0000
соwith
00 0000 00
со .. Изобретение относитс к металлур г гческой промьшшенности и может быть использовано дл выплавки металлов и сплавов. Цель изобретени - повьшение тер момеханической прочности и восстано вительной способности смеси в процессе вьтлавки металлов и сплавов. Ко,ш1активит вл етс отходом при производстве кс1шитксилотана на пред при ти х биохимической промьшшенности и имеет следующий химический состав , %s. С - 59,6-61,3; 5,35 ,6; N -0,4-0,65.0- - 17,9-18,5; - 2,5-2,7; А - 12,3-15,3/ Коллактивит содержит до 40% твер .дого углерода; зола коллактивита состоит из окислов кальци , кремни железа, алюмини , магни и серы. Пример.- Восстановительную смесь, состо щую из 60-80 вес.ч, гидролизного лигнина, 20-40 вес,ч, коллактивита, смешивают с окислами редкоземельных металлов. Ограничение количества коллактивита и в составе шихты до 40% вызвано услови ми брикетировани в штемпельном прессе; при большем содержании коллактивита брикеты рассыпаютс или обладают б.олее низкими физико-механическ$- ми свойствами в холодном состо нии, .Содержание окислов РЗМ в брикетах , составл ет от 15 до 25%. Шихту брикетируют на штемпельных брикетных прессах при давлени х до 120 МПа.Изготовленные брикеты исследовались на термомеханическую прочность при 500-600 С и восстановительную способность . Экспериментальные данные приведены в таблице. Предложенна восстановительна .смесь (гидролизный лигнин 60-., 80 вес,ч.5 Коллактивит 20-40 вес.ч.) способствует улучшению следующих характеристик по сравнению с известным восстановителем: термической устойчивости , Т .е. брикеты с восстановительной смесью не разрушаютс в зоне высоких температур, а с одним гидролизным лигнином - разрзппаютс , причем особенно интенсивно в зоне температур термомеханической прочности, т.е. брикеты с восстано-. вительной смесью имеют в раскаленном виде прочность в 2-2,5 раза выше, чем с одним гидролизным лигнином; восстановительной способности, определ емой по кривым восстановлени : у предложенной восстановительной смеси она вьше, чем у одного ri-щролизного лигнина на -2-5%. Ожидаемый экономический эффект составл етпримерно 3-6 руб. на тон1 У выплавл емого металла или сплава.The invention relates to a metallurgical industry and can be used for smelting metals and alloys. The purpose of the invention is to increase the thermo-mechanical strength and the reducing ability of the mixture during the melting of metals and alloys. Ko, shtiaktivit is a waste in the production of xyloxysilotane on pre at these biochemical industries and has the following chemical composition,% s. C - 59.6-61.3; 5.35, 6; N -0.4-0.65.0- - 17.9-18.5; - 2.5-2.7; A - 12.3-15.3 / Collativitis contains up to 40% of solid carbon dioxide; Collactivitis ash consists of calcium oxides, silicon iron, aluminum, magnesium and sulfur. Example. - A reducing mixture consisting of 60-80 parts by weight, hydrolyzed lignin, 20-40 weight, h, collativitis, is mixed with oxides of rare-earth metals. The limitation of the amount of collativitis and in the composition of the charge to 40% is caused by the conditions of briquetting in the stamp press; with a higher content of collativitis, the briquettes are scattered or possess a lower physical and mechanical properties in a cold state. The content of REM oxides in briquettes is from 15 to 25%. The mixture is briquetted on stamp briquette presses at pressures up to 120 MPa. The manufactured briquettes were investigated for their thermomechanical strength at 500-600 С and their reducing ability. The experimental data are shown in the table. The proposed reducing mixture (hydrolyzed lignin 60-., 80 weight, part 5 Collactivitis 20-40 weight parts) improves the following characteristics in comparison with the known reducing agent: thermal stability, T.e. briquettes with a reducing mixture are not destroyed in the high-temperature zone, and with one hydrolyzed lignin they are broken up, and especially intensively in the temperature range of thermomechanical strength, i.e. briquettes with reestabano-. in a red-hot form, the strength is 2-2.5 times higher than with one hydrolytic lignin; reduction ability determined by the reduction curves: in the proposed reduction mixture it is higher than that of one ri-schrolysis lignin by -2-5%. The expected economic effect is approximately 3-6 rubles. per ton1 of the metal or alloy being smelted.