SU1241044A1 - Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment - Google Patents

Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment Download PDF

Info

Publication number
SU1241044A1
SU1241044A1 SU843741066A SU3741066A SU1241044A1 SU 1241044 A1 SU1241044 A1 SU 1241044A1 SU 843741066 A SU843741066 A SU 843741066A SU 3741066 A SU3741066 A SU 3741066A SU 1241044 A1 SU1241044 A1 SU 1241044A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hopper
operational
level
loading
flow
Prior art date
Application number
SU843741066A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Остапчук
Владимир Иванович Жидко
Георгий Николаевич Станкевич
Аркадий Борисович Шашкин
Валерий Дмитриевич Каминский
Original Assignee
Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова filed Critical Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority to SU843741066A priority Critical patent/SU1241044A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1241044A1 publication Critical patent/SU1241044A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке сыпучих материалов и может быть использовано в системе заготовок, пищевой промышленности , сельском хоз йстве и строительстве .The invention relates to the handling of bulk materials and can be used in the procurement system, the food industry, agriculture and construction.

Целью изобретени   вл етс  саморегулирование расхода материала и снижение удельных энергозатрат.The aim of the invention is to self-regulate material consumption and reduce specific energy consumption.

На чертеже изображена схема установки дл  реализации спосрба.The drawing shows the setup diagram for the implementation of sporb.

Установка дл  реализации способа обеспечени  посто нного расхода сыпучего материала через аппарат в процессе обработки содержит емкость 1, где хранитс  исходный сыпучий материал, самотечный трубопровод 2, патрубок 3 подключени  самотечного трубопровода 2 к оперативному бункеру 4, емкость которого достаточна дл  накоплени  и образовани  линии естественного откоса, самотечный трубопровод 5, транспортный механизм 6, самотечный трубопровод 7, загрузочный бункер 8, емкость которого подбираетс  таким образом, чтобы обеспечить перелив материала с образованием вторичного потока, переливной патрубок 9 сливного самотечного трубопровода 10 дл  вторичного потока, самотечный трубопровод 11 дл  загрузки материалом аппарата 12, задвижку 13, трубопровод 14 дл  выпуска обработанного материала.An installation for implementing a method for providing a constant flow of bulk material through the apparatus during processing contains a tank 1, where the source bulk material is stored, gravity pipe 2, pipe 3 connecting the gravity pipe 2 to the operational bunker 4, the capacity of which is sufficient to accumulate and form a line of repose , gravity piping 5, transport mechanism 6, gravity piping 7, loading hopper 8, the capacity of which is chosen in such a way as to ensure overflow of material iala to form a secondary flow, the overflow pipe 9 gravity drain pipe 10 for the secondary flow, gravity conduit 11, the apparatus 12 for loading the material gate valve 13, a conduit 14 for discharging the treated material.

Способ обеспечени  посто нного расхода сыпучего материала через аппарат в процессе обработки реализуетс  следующим образом .The method of providing a constant flow of bulk material through the apparatus during processing is implemented as follows.

Исходный сыпучий материал из емкости 1 по самотечному трубопроводу 2 через патрубок 3 подают в оперативный бункер 4 и изThe source of bulk material from the tank 1 through the gravity pipe 2 through the pipe 3 is fed into the operational bunker 4 and

Редактор К. Волощук Заказ 3476/34Editor K. Voloshchuk Order 3476/34

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

00

5five

00

него по самотечному трубопроводу 5 направл ют транспортным механизмом 6 через самотечный трубопровод 7 в загрузочный бункер 8, откуда материал по самотечному трубопроводу 11 поступает в аппарат 12. После заполнени  материалом аппарата 12 и загрузочного бункера 8 путем перелива через патрубок 9 образуетс  вторичный поток необработанного материала, возвращаемый по самотечному трубопроводу 10 в оперативный бункер 4. Вследствие смешивани  в оператив ном бункере 4 вторичного потока с исходным уровень линии естественного откоса повышаетс , что приводит к подпору и перекрытию самоистечени  исходного материала. Далее материал обрабатывают при заданных режимах в аппарате 12 и при открытии задвижки 13 производ т выпуск обработанного материала с необходимым расходом. Поскольку выпуск материала из аппарата 12 приводит к снижению его уровн  в загрузочном бункере 8, вторичный поток необработанного материала yмeньшaeтc  чтo вызывает снижение уровн  линии естественного откоса в оперативном бункере 4 и приводит к самоистечению исходного материала в основной поток, в дальнейшем материал поступает на обработку и цикл работы устройства повтор етс , как описано.it is transported via gravity pipeline 5 through gravity pipeline 7 to feed hopper 8, from where material through gravity flow pipe 11 enters apparatus 12. After filling material from apparatus 12 and feed hopper 8 by overflow through pipe 9, a secondary stream of untreated material is formed, returned by the gravity flow line 10 to the operational bunker 4. Due to the mixing in the operational bunker 4 of the secondary flow with the initial level of the line of repose increases, It leads to overpressure and overlap samoistecheni starting material. Next, the material is processed at the specified modes in the apparatus 12, and when the valve 13 is opened, the processed material is released with the necessary flow rate. Since the release of material from the apparatus 12 leads to a decrease in its level in the loading bunker 8, the secondary stream of untreated material decreases what causes a decrease in the level of the repose line in the operational bunker 4 and causes the source material to self-expire into the main stream, then the material enters the processing and cycle device operation is repeated as described.

Таким образом, обеспечение посто нного расхода материала через аппарат в процессе обработки осуществл етс  только путем саморегулировани  в зависимости от расхода выпускаемого материала, регулируемого в одной точке задвижкой 13, что в значительной степени упрощает эксплуатацию всего устройства и делает его работу более надежной.Thus, the provision of a constant consumption of material through the apparatus during processing is carried out only by self-regulation depending on the consumption of the produced material, regulated at one point by the valve 13, which greatly simplifies the operation of the entire device and makes its operation more reliable.

Составитель И. Комарова Техред И. ВересКорректор О. Лугова Compiled by I. Komarova Tehred I. VeresKorrektor O. Lugova

Тираж 634ПодписноеCirculation 634Subscribe

Claims (1)

СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОСТОЯННОГО РАСХОДА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ЧЕРЕЗ АППАРАТ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ путем подачи исходного потока материала в оперативный бункер, смешения его в этом бункере со вторичным потоком материала и направления смеси через загрузочный бункер в аппарат, причем из загрузочного бункера путем перелива отбирают вторичный поток для подачи в оперативный бункер, отличающийся тем, что, с целью саморегулирования расхода материала и снижения удельных энергозатрат, подачу материала в оперативный и загрузочный бункеры ведут с образованием в них линий естественного откоса материала, причем при превышении заданного уровня линии в загрузочном бункере обеспечивают перелив вторичного потока в оперативный бункер с увеличением в нем уровня линии естественного откоса до подпора и прекращения подачи исходного потока с одновременным уменьшением уровня линии естественного откоса в загрузочном бункере при подаче материала в аппарат с постоянным расходом до прекращения перелива вторичного потока, приводящего к уменьшению уровня линии естественного откоса в оперативном бункере и возобновлению подачи исходного потока материала.METHOD FOR MAKING CONSTANT CONSUMPTION OF BULK MATERIAL THROUGH THE MACHINE IN THE PROCESS OF PROCESSING by feeding the initial material flow into the operational hopper, mixing it in this hopper with the secondary material flow and directing the mixture through the loading hopper into the apparatus, and from the loading hopper to the secondary flow for feeding operational hopper, characterized in that, in order to self-regulate the consumption of material and reduce specific energy consumption, the material is fed into the operational and loading hoppers with by naming the material slope lines in them, and if the specified level of the line is exceeded in the loading hopper, the secondary stream is overflowed into the operational hopper with an increase in the level of the natural slope line up to the backwater and stopping the supply of the initial stream with a simultaneous decrease in the level of the natural slope line in the loading hopper when feeding material into the apparatus at a constant flow rate until the overflow of the secondary stream ceases, leading to a decrease in the level of the slope line in the operational m hopper and the resumption of the feed stream.
SU843741066A 1984-05-15 1984-05-15 Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment SU1241044A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843741066A SU1241044A1 (en) 1984-05-15 1984-05-15 Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843741066A SU1241044A1 (en) 1984-05-15 1984-05-15 Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1241044A1 true SU1241044A1 (en) 1986-06-30

Family

ID=21119145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843741066A SU1241044A1 (en) 1984-05-15 1984-05-15 Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1241044A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мельник Б. Е., Малин Н. И. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна. М.: Колос, 1980, с. 71, рис. 36. Авторское свидетельство СССР № 1021902, кл. F 26 В 17/12, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1241044A1 (en) Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment
US4265407A (en) Method of producing a coal-water slurry of predetermined consistency
GB2096967A (en) Conveying of bulk materials
ATE15176T1 (en) PROCESS FOR CONVEYING POWDERY MATERIAL, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS.
US20210189647A1 (en) Feeding arrangement
CA1064992A (en) Hydraulic transportation apparatus for solid materials
SU893752A1 (en) Chip feeder
GB331322A (en) Process for pneumatically transporting pulverulent material
SU613978A1 (en) Method and apparatus for continuous pneumatic transport of loose material through pipelines
JPH11211067A (en) Slurry supplier of pressurized fluidized bed boiler
SU176821A1 (en) chamber feeder for a pneumatic transporting mechanism
SU658053A1 (en) Method of feeding carrier gas into pneumatic transport unit chamber feeder
JPS55165810A (en) Screw conveyor
US3446218A (en) Agglomerating finely divided material
SU1191394A1 (en) Method of pneumatic transportation of finely disintegrated wet materials
SU372363A1 (en) EZGOOYUZN '^ I pdit;: and .a ;;:; ch.kd
SU380838A1 (en) INSTALLATION FOR APPLICATION OF NABRIZG-CONCRETE
SU909225A1 (en) System of automatic regulation of pneumatic transport in filling units
US2609250A (en) Pressurized conveyer for powdered material
SU421597A1 (en)
SU560025A1 (en) Feeder for pressure apparatus
JPS5777118A (en) Conveyor for fresh concrete or the like
SU721371A1 (en) Apparatus for loading loose material into pneumatic conveying plant pipeline
SU1339247A1 (en) Method of receiving hydraulic mixture and recirculation of used water
SU1435520A1 (en) Arrangement for introducing loose material into pneumatic transport installation