SU1242487A1 - Способ получени аммиачной селитры - Google Patents

Description

t12

Изобретение относитс  к технике

получени  аммиачной селитры из сточных вод солевых лроизводств, позвол ющее получить продукт из отходов производства и уменьшить загр знение окружающей среды.

Цель изобретени  - увеличение степени использовани  азота и уменьшение энергетических затрат.

Пример. 1000 г раствора сточных вод производства солей кобальта и марганца, содержащего, кг: 36; (mi)COj22; MnCNG,) 0,4; 0, 2; Mo(NO)2 0,2 (всего 59 к солей, из них 19,2 кг азота), смешивают с 1170 кг раствора сточных вод калийного производства, содержащего, кг: KNO, 55,8; К2СО,4,7; CoCNO,) 0,4; Cd(NO,)2 0,15; CuCNO,),, 0,2; ZnCNO j 0,1; СаСНО г 0.5; MgCNO) 0,5; ,5, всего 62,9 кг солей, из них 9,7 кг азота и 239,5 кг кали 

NHjNO

Раствор нейтрализуют 25,5 кг серной кислоты до рН 5,5. Образуетс  2197,5 кг раствора, содержащего 156,8 кг солей, с отношением кали  к азоту равным 0,84. Концентраци  раствора составл ет 7,1%.

Раствор подвергают-выпарке в вакуум-выпарном аппарате, где в пар удал етс  1950 кг воды. Остаетс  247,5 кг пульпы, содержащей 45,5 кг солей в твердой фазе и 113,8 кг в растворе. Пульпу охлаждают до 30 С, в результате чего выкристаллизовываетс  дополнительно 62,3 кг солей двойных солей нитратов кали  и аммони , а также нитраты микроэлементов

Охлажденную пульпу центрифугируют и отдел ют 113,1 кг твердой фазы содержащей 5% маточного раствора (5,53 кг). Отжатые кристаллы сушат, при этом испар етс  4,3 кг воды и оразуетс  108,8 кг продуктаJ содержащего , кг: , 47,6; Б OJ; КЫНз(НО,)г 35,9; Mo(NO)2 0,23; K2S04 23,3; Mn(NO,)j 0,25; Со(Щ), 0,27; HjO 1,2.

Гранулометрический состав продук следующий: 10% всех кристаллов имеет размер 200-1000 мкм, основна  масса кристаллов до 80% 50-200 мкм, 10% всех кристаллов - менее 50 мкм. Степень использовани  азота составл ет 25-30%, в том числе нитратного 15-20%.

В таблице приведены результаты примеров осуществлени  способа.

0

487

5

Состав примен емого азотно-кис- лотного компонента, кг: KNO 5,5-7,5; KjCO,; 0,1-4,0; Со(МО,)г 0,02-0,04; Zn(N6,)2 0,015; Cu(NO,i)z 0,02; ; CdCNOpj 0,01; Ca(NOp2 0,05; Mg(NO,,) 0,05; NaNO, 0,06; - остальное.

Состав аммиачного компонента с предельными значени ми содержани  солей, %: 3,1-3,8; (Ш) 1,9-2,5; Mn(NO)2 0,04; В 0,015- 0,022; Mo(N0.5)2 0,0015-0,0025; - остальное. Всего содержание NH.J в аммиачном компоненте составл ет 1,6% или 27,9% от массы сухого вещества.

Если рассматривать диаграмму растворимости многокомпонентной системы , то в предлагаемых интервалах параметров лежит область

5

0

5

0

5

0

55

кристаллизации двойной соли кал1Ш - аммоний нитрата, причем растворимость этой соли минимальна . При выходе за указанные интервалы параметров систе-- ма попадает в область существовани  одинарных (индивидуальных) солей KNO, или , растворимость каждой из которых выше, чем двойной соли , а следовательно, и. мельче обра- зующк ес  кристаллы, и больше воды требуетс  испар ть, чтобы выделить продукт,, Таким образом, незначительное отклонение от предлагаемых интервалов параметров приводит к выходу из области существовани  двойной соли и существенному ухудшению показателей процесса.

Введение нитрата кали  в количестве 15-33% по массе азота в раствор, содержащий нитрат аммони , позвол ет в растворе двойные соли типа калий аммоний нитрат, которые при медленном охлаждении до 20-50 С упаренного раствора образуют крупные изометрические кристаллы размером от 50-200 мкм до 1 мм, легко отдел ющиес  от маточника, Благосодержание кристаллов после отделени  их от маточника невелико (5-7%), поэтому их окою-Еательна  сушка не представл ет трудностей. Кроме того, крупные кристаллы раствор ютс  гораздо медленнее порошкового продукта и медленнее пористых гранул стандартной аммиачной селитры, что определ ет лучшую степень усвоени  питательных веществ. ,

Предлагаемый способ позвол ет получить из сточных водсолевых производств цент.т продукт - аммиачную селитру.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ с минеральными добавками пу- тем смешения сточных вод солевых производств, содержащих нитратный и аммиачный азот, нейтрализации смеси, ее упарки и сушки, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени использования азота и уменьшения энергетических затрат, в качестве источника нитратного азота используют сточные воды производства нитратных солей, в которые дополнительно вводят нитрат калия в количестве 15-35% от массы суммарного азота,а в качестве аммиачного азота - сточные воды производства солей кобальта и марганца, нейтрализацию ведут до pH 4,6-6^0 с последующим упариванием § смеси до содержания солей 40-70%, охлаждением до 20-50°С и отделением кристаллов продукта.

   SU .,„1242487