SU1242486A1 - Method of producing complex fertilizer - Google Patents
Method of producing complex fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1242486A1 SU1242486A1 SU843837730A SU3837730A SU1242486A1 SU 1242486 A1 SU1242486 A1 SU 1242486A1 SU 843837730 A SU843837730 A SU 843837730A SU 3837730 A SU3837730 A SU 3837730A SU 1242486 A1 SU1242486 A1 SU 1242486A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- ammonium nitrate
- complex fertilizer
- neutralization
- producing complex
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству сложных удобрений путем разложени природных фосфатов азотной и серной кислотами и касаетс стадии нейтрализации получаемой пульпы. Цель изобретени - сокращение расхода фосфорного сырь путем уменьшени ретроградации фосфорных соединений; , Пример 1. 292,3 кг апатитового концентрата о брабатывают 346,6 к 56%-нйй asbfhbft кислоты и 206 кг 93%-ной серлод кислотой в течение 40 69 мин. Полученную пульпу при перемешивании нейтрализуют 48,3 кг газообразного аммиака, а затем добавл ют 30% от массы газообразного аммиака, т.е. 67,2 кг аммиаката аммиачной селитры до рН 5 (здесь и в других примерах аммиакат аммиачной селитры содержит , %: NH, 16,6; , 66,8; 16,6. Давление паров над ним составл ет 1,07 ат. Нейтрализованную пульпу смешивают со 183 кг хлористого кали и высушивают с удалением 143,4 кг воды. В результате N:P О : :К 0 1:1:1 с суммарным содержанием питательных веществ 33%.The invention relates to the production of complex fertilizers by decomposing natural phosphates with nitric and sulfuric acids and relates to the stage of neutralization of the pulp obtained. The purpose of the invention is to reduce the consumption of phosphorus raw materials by reducing the retrogradation of phosphorus compounds; Example 1. 292.3 kg of apatite concentrate are processed with 346.6 to 56% asbfhbft acid and 206 kg with 93% serlod acid for 40 69 minutes. With stirring, the resulting pulp is neutralized with 48.3 kg of ammonia gas, and then 30% of the mass of ammonia gas is added, i.e. 67.2 kg of ammonia ammonium nitrate to pH 5 (here and in other examples ammonium nitrate ammonia contains,%: NH, 16.6;, 66.8; 16.6. The vapor pressure over it is 1.07 atm. Neutralized the pulp is mixed with 183 kg of potassium chloride and dried to remove 143.4 kg of water. As a result, N: P 0: K 0 1: 1: 1 with a total nutrient content of 33%.
Степень ретроградации на стадии аммонизации в данном процессе составл ет 3% вместо 10% по известному способу. В результате расход апатита на 1 т удобрени снижаетс на 22,7 кг.The degree of retrogradation at the ammonization stage in this process is 3% instead of 10% by a known method. As a result, the consumption of apatite per 1 ton of fertilizer is reduced by 22.7 kg.
Пример 2. 290,8 кг апатитового концентрата обрабатывают 262,3 кг 56%-ной азотной кислоты и 206 кг 93%-ной серной кислоты в течение 40-60 мин. Полученную пульпу при перемешивании нейтрализуют 20,8 кг газообразного аммиака, а затем добавл ют 156,8 кг аммиаката аммиачной селитры (т.е. 70% от массы газообразного аммиака) до рН 5. Нейтрализованную пульпу смешивают со 183 кг хлористого кали л высушивают с удалением 119,7 кг воды. В результате получают 1000 кг сложного удобрени (нитрофоски) с отношением N:P205:К20 1:1:1 с суммарным содержанием питательных веществ 33%.Example 2. 290.8 kg of apatite concentrate are treated with 262.3 kg of 56% nitric acid and 206 kg of 93% sulfuric acid for 40-60 minutes. The resulting pulp is neutralized with stirring 20.8 kg of ammonia gas, and then 156.8 kg of ammonium nitrate ammonia (i.e. 70% of the mass of ammonia gas) is added to pH 5. The neutralized pulp is mixed with 183 kg of potassium chloride and dried with removing 119.7 kg of water. The result is 1000 kg of complex fertilizer (nitrophosphate) with the ratio N: P205: K20 1: 1: 1 with a total nutrient content of 33%.
Степень ретроградации Р стадии аммонизации в данном процессе составл ет 2% вместо 10% по известному способу. В результате расход апатита на 1 т удобрени снижаетс на 25,7 кг.The degree of retrogradation P of the ammonization stage in this process is 2% instead of 10% by a known method. As a result, the consumption of apatite per 1 ton of fertilizer is reduced by 25.7 kg.
Результаты сведены в таблицу. Из приведенных в таблице данных видно, ЧТО осуществление процесса с дополнительной подачей на стадию нейтрализации аммиаката аммиачной селитры в количестве 30-100% от массы подаваемого на нейтрализа1щю ам- миака (пример 1-3) позвол ет снизить степень ретроградации на стадии нейтрализации до 2-3% вместо 10% в контрольном примере (пример 5.). При этом экономи апатита на 1 т удобре- 5 ни составл ет 22,7-25,7 кг.The results are tabulated. From the data presented in the table, it can be seen that the implementation of the process with an additional supply of ammonium nitrate to the ammonium nitrate neutralization stage in an amount of 30-100% of the mass of ammonia supplied to the neutralizing ammonia (Example 1-3) reduces the degree of retrogradation at the neutralization stage to 2- 3% instead of 10% in the control example (example 5.). At the same time, the economy of apatite per ton of fertilizer is 22.7-25.7 kg.
Подача аммиакатов аммиачной селитры на стадию аммонизации позвол ет вести процесс в более м гких услови х без местных перещелачиваний и с меньшим 0 разогревом нейтрализуемой суспензии и позвол ет уменьшить степень ре.тро- градации фосфорных соединений на стадии аммонизации до 2-3% вместо 10% в известном процессе (т.е. в 3-5 раз 5 MeHbttie). Этому способствует подача на стадию аммонизации меньшего количества аммиака (или полное его исключение ) вследствие использовани значительной части (или всего аммиака) на 0 получение аммиаката аммиачной селитры вне основного технологического цикла и уменьшение тепловыделени на стадии аммонизации вследствие растворени аммиака в растворе ам- ,. миачной селитры и охлаждени получаемого аммиаката вне основного технологического цикла.The supply of ammonium ammonium nitrate to the ammonization stage allows the process to be carried out under milder conditions without local pereselachivatsii and with less heating of the neutralized suspension and allows you to reduce the degree of regaradation of phosphorus compounds at the ammonization stage to 2-3% instead of 10% in a known process (i.e., 3-5 times 5 MeHbttie). This is facilitated by the supply to the ammonization stage of a smaller amount of ammonia (or its complete elimination) due to the use of a significant part (or total ammonia) per 0 to produce ammonium nitrate ammonium outside the main production cycle and a decrease in heat release at the ammonization stage due to the dissolution of ammonia in the ammonium solution,. ammonium nitrate and cooling the resulting ammonia outside the main production cycle.
Т€ Ш1ота растворени аммиака в растворе аммиачной селитры отводитс , в интенсивных услови х теплообмена на с тадии приготовлени аммиаката аммиачной селитры вне основного технологического процесса, а не при аммонизации кислой пульпы, содержащей ., фосфорные соединени . The dissolution of ammonia in a solution of ammonium nitrate is removed under intensive heat exchange conditions for the preparation of ammonium nitrate ammonium nitrate outside the main process, and not by ammonization of acidic pulp containing phosphorus compounds.
Частична (или полна ) замена газообразного аммиака аммиакатом аммиачной селитры позвол ет упростить аппаратурное оформление процесса производства сложного удобрени вследствие ликвидации многоступенчатой аммонизации аммиаком в 10-12 реакторах 13 известном процессе и замены ее 1-2 ступенчатой нейтрализацией аммиакатом аммиачной селитры в 1-2 реак50Partial (or complete) replacement of gaseous ammonia with ammonia ammonium nitrate allows simplifying the instrumentation of the production process of complex fertilizer due to the elimination of multistage ammonization with ammonia in 10-12 reactors 13 with a known process and replacing it with 1-2 step neutralization with ammonia ammonium nitrate in 1-2 reactions50
5555
торах.tori.
Нецелесообразны вследствие более высокой ретроградации фосфатов за счет взаимодействи с газообразным аммиаком Impractical due to higher phosphorus retrogradation due to reaction with gaseous ammonia.
Редактор Н, РогуличEditor H, Rogulich
Составитель Р. ГерасимовCompiled by R. Gerasimov
Техред М.Ходанич Корректор В. Синицка Tehred M. Khodanich Proofreader V. Sinitska
Заказ 3666/25 Тираж 419ПодписноеOrder 3666/25 Circulation 419Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, MoCKBaj Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, MoCKBaj Ж-35, Raushsk nab. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843837730A SU1242486A1 (en) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Method of producing complex fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843837730A SU1242486A1 (en) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Method of producing complex fertilizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1242486A1 true SU1242486A1 (en) | 1986-07-07 |
Family
ID=21156281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843837730A SU1242486A1 (en) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Method of producing complex fertilizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1242486A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-23 SU SU843837730A patent/SU1242486A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Позин М.Е. Технологи минеральных солей. - М.: Хими , 1974, с. 1307-1346. Соколовский А.А., Яшке f .B. Технологи минеральных удобрений и кислот. - М.: Хими , 1979, с. 341-344. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Numonov et al. | LOW-WASTE PROCESS OF COMPLEX FERTILIZER BASED ON SULPHURIC ACID PROCESSING THERMIC CALCINATED PHOSPHORITE CONCENTRATE. | |
SU1242486A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
RU2412140C2 (en) | Method of producing compound fertilisers | |
US3993466A (en) | Fertilizer production | |
US2689175A (en) | Production of nitrogenous fertilizers | |
US1614698A (en) | Process of preparing urea | |
US1949129A (en) | Process for the conversion of the gypsum contained in superphosphate into ammonium sulphate | |
SU990079A3 (en) | Method for preparing suspension | |
US2555634A (en) | Production of phosphate materials | |
US4073635A (en) | Process for producing a slurry suitable for the manufacture of a mixed fertilizer containing nitrogen plus phosphorus | |
US3585021A (en) | Process for the production of ammonium phosphate containing fertilizers by the reaction of ammonium fluoride with aluminum phosphate (fe-14) | |
US2803531A (en) | Process for the production of monoammonium phosphate and other products from raw phosphate | |
EP0039241B1 (en) | Method and apparatus for producing nitrophosphate fertilizers | |
SU1535864A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
RU2435750C1 (en) | Method of producing nitrogen-phosphorus fertiliser | |
SU1225831A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
CN1054593C (en) | Combinating process for producing ammonium-potassium sulfate and nitrogen-phosphorus-potassium composite fertilizer | |
US3266885A (en) | Method of recovering phosphatic values from phosphate rock | |
RU2314278C1 (en) | Method of manufacturing granulated complex fertilizer | |
SU1555317A1 (en) | Method of obtaining granulated double superphosphate | |
SU1244136A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
Arislanov et al. | The process of decomposition of tricalcium phosphate by phosphoric acid with partial replacement of P2O5 to sulfuric acid | |
RU2283820C2 (en) | Method for integrated processing of low-grade phosphate material from unech deposit | |
RU2145316C1 (en) | Method of preparing complex fertilizers | |
SU1186609A1 (en) | Method of producing complex fertilizer |