SU1244575A1 - Магнитный дефектоскоп - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю цилиндрических полых деталей магнитопорошковым методом дефектоскопии дл . обнаружени  дефектов поверхности. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечени  контрол  как наружной, так и внутренней поверхности полых цилиндрических изделий при одном приеме намагничивани  в продольном и поперечном направлени х. Дефектоскоп со- держит узел намагничивани , выполненный в виде соленоида, узел креплени  и поворота детали вокруг оси, узел подачи и полива детали магнитной суспензией, узел поворота детали на 90 относительно оси узла креппе- ни  и поворота детали, выполненный в виде размещенной в зоне узла намагничивани  оси, жестко закрепленной на поддоне, и подвижного кронштейна с втулкой, установленного с возможностью поворота вокруг оси, на свободном конце которого закреплен узел креплени  и поворота, выполненный в виде оправки, а узел полива суспензией .выполнен в виде ветвей с отверсти ми дл  полива и установленных параллельно оси узла креплени  и поворота, жестко соединенных со втулкой и соединенных через кольцевую п и радиальную m канавки, выполненные соответственно во втулке крон - штейна и оси с узлом подачи суспензии . 5 ил. с (О (Л с го 4i 4 сл vi ,

Description

Изобретение относитс  к неразру- ающему контролю изделий магнито орошковым методом дп  обнаружени  ; ефектов полых цилиндрических детаей и может быть использовано во 5 сех област х машиностроени .

Целью изобретени   вл етс  расирение функциональных возможностей стройства.

На фиг. 1 изображен дефектоскоп, Ю бщий вид; на фиг. 2 - узлы креплеи  и поворота; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; На фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1., 15

Магнитный дефектоскоп содержит узел 1 намагничивани , выполненный v в виде соленоида, узел 2 креппени  и поворота деталей вокруг оси, узел 3 подачи и узел 4 полива деталей 5 маг- 20 нитной суспензией, узел 6 поворота детали на 90 относительно оси узла 2 креплени  и поворота -детали, вы- полн,енный в виде размещенной в зоне узла 1 намагничивани  оси 7, жестко 25 закрепленной на поддоне 8, и кронштейна 9 с втулкой 10, установленного с возможностью поворота вокруг оси 7, на свободном конце которого закреплен узел 2 креплени  и поворо- 30 та, выполненный в виде оправки 11, а узел 4 полива суспензией состоит из двух ветвей с отверсти ми дл  полива суспензией, ориентированных параллельно оси узла креплени  и поворота и соединенных жестко с : кронштейном 9. Узел 3 подачи магнитной суспензии содержит привод 12 и трубопровод 13. Узел 1 намагничивани  установлен на наклонной плите 14, закрепленной на станине 15. В поддоне 8 имеетс  отверстие дл  слива магнитной суспензии по трубопроводу 16. На втулке 10 закреплен рычаг 17, обеспечивающий поворот корпуса на 90. На конце рычага 17 имеетс  подпружиненна  пружиной 18 защелка . На поддоне 8 имеетс  ппанка 20 в виде дуги с двум  пазами . а и с которыми взаимодейст-, вует защелка 19. Осевое перемещение втулки 10 ограничено закрепленной шайбой 21. -Внутри оси 7 выполнен канал 1 дл  подвода суспензии, соединенный с трубопроводом 13.

35

АО

45

50

55

Узел креплени  и поворота содержит подшипниковый узел с вращающейс  осью 22, расположенной перпендику;

5

0 5 0

5

О

45

50

55

л рно неподвижной оси 7 поворо,тного кронштейна 9. На оси 22 при помощи шайбы 23 и винта 24 креп тс  сменные оправки 11 с цилиндрическим основанием дл  креплени  деталей.

Конструкци  оправки зависит от конструкции провер емой детали. Например , дл  цилиндрической детали с дном могут примен тьс  оправки с вакуумными присосками, дл  деталей без дна - возможно использование различных разжимных цанговых оправок, а дл  креплени  деталей с технологической базой примен ютс  оправки с ложементаьи под технологическую базу . На цилиндрической поверхности основани  оправки выполнены продольные пазы через 90 . На кронштейне 9 на оси 25 закреплена руко тка 26 с выступом, взаимодействующим с пазами оправки.

Магнитный дефектоскоп работает следующим образом.

Перед началом работы поворотный кронштейн 9 устанавливают в положение 1, дл  зтого защелку 19. рычага - 17 завод т в паз с . Надевают деталь 5 на оправку 11 таким образом, что одна ветвь узла полива 4 находитс  внутри детали, а друга  ветвь- над деталью, причем обе ветви смещены от центра к боковой стенке де-, тали. В этом положении детали силовые линии магнитного пол  перпендикул рны оси ее вращени . При включении привода 1 магнитна  суспензи  поступает из бака по трубопроводу 13 через .канал И, и узел 4 полива деталей 5 осуществл ет одновре- менньй полив наружной и внутренней поверхности детали. Одновременно с . включением привода 12 включают соленоид 1 и осуществл ют поперечное намагничивание детали. После прекращени  полива и намагничивани  осматривают 1/4 наружной поверхности детали , обращенной к контролеру. После зтого поворотный кронштейн 9 рь1ча- гом 17 перевод т в положение II, которое фиксируетс  защелкой 19, наход щейс  в пазу 16 . При этом осуществл етс  поворот детали на 90 , и она поворачиваетс  к контролеру от-верстием. В этом положении осматривают нижнюю четверть внутренней поверхности детали. При этом вы в-. л ют дефекты, расположенные под углом от О до 45 ° к оси детали. Расположение плиты 14 под углом к плоскости станины 15 упрощает визуальный осмотр внутренней поверхности детали, а также обеспечивает слив остатков суспензии в трубопровод 16.

Дл  вы влени  дефектов, расположенных под углом от 45 до 90 к оси детали, ее еще раз намагничивают и поливают- суспензией в положении, когда она обращена отверстием к контролеру . В этом положении силовые линии магнитного пол  соленоида параллельны оси детали, т.е. осуществл етс  ее продольное намагничивание. После -прекращени  полива и намагничивани  осматривают снова нижнюю четверть внутренней поверхности, а затем поворотный кронштейн 9 возвращают в положение Т, при этом деталь возвращаетс  в исходное положение, осматривают 1/4 ее наружной поверхности j обращенной к контролеру.

Таким образом, после двухразово- го намагничивани  осуществл етс  контроль 1/4 наружной поверхности и 1/4 внутренней поверхности.

Дл  контрол  следующих частей деталь поворачивают на оправке 11. Дл  этого поднимают руко тку 26, освобожда  оправку 11, поворачивают ее на 90 , опускают руко тку 26,вы- ступ руко тки заходит в паз оправки и фиксирует ее в этом положении.

После поворота детали весь цикл контрол  повтор етс : поперечное намагничивание, осмотр наружной и внутренней поверхностей, продольное намагничиваний и снова осмотр тех же поверхностей.

Предлагаемый дефектоскоп облаает более широкими функциональными возможност ми, так как обеспечивает

754

контроль как наружной, так и внутренней поверхностей полых цилиндрических деталей в продольном и поперечном направлени х. Деталь закреп- л ют в.оправке одним концом, что

обеспечивает свободный доступ суспензии на внутреннюю поверхность детали . За счет наличи  в дефектоскопе . поворотного устройства обеспечивает- с  возможность контрол  внутренней поверхности детали без съема ее с узла креплени .

Фор- мула изобретени 

МагнитнБгй дефектоскоп дл  контрол  полых цилиндрических деталей, содержащий узел намагничивани , выполненный в виде соленоида, узел креплени  и поворота детали вокруг оси и узел подачи и полива ее магнитной суспензией, отли чающий - с   тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей он снабжен узлом поворота детали на 90

относительно -оси узла креплени  и поворота детали, выполненным в виде размещенной в зоне узла намагничивани  оси, жестко закрепленной перпендикул рно оси узла креплени  и

поворота, кроиптейна, установленного с возможностью поворота вокруг оси узла поворота детали на 90 , на свободном конце которого закреплен узел креплени  и поворота детали, выпол-

ненный в виде оправки, а узел полива выполнен в виде ветвей с отверс-. ти ми дл  полива суспензией, ориентированных параллельно оси узла креплени  и поворота и соединенных жестт

ко с кронштейном.

15

qjvs.3

Hlv

Вид A

18

(риг.

B-e(frofep yfTfo)

Составитель И. Рекунова Редактор Л. Повхан Техред М.Ходанич Корректор М. Шароши

Заказ 3909/47 Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.-4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

сраг.5

Claims (1)

¹⁵ Магнитный дефектоскоп для контроля полых цилиндрических деталей, содержащий узел намагничивания, выполненный в виде соленоида, узел ₂θ крепления и поворота детали вокруг оси и узел подачи и полива ее магнитной суспензией, отли чающийс я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей он снабжен узлом поворота детали на 90^е относительно 'оси узла крепления и поворота детали, выполненным в виде размещенной в зоне узла намагничивания оси, жестко закреплённой перпендикулярно оси узла крепления и ³⁰ поворота, кронштейна, установленного с возможностью поворота вокруг оси узла поворота детали на 90^Λ, на свободном конце которого закреплен узел крепления и поворота детали, выпол35 ненный в виде оправки, а узел полива выполнен в виде ветвей с отверс-. тиями для полива суспензией, ориентированных параллельно оси узла крепления и поворота и соединенных жест40 ко с кронштейном.