SU1244194A1

SU1244194A1 - Charge for protective coating of steels and alloys

Info

Publication number: SU1244194A1
Application number: SU833688325A
Authority: SU
Inventors: Лазарь Давидович Свирский; Людмила Лазаревна Брагина; Галина Валерьевна Неелова; Борис Абрамович Мебель; Константин Иосифович Кустанович; Елизавета Никитична Гришина; Валентин Георгиевич Мангуш; Зинаида Михайловна Роженко; Александр Викторович Павлов; Павел Николаевич Зиновьев; Светлана Павловна Степанова
Original assignee: Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина; Ждановский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлургический Завод Им.Ильича
Priority date: 1983-12-13
Filing date: 1983-12-13
Publication date: 1986-07-15

Description

Изобретение относитс к защите металлов при высокотемпературных нагревах, в частности к защите низколегированных легкоокисл ющихс сталей от окислени и обезуглерожи- 5 вани перед прокаткой и другими операци ми гор чей обработки металлов давлением, и может быть использовано в металлургической и машиностроитель - ной промьшшенности, . . 0The invention relates to the protection of metals during high-temperature heating, in particular, to the protection of low-alloyed, easily oxidized steels from oxidation and decarburization before rolling and other operations of hot metal forming, and can be used in the metallurgical and machine-building industry,. . 0

JТ а б л и ц а 1JT a b l and c a 1

МатериалХимический состав, мас.%Material Chemical composition, wt.%

- . AlgOi SiOi TiOj CaO MgO п.п.п-. AlgOi SiOi TiOj CaO MgO ppt

Пылевидные отходы шамотного производства 56,22 32,43 1,18 0,78 0,86 0,43 8,10Dusty waste chamotte production 56,22 32,43 1,18 0,78 0,86 0,43 8,10

Таблица2 МатериалСодерж ание фракций, в мас.%Table2 Material content of fractions, in wt.%

,5 0,5-0,25 0,23--0,06 Менее 0,06 мм, 5 0.5-0.25 0.23--0.06 Less than 0.06 mm

мм мм мм I mm mm mm I

Пылевидные отходы шамотного производства 2325 70Dusty waste chamotte production 2325 70

Шихту готов т по следующей технолгии .The mixture is prepared according to the following technology.

Исходные компоненты взвешивают в заданных пропорци х, тщательно перемешивают , после чего добавл ют воду до влажности массы 35% (допустимо предварительное растворение полифосфата натри в воде). Затем покрытие нанос т пульверизацией на слитки, которые нагревают в камерной печи, отапливаемой газом по прин той технологии , после чего слитки прокаты942The initial components are weighed in predetermined proportions, mixed thoroughly, after which water is added to a moisture content of 35% (pre-dissolving sodium polyphosphate in water is acceptable). Then the coating is sprayed on the ingots, which are heated in a chamber furnace heated by gas according to the accepted technology, after which the ingots are rolled 942

Целью изобретени вл етс повышение плотности и механической прочности , уменьшение глубины обезуглероживани и толщины окисного сло на поверхности защищаемого металла при одновременном снижении стоимости покрыти .The aim of the invention is to increase the density and mechanical strength, reduce the depth of decarburization and the thickness of the oxide layer on the surface of the protected metal while reducing the cost of coating.

Химсостав пьшевидных отходов шамотного производства и грансостав представлены в табл. 1 и 2.The chemical composition of the pshvidnyh waste chamotte production and granule composition are presented in table. 1 and 2.

вают на листы. Толщина нанесенного сло составл ет 0,6-1,0 мм.roll on sheets. The thickness of the applied layer is 0.6-1.0 mm.

Дл определени механической прочности плотности компоненты шихты смешивают, затвор ют св зкой из водного раствора полифосфата натри до влажности 15% и из полученных масс фор1-гуют образцы размером 18x18x18 мм. Отпрессованные образцы высушивают и обжигают при .To determine the mechanical strength of the density, the components of the mixture are mixed, closed with a binder from an aqueous solution of sodium polyphosphate to a moisture content of 15%, and from the resulting masses, samples of 18 x 18 x 18 mm are formed. The pressed samples are dried and calcined at.

Составы шихт и свойства полученного покрыти приведены в табл. 3.The composition of the mixture and the properties of the coating obtained are given in Table. 3

Claims

COATING MIXTURE FOR PROTECTION OF STEELS AND ALLOYS, including technical alumina, nepheline and sodium polyphosphate, characterized in that, in order to increase the density and mechanical strength, reduce the depth of decarburization and the thickness of the oxide layer on the surface of the protected metal while reducing the cost of the coating, it additionally contains dust chamotte production waste and high alumina mortar at

the following ratio of components May.%: Technical alumina 15-20 Nepheline 7-12 Sodium polyphosphate 3-8 Dusty waste fireclay production 30-40 High alumina mortal 30-40

e

SU „1244194