SU124329A1 - Semi-Precious Stone Jewelry Processing Machine - Google Patents

Semi-Precious Stone Jewelry Processing Machine

Info

Publication number
SU124329A1
SU124329A1 SU618258A SU618258A SU124329A1 SU 124329 A1 SU124329 A1 SU 124329A1 SU 618258 A SU618258 A SU 618258A SU 618258 A SU618258 A SU 618258A SU 124329 A1 SU124329 A1 SU 124329A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
semi
processing machine
precious stone
jewelry processing
disk
Prior art date
Application number
SU618258A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.И. Лерман
А.В. Моргунов
Original Assignee
Б.И. Лерман
А.В. Моргунов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.И. Лерман, А.В. Моргунов filed Critical Б.И. Лерман
Priority to SU618258A priority Critical patent/SU124329A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU124329A1 publication Critical patent/SU124329A1/en

Links

Landscapes

  • Adornments (AREA)

Description

Известны станки дл  обработки заготовок ювелирных полудрагоценных камней с рабочими органами в виде двух вращающихс  горизонтальных дисков, в зазор между которыми помещают заготовки, причем один диск выполнен переставным вдоль оси. Не представл ет также ) применение регулирующего круга с эластичной, например, ре :нновой поверхностью при беС|Центровом шлифовании камней.Machines are known for machining semi-precious gemstones with working bodies in the form of two rotating horizontal discs, with blanks placed in the gap between them, one disc being made axially adjustable. It also does not constitute the use of a regulating wheel with an elastic, for example, re: new surface during the grinding of stones.

Отличительной особенностью предлагаемого станка  вл етс  снабжение верхнего диска ьластичным. например, резиновым слоем, служащим дл  амортизации ударов острых углов кусков сырь  при повороте и.х под воздействием нижнего чугунного диска, получающего вращение в обратном направлени вокруг своей осн, смещенной относительно параллельной оси верхнего диска. Такое сочетание в предлагаемом станке отмеченных известных признаков обеспечивает получение заготовок шаровой формы из кусков сырь  произвольной формы.A distinctive feature of the proposed machine is that the upper disk is flexible. for example, a rubber layer that serves to absorb the shocks of the sharp corners of the pieces of raw material when rotating them under the influence of the lower cast-iron disk, which rotates in the opposite direction around its base, displaced relative to the axis of the upper disk. This combination in the proposed machine marked with known signs provides for the production of ball-shaped pieces of raw materials of arbitrary shape.

На чертеже дана кинематическа  схема предлагаемого станка.The drawing shows the kinematic scheme of the proposed machine.

Движение от электродвигател  7 через муфту 2 передаетс  на вал 3, на котором укреплен ведущий ролик 4 фрикционного вариатора. Веломый диск 5 вариатора, прижимаемый к ролику 4 пружиной 6, получает от ролика вращение. Диск 5 передает движение па щпиндель 7 нижнего горизонтального чугунного диска 8. Диск 8 с помощью реечной пары 9 .можно опускать вниз дл  обеспечени  доступа в рабочую зону станка. Подъемна  гильза W нижнего диска 8 может, з }1еобходимом положении по высоте, фиксироватьс .The movement from the electric motor 7 through the coupling 2 is transmitted to the shaft 3, on which the drive roller 4 of the friction variator is fixed. The variable speed disk 5, pressed against the roller 4 by the spring 6, receives rotation from the roller. The disk 5 transmits movement to the spindle 7 of the lower horizontal cast-iron disk 8. The disk 8 can be lowered down using the rack pair 9. To provide access to the working area of the machine. The lifting sleeve W of the lower disc 8 may, in a necessary height position, be fixed.

С вала 3 через пару конических щестерен 1J движение передаетс  ка 11риводной вал 32, откуда при помощи ременной передачи 13 получает вращение вал 14 редуктора верхнего диска 15. С помощью щестерен 16 и 17 редуктора движение через щестерни 18 передаетс  на щпиндель 19 верхнего диска 15, который имеет три скорости вращени . На№ 124329- 2 -From the shaft 3, through a pair of bevel gears 1J, the movement is transmitted to an 11 gear shaft 32, from which, via a belt drive 13, the gearbox shaft 14 of the upper disc 15 receives rotation. With the help of gear 16 gears 16 and 17, the gear motion through gear 18 is transmitted to has three speeds of rotation. Na No. 124329-2 -

р ду с этим, от редуктора через передачу 20 получает независимое вращение тильза-эксцептрик 21. В результате вращени  этой гильзы и сид щего в ней эксцентричпо шпиндел  19 верхний диск 15 получает сложное движение-вращение вокруг собственной оси и одновременно вращение по окружности. Диск 15 покрыт на рабочей поверхности эластичHbijM , например, резиновым стоем.In addition to this, from the gearbox, through transmission 20, an independent rotation of tilz-exceptric 21 is obtained. As a result of the rotation of this sleeve and the eccentric spindle 19 sitting in it, the upper disk 15 receives a complex movement-rotation around its own axis and simultaneously rotation around the circle. The disk 15 is covered on the working surface of elastic HbijM, for example, with a rubber stand.

Кусочки сырь , помещенные в зазор между вращающимис  рабочими дисками 8 и 15 (чугунным и резиновым) подвергаютс  обработке до шарообразной формы. Абразивна  суспензи  подаетс  на чугунный диск 8 центробежным насосом через центральное отверстие щпиндел  19. Рабочие диски 8 и 15 вращаютс  в противоположном направлении. Слой резины на верхнем диске 15 обеспечивает необходимую амортизацию ударов кусочков сырь  с острыми углами произвольной формы при их новороте. Дл  каждого размера (диаметра) изделий устанавливаетс  величина зазора между верхним и нижним дисками путем подъема или опускани  гильзы 10 со шпинделем 7 с пос.тедующей фиксацией установленного зазора зажимным приспособлением.Pieces of raw material placed in the gap between the rotating working discs 8 and 15 (cast iron and rubber) are processed to a spherical shape. The abrasive slurry is fed to the cast-iron disc 8 by a centrifugal pump through the central hole of the rod 19. The working disks 8 and 15 rotate in the opposite direction. A layer of rubber on the upper disk 15 provides the necessary shock absorption of pieces of raw materials with sharp angles of arbitrary shape when they are rotated. For each size (diameter) of products, the size of the gap between the upper and lower disks is established by raising or lowering the sleeve 10 with a spindle 7 with a fixed fixing fixture of the established clearance.

Предмет изобретени Subject invention

Станок дл  обработки заготовок ювелирных полудрагоценных камней , помещаемых в зазор между двум  вращающимис  горизонтальными дисками, из которых один выполнен переставным в осевом направлении , отличающийс  тем, что, с целью получени  заготовки шаровой формы из кусочков сырь  произвольной формы, рабоча  поверхность верхнего диска покрыта эластичны.м, например, резиновым слоем, служащим дл  амортизации ударов острых углов кусков сырь  при повороте последних под воздействием нижнего чугунного диска, получающего вращение в противоположном направлении вокруг своей оси, смещенной относительно параллельной оси верхнего диска.A machine for processing jewelry semi-precious stones placed in the gap between two rotating horizontal discs, one of which is made axially adjustable, characterized in that, in order to obtain a ball blank from pieces of raw material of arbitrary shape, the working surface of the upper disk is covered with elastic. m, for example, a rubber layer that serves to absorb shocks of the sharp corners of pieces of raw material when they are rotated under the influence of a lower cast-iron disc that receives rotation in opposite direction This direction is about its own axis, offset from the axis of the upper disk.

SU618258A 1959-01-31 1959-01-31 Semi-Precious Stone Jewelry Processing Machine SU124329A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU618258A SU124329A1 (en) 1959-01-31 1959-01-31 Semi-Precious Stone Jewelry Processing Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU618258A SU124329A1 (en) 1959-01-31 1959-01-31 Semi-Precious Stone Jewelry Processing Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU124329A1 true SU124329A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48395810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU618258A SU124329A1 (en) 1959-01-31 1959-01-31 Semi-Precious Stone Jewelry Processing Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU124329A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2195065A (en) Finishing apparatus and method
US2218353A (en) Method and machine for polishing articles
GB580110A (en) Improvements in and relating to the grinding and polishing of lenses
SU124329A1 (en) Semi-Precious Stone Jewelry Processing Machine
US2420876A (en) Machine for surface finishing action on materials
US4885873A (en) Abrading apparatus for spherically shaping workpieces
US2230953A (en) Microlapping machine
US1950785A (en) Valve lapping machine
US3537214A (en) Optical surfacing apparatus
US1373193A (en) Grinding-wheel carrier for horizontal surface-grinding machines
US1375129A (en) Grinding and polishing machine
US1691898A (en) Machine for shaping and grinding stones for blast furnaces
US775258A (en) Grinding-machine.
US2429418A (en) Apparatus for surfacing and polishing hard materials
US2309936A (en) Lens grinding and polishing machine
US1876202A (en) Surfacing machine
US2465702A (en) Apparatus for lapping part-spherical and similar surfaces
SU859120A1 (en) Grinding machine
US1570242A (en) Method of and means for working curved surfaces
GB328849A (en) Improvements in lapping machine and method of making lenses
SU61890A1 (en) Lens grinding machine
SU422573A1 (en) POLISHING MACHINE
SU512034A1 (en) Finishing method of concave toroidal surfaces
US1431194A (en) Apparatus for grinding spherical surfaces
SU1713819A1 (en) Ball-machining device