SU124412A1

SU124412A1 - Apparatus for continuous process of dyeing and washing of fibrous material, for example cotton, viscose staple fiber

Info

Publication number: SU124412A1
Application number: SU625663A
Authority: SU
Inventors: П.С. Егоров
Original assignee: П.С. Егоров
Priority date: 1959-04-20
Filing date: 1959-04-20
Publication date: 1959-11-30

Description

Известны аппараты дл непрерывного крашени и промывки волокнистого материала, например хлопка, -вискозного штапельного волокна И т. п.Apparatuses for continuous dyeing and washing of fibrous material, such as cotton, viscose staple fiber, etc., are known.

Описываемый аппарат по сравнению с известными при проведении процесса крашени и промывки волокна в герметически замкнутой системе обеспечивает безопасные и гигиенические услови труда и повышает производительность.The described apparatus, in comparison with the dyeing and washing of the fiber in a hermetically closed system known in the course of carrying out the process, ensures safe and hygienic working conditions and increases productivity.

В ЭТИХ цел х аппарат выполнен в зиде двух (или более) последовательно распололсенных секций дл крашени и промывки, из которых включает в себ загрузочный дл волокна и обрабатываюшей ЖИДКОСТИ бункер. Дно бункера соединено трубопроводом с насосом, подающим пульпу ИЗ бункера по сто ку к горизонтально установленному шнеку, на выходном конце которого монтирован разрыхлительный барабан , помешенный в верхней частн бункера с водой в случае последуюшей промывки волокна или в бункере, направл ющем уже промытое волокно в сушилку. Часть корпуса шнека выполнена дырчатой и закрыта кожухом, соединенным трубопроводом с загрузочным бункером нли с канализацией.For THESE purposes, the apparatus is made in the maze of two (or more) consecutively arranged sections for dyeing and washing, of which includes a hopper for the fiber and the processing liquid. The bottom of the bunker is connected by pipeline to a pump that feeds the pulp FROM the bunker along a horizontally mounted auger, at the output end of which a loosening drum mounted in the upper part of the bunker with water is installed in the case of subsequent washing of the fiber or in the hopper directing the already washed fiber to the dryer . Part of the auger body is perforated and covered with a casing connected by a pipeline with a feed hopper with sewage.

Аппарат (см. чертеж) состоит из двух (или нескольких) секций, расположенных последовательно одна за другой.The device (see drawing) consists of two (or several) sections arranged in series one after another.

Кажда секци состоит из бункера 1, насоса 2 п горизонтального шнека 3- Верхн часть бункера / трубопроводом 4 соединена с дырчатой частью 5 корпуса щнека 5. Насос 2 одним трубопроводом 6 соединен с дном бункера /, а другим трубопроводом 7 - со сто ком 8, подключенным к корпусу шнека 3.Each section consists of a hopper 1, a pump 2 and a horizontal screw 3- The upper part of the bunker / pipe 4 is connected to the hole part 5 of the screw body 5. The pump 2 is connected to the bottom of the bunker 1 with one pipe 6, and another pipe 7 with pipe 8, connected to the auger body 3.

Выходной конец шнека 3 расноложен в корпусе бункера 5, в верхней части которого установлен разрыхлительный барабан 10.The output end of the screw 3 is located in the housing of the hopper 5, in the upper part of which the loosening drum 10 is installed.

В бункер / ВОЛОКНИСТЫЙ материал подаетс через патрубок 11 и попадает под струю красител , подаваемого через патрубок 12. Из бункера / пульпа ИЗ волокна и раствора красител подаетс насосом 2 че№ 124412- 2 -Into the bunker / FIBROUS material is fed through the pipe 11 and gets under the stream of dye supplied through the pipe 12. From the bunker / pulp FROM the fiber and dye solution is pumped 2 times # 124412-2 -

рез сто к 8 на шнек 3 дл отжима. Пульпа, попавша в корпус шнека, перемеш;аетс последним в выходную часть корпуса, выполненную дырчатой , где краситель проходит через отверсти и по трубопроводу 4 направл етс обратно в бункер /. Отжатый ют красител материал разрыхл етс барабаном 10 и падает на воду, наход ш,уюс в бункере 9. Вода, непрерывно подаваема в бункер 9 по трубопроводу J3, смывает с волокна излишний краситель. Из бункера 9 пульпа из окрашенного волокна и воды подаетс насосом 14 через сто к 15 на шнек 16, Вода через трубопровод 17 .стекает в канализацию, а отжатое шнеком от воды окрашенное волокно разрыхл етс барабаном 18, сбрасываетс в бункер 19 и направл етс в сушилку.cut one hundred to eight on auger 3 for spin. The pulp that has entered the screw body is mixed last into the outlet part of the body, which is perforated, where the dye passes through the holes and is directed back to the hopper 4 through conduit 4. The dye is pressed and the material is loosened by the drum 10 and falls on the water, which is located in the bunker 9. Water, which is continuously supplied to the bunker 9 through pipeline J3, washes away the excess dye from the fiber. From the bunker 9, the pulp from the dyed fiber and water is supplied by the pump 14 through one hundred to 15 to the screw 16, Water flows down the sewage through the pipe 17, and the colored fiber wrung out from the screw is loosened by the drum 18, is dumped into the bunker 19 and is directed to the dryer .

Дл вывода из сто ков воздуха в верхней их части установлены воздухоотделители-вантузы 20.Air vent separators 20 are installed in the upper part of the air from the air outlets.

Е случае надобности (при недостаточном прокрашивании волокна или его промывки) замкнутую цепь процесса удлин ют установкой дополнительных секций.In case of need (in case of insufficient coloring of the fiber or its washing), the closed circuit of the process is extended by installing additional sections.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. An apparatus for a continuous process; dyeing and washing a fibrous material, such as cotton, a chimple staple fiber, etc., characterized in that, in order to carry out the process of dyeing and washing the fiber in a hermetically closed system, it ensures that it is safe and hygienic conditions for workers and increasing productivity, it is made in the form of two (or more) consecutive dyeing and washing sections, each of which is designed as a fiber feed and a hopper treatment fluid, the bottom of which is connected by a pipeline with a pump supplying the pulp formed in the bunker to a screw installed horizontally for squeezing the pulp, at the output end of which a discharging drum is mounted, placed in the upper part of the hopper with water in the event of subsequent washing of the fiber, - or in the bunker directed the already washed fiber into the dryer.

2. An apparatus according to claim 1, characterized in that, in order to reuse the pressed dye or dispose of polluted water, a portion of the squeeze screw body is perforated and closed with a casing connected by a pipeline with a hopper or sewage system.