SU1242105A1 - Method of preparing water for making soft drinks - Google Patents
Method of preparing water for making soft drinks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1242105A1 SU1242105A1 SU843826368A SU3826368A SU1242105A1 SU 1242105 A1 SU1242105 A1 SU 1242105A1 SU 843826368 A SU843826368 A SU 843826368A SU 3826368 A SU3826368 A SU 3826368A SU 1242105 A1 SU1242105 A1 SU 1242105A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- regeneration
- cation exchanger
- soft drinks
- preparing water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к безалкогольной промьшленности, в частности к способам подготовка воды дл производства безалкогольных напитков.The invention relates to the non-alcoholic industry, in particular to methods for preparing water for the production of non-alcoholic beverages.
Цель изобретени - снижение рас- хода реагента на регенерацию катйо- нита.The purpose of the invention is to reduce the reagent consumption for the regeneration of the cation exchanger.
Способ осуществл ют следзпощим образом .The method is carried out as follows.
Воду, подвергаемую обработке, пропускают через К-катионитовый фильтр, затем фильтруют через керами ЧеСкий фильтр, осуществл бактерицидную очистку, после чего ум гченную воду смешивают с исходной водой, ксцтррую предварительно подвергают фильтрации через керамический фильтр объем исходной воды определ ют жесткостью ее и объемом ум гченной воды, смешенную воду.охлаждают и использу- ют дл производства безалкогольных напитков.The water to be treated is passed through a K-cation filter, then filtered through ceramics. The C-filter, performed bactericidal purification, after which the softened water is mixed with the original water, previously filtered through a ceramic filter, its volume is determined by its hardness and volume. mixed water. Cooled and used for the production of non-alcoholic beverages.
К-катионит через установленный срок регенерируют 10%-ным раствором хлористого кали , который готов т в солерастворителе и подают снизу фильтра, производ тем самым взрых- ление ионита с одновременной регенерацией его. Регенерацию производ т последовательно трем порци ми регенерирующего раствора, объемы которых равны объему катионита, заполн ющего колонну. При этом перва порци раствора регенерирует катионит на 60-70% и сливаетс в бак дл сбора раствора регенерации (регенерата). Втора и треть -порции раствора сливаютс в другие баки и повторно используютс дл последующей регенерации катионита в качестве первой порции. Перва порци раствора обрабатываетс сухим карбонатом кали . При этом происходит реакци СаС + .- iCaCOj + + 2 КС1.After a fixed period, K-cationite is regenerated with a 10% solution of potassium chloride, which is prepared in a salt solvent and is fed from the bottom of the filter, thereby loosening the ion exchanger with simultaneous regeneration. The regeneration is carried out sequentially in three portions of the regenerating solution, the volumes of which are equal to the volume of the cation exchanger filling the column. In this case, the first portion of the solution regenerates the cation exchanger by 60-70% and is discharged into the tank to collect the regeneration solution (regenerate). The second and third portions of the solution are poured into other tanks and reused for subsequent regeneration of the cation exchanger as the first batch. The first portion of the solution is treated with dry potassium carbonate. When this occurs, the reaction of CaC + .- iCaCOj + + 2 KC1.
Образующийс осадок CaCO,-j (мел) отдел ют и используют дл нужд предпри ти или реализуетс , а раствор над осадком через пресс-фильтр перекачивают .в солерастворитель и повторно используют.дл регенерацииThe resulting precipitate CaCO, -j (chalk) is separated and used for the needs of the enterprise or is realized, and the solution above the precipitate is pumped through the filter press to a salt solvent and reused. Regeneration
катионита .cation exchanger.
, . К-катионирование с последук цим смешиванием полученной воды с исходной обеспечивает получение воды оптимального состава дл -производства, K-cationification with sequential mixing of the obtained water with the initial one ensures the production of water of optimal composition for production.
5 five
10 i j 20 10 i j 20
25 25
30thirty
10521052
безалкогольных напитков . Утилизаци регенерата и рециркул ци регенерирующего i tacTBOpa обеспечивает безотходную технологию водоподготовки и приводит к экономии реактивов.. Воду пропускают через К-катионитовый фил:ьтр, где происходит практи- чески полна замена ионов кальци и магни на ионы кали .и обща жесткость снижаетс ,5 до 0,5 мг-экв/л. Полученную ум гченную воду смешивают с исходной водой в соотношении 4:1. Причем ум гченную и исходную воду пер ед смещив анием филь труют, пр опуска ее через керамический фильтр.soft drinks. Recovery of reclaim and recirculation of regenerating i tacTBOpa provides waste-free water treatment technology and leads to savings in reagents. Water is passed through a K-cation exchanger: where almost the replacement of calcium and magnesium ions by potassium ions occurs. The total hardness decreases, 5 up to 0.5 mEq / l. The resulting softened water is mixed with the original water in a 4: 1 ratio. Moreover, the untreated and source water is shifted by shifting the filter, lowering it through the ceramic filter.
Органолептическа оценка качества напитков, приготовленных на этой воде, проведена сразу же в день-выработки напитков,, затем через два, семь, двенадцать и п тнадцать дней. iKaK с ледует из экспериментальных данных, качество напитков, полученных на К-катионироваЬной воде, по органолептическим и.f химический показател м несколько вьше контрольных образцов (табл.1) напитки более стойкие (процесс порчи был зафиксирован только на 15 день) в то .врем как ГОСТом предусмотрено хранение напитков не более 7 дней.An organoleptic evaluation of the quality of beverages prepared on this water was carried out immediately on the day of the production of beverages, then after two, seven, twelve and fifteen days. iKaK c is studied from experimental data, the quality of beverages obtained in K-cationic water, by organoleptic and.f chemical indicators are somewhat higher than the control samples (Table 1), the beverages are more stable (the process of deterioration was recorded only on day 15) at that. Time as a GOST provided for the storage of beverages no more than 7 days.
Таблица ГTable D
Регенерацию К-катионитового фильтра провод т трем порци ми 10%-иого раствора КС 1. Regeneration of the K-cation filter is carried out in three portions of a 10% solution of KS 1.
Концентраци ионов Са в регенераторе приведена в табл.2.The concentration of Ca ions in the regenerator is shown in Table 2.
В первую порцию регенератора вно- кальци используетс дл нужд пред- с т эквивалентное количество карбо- лри ти .In the first portion of the calcium calcium regenerator, an equivalent amount of carbolith is used for the needs.
ната кали . После перемешивани В табл.-3 даны сравнительные данNata Kali. After mixing. Table-3 gives comparative data.
раствор через фильтр поступает вновь20 ,ные по регенерации при промывании на регенерацию, а осадок карбоната ионита трем объемами реагента.the solution comes through the filter again20, which is regeneration when it is washed for regeneration, and the residue of the ion exchanger carbonate with three volumes of reagent.
ТаблицаЗTable3
Предлагаемый способ дозвол ет снизить расход реагента с 2533 до 250 кг, а также позвол ет созРедактор Г.ВолковаThe proposed method allows to reduce the consumption of the reagent from 2533 to 250 kg, and also allows G.Ralkova soRedactor
Составитель Л.Пашинина Техред;О.СопкоCompiled by L.Pashinina Tehred; O.Sopko
Заказ 3635/6Order 3635/6
Тираж 543ПодписноеCirculation 543Subscribe
ВНИИПИ Государственного комитет;а СССРVNIIPI State Committee, and the USSR
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Таблица ZTable z
5five
дать безотходную технологию под- I готовки воды оптимального состава ,.give waste-free technology for preparing water of optimal composition,.
Корректор, Л.ПатайProofreader, L. Patay
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843826368A SU1242105A1 (en) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | Method of preparing water for making soft drinks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843826368A SU1242105A1 (en) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | Method of preparing water for making soft drinks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1242105A1 true SU1242105A1 (en) | 1986-07-07 |
Family
ID=21151976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843826368A SU1242105A1 (en) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | Method of preparing water for making soft drinks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1242105A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5431940A (en) * | 1994-02-24 | 1995-07-11 | The Procter & Gamble Company | Preparation of noncarbonated beverage products with improved microbial stability |
US6261619B1 (en) | 1994-02-24 | 2001-07-17 | The Procter & Gamble Co. | Noncarbonated beverage products with improved microbial stability and processes for preparing |
US6265008B1 (en) | 1995-02-28 | 2001-07-24 | The Procter & Gamble Co. | Preparation of noncarbonated beverage products having superior microbial stability |
US6268003B1 (en) | 1994-02-24 | 2001-07-31 | The Procter & Gamble Company | Noncarbonated beverage products with improved microbial stability and processes for preparing |
US6294214B1 (en) * | 1994-02-24 | 2001-09-25 | The Procter & Gamble Co. | Noncarbonated beverage products with improved microbial stability and processes for preparing |
-
1984
- 1984-10-30 SU SU843826368A patent/SU1242105A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Чухмасова М.А., Рудольф В.В. Технологи пива и безалкогольных напитков. М.: Пищева пррмьшшенность, 1971, с. 76-80. Фертман Г.И., Луцка Б.П. Усо- . вершенствованные способы водоподго- тов.ки в ликеро водочном производст- i ве. М.: ЦНИИТЭпищепром, 1972, с.;24-32. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5431940A (en) * | 1994-02-24 | 1995-07-11 | The Procter & Gamble Company | Preparation of noncarbonated beverage products with improved microbial stability |
US6261619B1 (en) | 1994-02-24 | 2001-07-17 | The Procter & Gamble Co. | Noncarbonated beverage products with improved microbial stability and processes for preparing |
US6268003B1 (en) | 1994-02-24 | 2001-07-31 | The Procter & Gamble Company | Noncarbonated beverage products with improved microbial stability and processes for preparing |
US6294214B1 (en) * | 1994-02-24 | 2001-09-25 | The Procter & Gamble Co. | Noncarbonated beverage products with improved microbial stability and processes for preparing |
US6265008B1 (en) | 1995-02-28 | 2001-07-24 | The Procter & Gamble Co. | Preparation of noncarbonated beverage products having superior microbial stability |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3589999A (en) | Deionization process | |
SU1242105A1 (en) | Method of preparing water for making soft drinks | |
EP0484637B1 (en) | Sulfur dioxide removal from gases using a modified lime | |
US3931003A (en) | Ion exchanger for the treatment of waste water | |
US3842002A (en) | Method for removing sulfate and bicarbonate ions from sea water or brackish water through the use of weak anionic exchange resins containing amino groups of the primary and secondary type | |
US5932106A (en) | Process for regeneration of ion-exchange resins used for sugar decolorization, using chloride salts in a sucrose solution alkalinized with calcium hydroxide | |
IL45072A (en) | Process for the purification of waste water | |
GB2037608A (en) | Regeneration of anion exchange resins | |
RU2048847C1 (en) | Ion-exchange method of molasses complex processing | |
US2988463A (en) | Method of purifying sugar solutions | |
RU2283282C1 (en) | Soda ash production process | |
RU2223142C2 (en) | Method of preparing sorbent for recovering lithium from brines | |
GB2063094A (en) | Water purification by ion exchange | |
JPH0351463B2 (en) | ||
RU2074122C1 (en) | Method of thermally desalting water | |
RU2072325C1 (en) | Method of desalting water | |
US20220098684A1 (en) | Method for Bleaching Sugar With Effluent Recycling | |
SU990802A1 (en) | Process for producing tartaric lime from vinassewaste of winemaking | |
SU633821A1 (en) | Method of purifying solution from mercury | |
RU2072326C1 (en) | Method of desalting water | |
US3090707A (en) | Process for the purification and decolorization of pre-treated technical sugar solution | |
JP4246648B2 (en) | Method for producing zeolitic modified soil | |
JPH0450859B2 (en) | ||
SU943274A1 (en) | Process for producing crude alcohol, tartaric lime and feed fom wastes of wine-making industry-yeast precipitates | |
SU842034A1 (en) | Method of water softening |