SU1242342A1 - Устройство дл контрол положени рабочей поверхности инструмента на станке с числовым программным управлением - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в качестве средства контрол  положени  рабочей поверхности инструмента в станках дл  обработки резанием с ЧИСЛОВЫМ программным управлением, в частности в шлифовальных, токарных, фрезерных и строгальных станках, с доступной дл  механического контакта обрабатьюаемой поверхностью заготовки . .

Цель изобретени  - расширение области применени  устройства контрол  положени  рабочей поверхности инструмента путем обеспечени  возможности его использовани  в станках, в которых рабоча  поверхность инструмента недоступна дл  контактировани  с измерительным стержнем датчика, а также повьшение надежности устройства путем исключени  износа контактной поверхности измерительного стержн  при вспомогательных перемещени х инструмента и уменьшени  износа при обработке .

На чертеже приведена схема устройства дл  контрол  положени  рабочей поверхности инструмента дл  плоско- пшифовального, круглошлифовального, токарного, фрезерного и cтpoгaльнoJo станков с числовым программным управлением .Устройство содержит укрепленный на шпиндельной бабке 1 станка датчик 2 линейных перемещений, измеритель- ГЛ)1Й стержень 3 которого- расположен параллельно траектории перемещени  держател  4 инструмента 5. Датчик содержит корпус 6 и преобразователь 7, электрически соединенный с системой числового программного управлени  подачей держател  4 с инструйен- гом 5 (не показана).

Контактна  поверхность измерительного стержн  3 и рабоча  поверхность инструмента 5 пло скошлифовального строгального и фрезерного станков расположень в одной плоскости, а токарного и круглошлифовального станков - на одной линии, параллельных соответственно плоскости или образующей обрабатываемой поверхности заготовки , с возможностью контактировани  измерительного стержн  3 с обрабатываемой поверхностью заготовки 8 при выходе ее из зоны обработки.

Измерительньга стержень 3 расположен в отверстии держател  4 с посад12423422

кой, например, переходной, обеспечивающей фрикционное соединение измерительного стержн  3 с держателем 4, неподвижное при вспомогательных пере5 мещени х держател  4 с инструментом 5 и подвижное под действием на контактную поверхность измерительного . стержн  3 поверхности заготовки 8 при обработке.

10 Устройство работает следующим образом .

В исходном положении инструмент 5 отведен в позицию загрузки заготовки 8. Преобразователь 7 датчика 2

15 вырабатывает сигнал, соответствующий нулево1 1у положению рабочей поверхности инструмента 5 относительно шпиндельной бабки 1 станка.

Изменение положени  рабочей по20 верхности инструмента 5 относительно шпиндельной бабки i станка при вспо- могательймх перемещени х подвода и отвода держател  4 инструмента 5 вызывает равное изменение положени 

25 измерительного стержн  3, соединенного в этом случае фрикционной св зью с держателем 4 неподвижно. Преобразователь 7 датчика 2 вырабатывает сиг- нал, соответствующий величине переме30 щени  держател  4 от исходного положени . Таким образом, при подводе и отводе инс-фумента 5 контроль положени  рабочей поверхности инструмента производитс  по положению держател  4 инструмента 5.

35

40

45

50

55

При обработке контактна  поверхность измерительного стержн  3, рабоча  поверхность инструмента 5 плоскошлифовального, строгального и фрезерного станков располагаютс  в одной плоскости, а,токарного и круглошлифовального станков - на одной линии с образующей обрабатываемой поверхности заготовки 8. Износ инструмента 5 вызывает смещение его рабочей поверхности и, следовательно, обрабатьгоаемой поверхности заготовки 8 относительно держател  4. Однако при этом обрабатываема  поверхность заготовки 8 воздействует на контактную поверхность измерительного стержн  3, смещает его относитель- но держател  4 инструмента 5, восстанавлива  расположение контактной по- )зерхности измерительного стержн  3 и рабочей поверхности инструмента 5 в одной плоскости в плоскошлифоваль- .ном, строгальном и фрезерном станках

0

5

0

5

При обработке контактна  поверхность измерительного стержн  3, рабоча  поверхность инструмента 5 плоскошлифовального, строгального и фрезерного станков располагаютс  в одной плоскости, а,токарного и круглошлифовального станков - на одной линии с образующей обрабатываемой поверхности заготовки 8. Износ инструмента 5 вызывает смещение его рабочей поверхности и, следовательно, обрабатьгоаемой поверхности заготовки 8 относительно держател  4. Однако при этом обрабатываема  поверхность заготовки 8 воздействует на контактную поверхность измерительного стержн  3, смещает его относитель- но держател  4 инструмента 5, восстанавлива  расположение контактной по- )зерхности измерительного стержн  3 и рабочей поверхности инструмента 5 в одной плоскости в плоскошлифоваль- .ном, строгальном и фрезерном станках

3 . 12423424

и на одной линии с .образующей обраба-мента по положению держател  инстру- тьгеаемой поверхности заготовки 8 вмента при его вспомогательных переме- круглошлифовальном и токарном стан-щени х и по положению обрабатьгоаемой как. Датчик 2 линейных перемещенийповерхности заготовки при обработке вьфабатьшает сигнал, соответствующийs позвол ет распгирить область использо- положению рабочей поверхности инстру-вани  устройства в станках, в которых мента 5 и обрабатываемой понерхнос-рабоча  поверхность инструмента как ти заготовки 8. Таким образом, конт-доступна, так и недоступна дл  кон- роль положени  рабочей поверхноститактировани  с измерительным стерж- инструмента 5 при обработке произво-to нем датчика, а также повысить надеж- дитс  по положению обрабатываемойность устройства за счет обеспечени  поверхности заготовки 8.контактировани  измерительного стержОбеспечениб возможности контрол н  датчика с обрабатываемой поверхположени  рабочей поверхности инстру-ностью заготовки.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИНСТРУМЕНТА НА СТАНКЕ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ для обработки заготовок резанием, содержащее укрепленный на базовой поверхности станка датчик линейных перемещений, связанный с системой числового программного управления, измерительный стержень которого расположен параллель- но траектории перемещения держателя инструмента и с возможностью контактирования контактной поверхностью с обрабатываемой поверхностью заготовки в плоскости или по линии, параллельных соответственно плоскости или образующей обрабатываемой поверхности заготовки, отличающееся тем, что, с целью расширения области использования и повышения надежности устройства, измерительный стержень датчика линейных перемещений соединен с держателем инструмента фрикционной связью,, а контактная поверхность измерительного стержня датчика и рабочая поверхность инструмента расположены в одной плоскости или по одной линии.