшипниковый узел с вращающейс  осью 22, расположенной перпендику;
5
0 5 0
5
О
45
50
55
л рно неподвижной оси 7 поворо,тного кронштейна 9. На оси 22 при помощи шайбы 23 и винта 24 креп тс  сменные оправки 11 с цилиндрическим основанием дл  креплени  деталей.
Конструкци  оправки зависит от конструкции провер емой детали. Например , дл  цилиндрической детали с дном могут примен тьс  оправки с вакуумными присосками, дл  деталей без дна - возможно использование различных разжимных цанговых оправок, а дл  креплени  деталей с технологической базой примен ютс  оправки с ложементаьи под технологическую базу . На цилиндрической поверхности основани  оправки выполнены продольные пазы через 90 . На кронштейне 9 на оси 25 закреплена руко тка 26 с выступом, взаимодействующим с пазами оправки.
Магнитный дефектоскоп работает следующим образом.
Перед началом работы поворотный кронштейн 9 устанавливают в положение 1, дл  зтого защелку 19. рычага - 17 завод т в паз с . Надевают деталь 5 на оправку 11 таким образом, что одна ветвь узла полива 4 находитс  внутри детали, а друга  ветвь- над деталью, причем обе ветви смещены от центра к боковой стенке де-, тали. В этом положении детали силовые линии магнитного пол  перпендикул рны оси ее вращени . При включении привода 1 магнитна  суспензи  поступает из бака по трубопроводу 13 через .канал И, и узел 4 полива деталей 5 осуществл ет одновре- менньй полив наружной и внутренней поверхности детали. Одновременно с . включением привода 12 включают соленоид 1 и осуществл ют поперечное намагничивание детали. После прекращени  полива и намагничивани  осматривают 1/4 наружной поверхности детали , обращенной к контролеру. После зтого поворотный кронштейн 9 рь1ча- гом 17 перевод т в положение II, которое фиксируетс  защелкой 19, наход щейс  в пазу 16 . При этом осуществл етс  поворот детали на 90 , и она поворачиваетс  к контролеру от-верстием. В этом положении осматривают нижнюю четверть внутренней поверхности детали. При этом вы в-. л ют дефекты, расположенные под углом от О до 45 ° к оси детали. Расположение плиты 14 под углом к плоскости станины 15 упрощает визуальный осмотр внутренней поверхности детали, а также обеспечивает слив остатков суспензии в трубопровод 16.
Дл  вы влени  дефектов, расположенных под углом от 45 до 90 к оси детали, ее еще раз намагничивают и поливают- суспензией в положении, когда она обращена отверстием к контролеру . В этом положении силовые линии магнитного пол  соленоида параллельны оси детали, т.е. осуществл етс  ее продольное намагничивание. После -прекращени  полива и намагничивани  осматривают снова нижнюю четверть внутренней поверхности, а затем поворотный кронштейн 9 возвращают в положение Т, при этом деталь возвращаетс  в исходное положение, осматривают 1/4 ее наружной поверхности j обращенной к контролеру.
Таким образом, после двухразово- го намагничивани  осуществл етс  контроль 1/4 наружной поверхности и 1/4 внутренней поверхности.
Дл  контрол  следующих частей деталь поворачивают на оправке 11. Дл  этого поднимают руко тку 26, освобожда  оправку 11, поворачивают ее на 90 , опускают руко тку 26,вы- ступ руко тки заходит в паз оправки и фиксирует ее в этом положении.
После поворота детали весь цикл контрол  повтор етс : поперечное намагничивание, осмотр наружной и внутренней поверхностей, продольное намагничиваний и снова осмотр тех же поверхностей.
Предлагаемый дефектоскоп облаает более широкими функциональными возможност ми, так как обеспечивает
754
контроль как наружной, так и внутренней поверхностей полых цилиндрических деталей в продольном и поперечном направлени х. Деталь закреп- л ют в.оправке одним концом, что
обеспечивает свободный доступ суспензии на внутреннюю поверхность детали . За счет наличи  в дефектоскопе . поворотного устройства обеспечивает- с  возможность контрол  внутренней поверхности детали без съема ее с узла креплени .
Фор- мула изобретени 
МагнитнБгй дефектоскоп дл  контрол  полых цилиндрических деталей, содержащий узел намагничивани , выполненный в виде соленоида, узел креплени  и поворота детали вокруг оси и узел подачи и полива ее магнитной суспензией, отли чающий - с   тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей он снабжен узлом поворота детали на 90
относительно -оси узла креплени  и поворота детали, выполненным в виде размещенной в зоне узла намагничивани  оси, жестко закрепленной перпендикул рно оси узла креплени  и
поворота, кроиптейна, установленного с возможностью поворота вокруг оси узла поворота детали на 90 , на свободном конце которого закреплен узел креплени  и поворота детали, выпол-
ненный в виде оправки, а узел полива выполнен в виде ветвей с отверс-. ти ми дл  полива суспензией, ориентированных параллельно оси узла креплени  и поворота и соединенных жестт
ко с кронштейном.
15
qjvs.3
Hlv
Вид A
18
(риг.
B-e(frofep yfTfo)
Составитель И. Рекунова Редактор Л. Повхан Техред М.Ходанич Корректор М. Шароши
Заказ 3909/47 Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.-4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
сраг.5

Claims (1)

15 Магнитный дефектоскоп для контроля полых цилиндрических деталей, содержащий узел намагничивания, выполненный в виде соленоида, узел 2θ крепления и поворота детали вокруг оси и узел подачи и полива ее магнитной суспензией, отли чающийс я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей он снабжен узлом поворота детали на 90е относительно 'оси узла крепления и поворота детали, выполненным в виде размещенной в зоне узла намагничивания оси, жестко закреплённой перпендикулярно оси узла крепления и 30 поворота, кронштейна, установленного с возможностью поворота вокруг оси узла поворота детали на 90Λ, на свободном конце которого закреплен узел крепления и поворота детали, выпол35 ненный в виде оправки, а узел полива выполнен в виде ветвей с отверс-. тиями для полива суспензией, ориентированных параллельно оси узла крепления и поворота и соединенных жест40 ко с кронштейном.
SU843810410A 1984-11-13 1984-11-13 Магнитный дефектоскоп SU1244575A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843810410A SU1244575A1 (ru) 1984-11-13 1984-11-13 Магнитный дефектоскоп

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843810410A SU1244575A1 (ru) 1984-11-13 1984-11-13 Магнитный дефектоскоп

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1244575A1 true SU1244575A1 (ru) 1986-07-15

Family

ID=21146006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843810410A SU1244575A1 (ru) 1984-11-13 1984-11-13 Магнитный дефектоскоп

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1244575A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670194C1 (ru) * 2018-02-02 2018-10-18 Общество с ограниченной ответственностью "СТАЛЛ" Способ электромагнитной дефектоскопии трубы и устройство для этого

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Универсальный магнитный дефектоскоп УМДЭ-ЮОООМ. Инструкци по эксплуатации. НИАТ, 1964, с. 7-22. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670194C1 (ru) * 2018-02-02 2018-10-18 Общество с ограниченной ответственностью "СТАЛЛ" Способ электромагнитной дефектоскопии трубы и устройство для этого

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4306134A (en) Arc welding pipe apparatus
CA2427090A1 (en) Device for transporting particles of magnetic material
SU1244575A1 (ru) Магнитный дефектоскоп
CA1054831A (en) Elliptical seam welding apparatus
US4715751A (en) Device for the internal machining of a tube
US20020070201A1 (en) Automated welding device for the buildup of material
JPH02297056A (ja) 回転渦電流ロールヘッド
US3711076A (en) Pipe cutting machine
JP2002307190A (ja) 部品溶接装置
US4801020A (en) Apparatus and method for detecting defects in a spherical object
FI66556B (fi) Stoed- och foerskjutningsanordning foer verktyg avsett foer arete inne i roer
KR19980020495A (ko) 반도체 제조 설비의 레벨 조정 장치
JPH10166168A (ja) レーザー加工機の材料インデックス装置
US2801098A (en) Portable apparatus for burning circular holes in metal
KR850000737B1 (ko) 태핑안에서 공구를 지지하고 이동시키기 위한 장치
KR100914131B1 (ko) 보링머신의 팰릿 검출장치
JPS6149060B2 (ru)
CN219891160U (zh) 一种相控阵焊缝自动检测装置
SU897443A1 (ru) Автомат дл сварки неповоротных стыков труб изнутри
JP2000081187A (ja) 流体管の穿孔方法および穿孔用凹部形成装置
SU1430833A1 (ru) Устройство ввода и вывода датчика состо ни среды из трубопровода
SU1388791A1 (ru) Устройство дл ультразвукового контрол цилиндрических изделий
JP2000334565A (ja) 鋼管溶接装置における鋼管回転角検出装置
CN108269631B (zh) 一种控制棒驱动机构上部密封焊缝超声检查装置
RU2086363C1 (ru) Переносной станок для расточки изделий