SU1243802A1 - Method of operation of device for hardening synthesis gas - Google Patents

Method of operation of device for hardening synthesis gas Download PDF

Info

Publication number
SU1243802A1
SU1243802A1 SU843751276A SU3751276A SU1243802A1 SU 1243802 A1 SU1243802 A1 SU 1243802A1 SU 843751276 A SU843751276 A SU 843751276A SU 3751276 A SU3751276 A SU 3751276A SU 1243802 A1 SU1243802 A1 SU 1243802A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
housing
water
casing
gas
temperature
Prior art date
Application number
SU843751276A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Яковлевич Сявриков
Владимир Яковлевич Круглянский
Иван Тихонович Скицкий
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority to SU843751276A priority Critical patent/SU1243802A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1243802A1 publication Critical patent/SU1243802A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Изобретение относитс  к химической технологии и может быть использовано дл  закалки синтетических продуктов, например, в производстве аммиака и метанола. .The invention relates to chemical technology and can be used for quenching synthetic products, for example, in the production of ammonia and methanol. .

Цель изобретени  - повьппение экономичности за счет стабилизации температуры газа на режимах отличны от номинального.The purpose of the invention is to increase efficiency by stabilizing the temperature of the gas in modes other than nominal.

На чертеже изображено устройство дл  закалки синтез-газа, осуществл ющее предложенный способ.The drawing shows a device for quenching synthesis gas, carrying out the proposed method.

Устройство дл  закалки синтез- газА содержит корпус 1 , в котором размещены трубы 2 теплообменной поверхности с входным и выходным коллекторами 3 и 4, снабженными соот- в тственно патрубками 5 и 6 подвода и отвода газа. Выходна  часть труб 2 заключена в кожух 7, сообщающийс  окном 8 с полостью корпуса 1. Кожух 7 снабжен патрубком подвода охлаждащей воды, а корпус 1 - патрубками 10, 11 и 12 соответственно подвода охлаждающей воды, отвода ровод ной смеси и подвода циркул  ционной воды. Патрубки 9 и 10 подвода воды подключены трубопроводами 13 и 14 к коллектору 15 питательного насоса 16 , снабженного регули рующим органом 17, Трубопровод I4 снабжен регулирующим органом IS, исполнительный механизм 19 которого подключен импульсной линией 20 к датчику 21 замера температуры газа на выходе из корпуса 1. A device for quenching synthesis gas A comprises a housing 1 in which pipes 2 of a heat exchange surface with inlet and outlet headers 3 and 4 are placed, equipped with respectively 5 and 6 branch pipes for gas inlet and outlet. The outlet part of the pipes 2 is enclosed in the casing 7, which is connected by a window 8 with the cavity of the housing 1. The casing 7 is equipped with a cooling water supply nozzle, and the housing 1 with 10, 11 and 12 nozzles respectively for cooling water supply, drainage mixture and circulating water supply. The pipes 9 and 10 of the water supply are connected by pipelines 13 and 14 to the collector 15 of the feed pump 16, equipped with the regulating body 17, Pipe I4 is equipped with the IS regulating body, whose actuator 19 is connected by a pulse line 20 to the sensor 21 for measuring the gas temperature at the outlet of the housing 1 .

Предложенный способ осуществл етс  следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Синтез-газ через патрубок 5 поступает во входной коллектор 3, проходит по трубам 2, в результате чего происходит его закалка, и через коллектор 4 и патрубок 6 отводитс  из устройства на дальнейшзпо переработку.The synthesis gas through the pipe 5 enters the inlet manifold 3, passes through pipes 2, as a result of which it is quenched, and through the collector 4 and the pipe 6 is withdrawn from the device for further processing.

Одна часть воды (основна ) из коллектора 15 питательным насосом 16 по трубопроводу 13 через патрубок 9 подаетс  в кожух 7, проходит по нему и через окно 8 попадает в полос ть корпуса 1 . Другу часть воды по трубопроводу 14 подают через патрубок 10, кожух 7, в корпус 1, где она, смешива сь с наход щейс  в нем водой, нагреваетс  до температуры насыщени . Ъбразо вавшийс  в результате нагрева водыOne part of the water (main) from the collector 15 is fed by the feed pump 16 through the pipe 13 through the pipe 9 to the housing 7, passes through it and through the window 8 enters the strip of the housing 1. Another part of the water through the pipeline 14 is fed through the pipe 10, the casing 7, into the housing 1, where it, being mixed with the water in it, is heated to the saturation temperature. Heat generated by water

438022438022

пар совместно с циркулирующей водой. отводитс  в сепаратор (не показан), где пар отдел етс  от воды, котора  через патрубок 12 возвращаетс  вновьsteam together with circulating water. is discharged into a separator (not shown), where the steam is separated from the water, which through pipe 12 returns again

5 в корпус. Циркул ционна  вода образу ет контур естественной циркул ции. Общий расход воды, поступающей от насоса 16, регулируетс  в зависимости от количества вырабатываемого5 in the case. Circulating water forms a natural circulation circuit. The total flow rate of water supplied from the pump 16 is regulated depending on the amount of produced

О пара регулирующим органом 17. По About steam regulatory authority 17. By

уровню воды в сепараторе при изменении режима (расход или температура синте.з-газа) происходит изменение температуры газа на выходе из уст 5 ройства. При этом от датчика 21 температуры поступает от импульсной линии 20 командный сигнал к исполнительному механизму 19 регулирующего органа 18, который измен ет соотношение расходов воды, поступающей в корпус 1 и кожух 7. Изменение расхода воды, поступающей в корпус 1, приводит к изменению температурного напора (ut) между синтез25 газом и водой в кожухе 7 и, следовательно , к изменению тепла, восприн тому водой от труб 2, заключенных в кожух 7, что обеспечивает поддержание температуры газа на заданномthe water level in the separator when the mode changes (flow rate or temperature of the synthesis gas) changes the gas temperature at the outlet of the mouth of the device. At the same time, from the temperature sensor 21 comes from the impulse line 20 a command signal to the actuator 19 of the regulator 18, which changes the ratio of the flow rate of water entering the housing 1 and the casing 7. Changing the flow rate of water entering the housing 1 leads to a change in temperature (ut) between the synthesis gas 25 and the water in the casing 7 and, consequently, to a change in heat perceived by water from the pipes 2 enclosed in the casing 7, which ensures the maintenance of the gas temperature at a given

30 уровне.Level 30.

Пример 1. В устройство дл  Закалки газа поступает 140000 синтез-газа при 400°С и давленииExample 1. 140,000 syngas enters the Gas Quenching Device at 400 ° C and pressure

2020

329 кгс/см. Пройд  трубы 2, газ 35 выходит из корпуса Г с температурой и направл етс  на дальнейшую переработку.329 kgf / cm. Passing the pipe 2, the gas 35 leaves the housing G with temperature and is sent for further processing.

Охлаждающа  вода с температурой 75°С и давлением 40 кгс/см и в количестве . 36 т/ч, что соответствует тепловому балансу, из коллектора i5 насосом 16 поступает по трубопроводам 13 и 14 через патрубки 9 и 10 соответственно в кожух 7 и корпус 1. В кожух 7 поступает 30 т/ч воды, а в корпус 1 - 6 т/ч, что соответствует соотношению 5:1 (данный режим соответствует номинальной работе устройства). Поток воды, по- ступивщий в кожух, проходит в межтрубном пространстве5 нагреваетс  до температуры насыщени , равной 250 С и через окно 8 выходит в полость корпуса 1, где смешиваетс  с водой, наход щейс  в этой полости. Второй поток водьт, поступающий непосредственно в корпус 1 , смешиваетс  с водой, выход щей из окна 8,Cooling water with a temperature of 75 ° C and a pressure of 40 kgf / cm and in quantity. 36 t / h, which corresponds to the heat balance, from the collector i5 pump 16 flows through pipelines 13 and 14 through pipes 9 and 10, respectively, into the casing 7 and the casing 1. The casing 7 receives 30 t / h of water, and the casing 1 - 6 t / h, which corresponds to a ratio of 5: 1 (this mode corresponds to the nominal operation of the device). The flow of water entering the casing passes in the annular space 5 and is heated to a saturation temperature of 250 ° C and through the window 8 enters the cavity of the housing 1, where it mixes with the water in this cavity. The second stream of water entering directly into the housing 1 is mixed with water leaving the window 8,

приобрета  температуру насьпцени . При дальнейшем контакте воды с тепло обменными трубами 2, не заключенными в кожух 7, происходит парообразование . Пар в количестве 36 т/ч совместно с водой в виде паровод ной смеси через патрубки 11 отводитс  в сепаратор, где отдел етс  от воды , котора  возвращаетс  в корпус I через патрубки 12. Так как в кожухе 7 происходит противоточное движение воды и газа, создаютс  услови  дл  охлаждени  его до температуры ниже температуры насыщени  воды.acquiring the temperature on the scene. Upon further contact of water with the heat exchange pipes 2, not enclosed in the casing 7, vaporization occurs. 36 t / h of steam together with water in the form of a steam-water mixture through pipes 11 is withdrawn into a separator, where it is separated from water, which returns to housing I through pipes 12. As in the casing 7, countercurrent movement of water and gas occurs, conditions for cooling it to a temperature below the water saturation temperature.

В процессе эксплуатации расход и температура газа на входе в корпусDuring operation, the flow rate and the gas temperature at the inlet to the housing

1one

измен ютс  соответственно доvary accordingly to

3 / / J- /ч о3 / / J- / h o

134000 и 390 С. .134000 and 390 C.

Температура газа на выходе из устройства опускаетс  ниже 195 С, а уровень воды в сепараторе повышаетс  . Датчики уровн  воды в сепараторе (не указан) и температуры газа на выходе из устройства, воздейству  на регулирующие органы 17 и 18, измен ют общий расход воды, поступающей от-насоса 16, и соЪтношение потоков воды, поступающей соответ1: едактор А.ДолиничThe gas temperature at the device exit drops below 195 ° C, and the water level in the separator rises. The water level sensors in the separator (not listed) and the gas temperature at the outlet of the device, affecting the regulators 17 and 18, change the total flow of water coming from the pump 16, and the ratio of the flow of water coming correspondingly1: editor A. Dolynich

Составитель Н.Кацовска  . Техред В.Кадар Корректор И.ЭрдейиCompiled by N.Katsovska. Tehred V. Kadar Proof-reader I. Erdeyi

Заказ 3740/9 Тираж 527ПодписноеOrder 3740/9 Circulation 527 Subscription

ВНИР-ШИ Государственного комитета СССРVNIR-SHI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries. 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

00

5five

ственно в корпус -1 и кожух 7, до получени  нормального уровн  в сепараторе и температуры газа на выходе из устройства .into the housing -1 and the housing 7, to obtain a normal level in the separator and the gas temperature at the outlet of the device.

При этом общее количество воды равно 32,8 т/ч, в кожух 7 поступает 26,0 т/ч, а в корпус 1 6,8 т/ч, что соответствует соотношению 3,8:1.The total amount of water is 32.8 t / h, 26.0 t / h enters the casing 7, and 1 6.8 t / h into the casing 1, which corresponds to a ratio of 3.8: 1.

Пример 2. Номинальна  работа устройства та же, что и в примере 1 ..Example 2. The nominal operation of the device is the same as in example 1 ..

В процессе эксплуатации расход и температура газа на входе в корпус 1 измен етс  соответственно до 149000 нм /ч и 415 С, что влечет за собой увеличение температуры газа на выходе из устройства выше 195°С и изменение уровн  воды в сепарато-, ре. Датчики уровн  и температуры, воздейству  на регулирующие органы 17 и 18, измен ют расходы воды до получени  температуры и заданного уровн  воды в сепараторе. При этом общее количество воды, поступающее от насоса 16, составл ет 39,3 т/4,, в кожух 7 33,9 т/ч, а 3 корпус 1 5,4 т/ч, что соответствует соотношению расходов 6,3:1.During operation, the flow rate and gas temperature at the entrance to the housing 1 varies, respectively, to 149,000 nm / h and 415 ° C, which entails an increase in the gas temperature at the outlet of the device above 195 ° C and a change in the water level in the separator, re. The level and temperature sensors, acting on regulators 17 and 18, change the flow rate of the water to obtain a temperature and a predetermined water level in the separator. In this case, the total amount of water coming from the pump 16 is 39.3 tons / 4, in the casing 7 33.9 tons / h, and the 3rd case 1 is 5.4 tons / h, which corresponds to a cost ratio of 6.3: one.

Claims (1)

СПОСОБ РАБОТЫ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СИНТЕЗ-ГАЗА путем пропускания газа по трубам, расположен- ным в корпусе и снабженным на выходе кожухом, сообщающимся с полостью корпуса, подачи охлаждающей воды в кожух и последующего ее отвода совместно с образовавшимся паром из корпуса, о т л и чающий с я тем, что, с целью повышения экономичности путем стабилизации температуры газа при работе на режимах, отличных от номинального, часть охлаждающей воды подают непосредственно в корпус, минуя кожух, и при этом соотношение расходов потоков воды осуществляют по импульсу температуры газа на выходе уст- § ройства.METHOD OF OPERATION OF A DEVICE FOR HAZARDING SYNTHESIS GAS by passing gas through pipes located in the housing and provided with a casing at the outlet communicating with the cavity of the housing, supplying cooling water to the housing and its subsequent removal together with the generated steam from the housing, Most importantly, in order to increase profitability by stabilizing the gas temperature during operation at different operating conditions, part of the cooling water is supplied directly to the housing, bypassing the casing, and at the same time, the ratio of the flow rates of the water dissolved in the momentum of the gas temperature at the outlet Device for § roystva. SU .1243802SU .1243802
SU843751276A 1984-05-30 1984-05-30 Method of operation of device for hardening synthesis gas SU1243802A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843751276A SU1243802A1 (en) 1984-05-30 1984-05-30 Method of operation of device for hardening synthesis gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843751276A SU1243802A1 (en) 1984-05-30 1984-05-30 Method of operation of device for hardening synthesis gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1243802A1 true SU1243802A1 (en) 1986-07-15

Family

ID=21123103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843751276A SU1243802A1 (en) 1984-05-30 1984-05-30 Method of operation of device for hardening synthesis gas

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1243802A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 9 805508, кл. В 01 J 8/00, 1978. . Авторское свидетельство СССР 780274, кл. В 01 J-8/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1327796A3 (en) Method and combustion chamber for producing heated working medium
US3898308A (en) Venturi scrubber
US4637493A (en) Mist generators
US5797357A (en) Apparatus for forming protective films in water feed pipes of boiler
SU1243802A1 (en) Method of operation of device for hardening synthesis gas
US3220708A (en) Desuperheating and pressure-reducing valve for superheated steam
ES8400535A1 (en) A bypass system for a steam turbine
CA1164186A (en) Controlling temperature of exothermic reactions by superheating steam
US4242321A (en) Process for separating SO2 from a current of gas containing the same, and plant for carrying out such process
US4563196A (en) Coal charging in a coal gasification installation
CA1083951A (en) Stripping column
SU767082A1 (en) Method of formaldehyde synthesis process control
SU1555323A1 (en) Method of controlling process of propylene hydroformylation in unit
SU1234395A1 (en) Method of controlling process of dimethyldioxane synthesis
SU611901A1 (en) Method of automatic regulation of urea melt distillation process
SU1514746A1 (en) Method of controlling stripping column in carbamide production process
SU874087A1 (en) Heat-mass exchange apparatus
SU1119979A1 (en) Method of automatic control for process of obtaining sodium nitrate
SU928306A2 (en) Jet consumption regulator
SU1321995A1 (en) Spray attemperator
JPS56106012A (en) Condensate controlling device
SU1008569A1 (en) Boiler operation method
SU564322A1 (en) Method for automatic control of black manufacturing process
SU1596192A1 (en) Direct-action temperature controller for hot water supply system
SU682522A1 (en) Method of automatically controlling a process for the preparation of organochlorosilanes