SU1242264A2

SU1242264A2 - Инерционный сепаратор

Info

Publication number: SU1242264A2
Application number: SU843856792A
Authority: SU
Inventors: Владимир Павлович Гладков; Андрей Григорьевич Яхимович; Иван Матвеевич Дианов; Николай Степанович Клепиков; Татьяна Александровна Пых
Original assignee: Предприятие П/Я А-3513
Priority date: 1984-11-20
Filing date: 1984-11-20
Publication date: 1986-07-07

Description

Изобретение относитс к устройствам дл сепарации пыли, может быть использовано, например, в системах пылеприготовлени котельных установок и вл етс усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. № 579037.

Цель изобретени - повышение качества сепарации за счет дополнительной инерционной очистки пыли.

На чертеже изображен инерционный сепаратор с дополнительно установленными пере- г ородками, общий вид.

Инерционный сепаратор содержит сепара- ционную камеру 1 с входным окнО М 2, в котором установлена жалюзийно-соплова решетка 3, выходной патрубок 4, патрубок 5 дл возврата крупной фракции, патрубок 6 дл подвода аэросмеси и отражательные пластины 9, установленные в сепарационной камере 1. Решетка 3 перекрывает всю площадь входного окна 2. На выходе из сопла 7 в камере установлен поворотный шибер 8.

Отражательные пластины 9 установлены под углом не более 45° к вертикали дл исключени отложений пыли на них. Верхн кромка первой сверху пластины расположена в точке, соответствующей положе- Ш1Ю кольца поворотного шибера 8 при его установке под углом 45° к вертикали.

Ширина пластины не менее 0,9-0,74 высоты входного окна и не более диаметра (ширины) выходного патрубка сепаратора . Пластины расположены в р д по ходу потока без перекрыши на рассто нии, равном высоте входного окна сепаратора.

Конструктивно сепаратор может быть выполнен в двух исполнени х. В первом случае пластины жестко соединены с боковыми стенками камеры, во втором - пластины установлены на ос х, соедин юш,их боковые стенки камеры.

Сепаратор работает следующим образом.

Частицы пыли благодар инерционным силам , возникающим при повороте газового потока, поступают в сепарационную камеру 1 через сопло 7 и и.аправл ютс вдоль решетки 3 поворотным щибером 8.

5

Слабозапыленный транспортирующий агент, поступа через решетку 3, пересекает поток, поступающий через сопло 7, отвеивает готовую пыль, заданного по.мола и выносит ее в патрубок 4. Захваченные при этом крупные частицы, непригодные дл горени при огибании, дополнительных пластин за счет инерции сепарируютс из несущего потока, удар ютс в пластины 9 и отображаютс вниз вследствие 0 установки пластин 9 под углом.

При пониженных нагрузках котельного агрегата, когда требуетс утонить ныль ч уменьшить расход сушильного агента, шиЬ 8 становитс под углом 45°. При этом шибер 8 и пластины 9 составл ют прот женную плоскость, тем самым удлин етс врем сепарации и увеличиваетс сопротивление сепаратора. В итоге пыль утон етс , а расход сушильного агента снижаетс .

Отражательные пластины 9 увеличивают 0 жесткость конструкции тем самым при равной прочности толщина боковых стенок камеры 1 может быть уменьшена. Наибольшее снижение веса сепаратора будет при жестком закреплении пластин 9. Меньший эффект получаетс при установке пластин 9 на ос х.

Размеры дополнительных пластин 9 и рассто ние между ними прин ты в соответствии с размерами сопла 7 решетки 3 известного сепаратора (0,1-0,24 высоты входного окна). Пластины 9 должны иметь размер не менее 0,9-0,74 высоты входного окна с тем, чтобы суммарна длина njH6e- ра 8 и пластин 9 была не менее высоты входного окна (этим исключаетс проход крупных частиц пыли из решетки 3 в патрубок 4, без увеличени сопротивлени сепаратора). Рассто ние между пластинами прин то равным высоте сопла 7 из услови равнопроходности дл той части потока аэросмеси , котора проходит через сопло 7.

Ограничение плирины пластин (не больше диаметра патрубка сепаратора) делает сопро- тив„чение сепаратора минимально возможным в предлагаемом устройстве.

5

0

Claims

1. ИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР по авт. св. № 579037, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации за счет дополнительной инерционной очистки пыли, сепарационная камера снабжена по меньшей мере одной отражательной пластиной, установленной под выходным патрубком наклонно к его оси в плоскости, совпадающей с плоскостью расположения поворотного шибера под углом 45° и прилегающей верхней кромкой к кромке шибера в этом положении.

2. Сепаратор по π. 1, отличающийся тем, что ширина отражательной пластины больше 0,9—0,74 высоты входного окна и меньше диаметра выходного патрубка.

3. Сепаратор по π. 1, отличающийся тем, что при снабжении сепарационной камеры несколькими отражательными пластинами они расположены в ряд, перпендикулярный оси выходного патрубка, на расстоянии одна от другой, равном высоте верхнего сопла входного окна.

SU .... 1242264