SU1241044A1 - Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment - Google Patents
Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1241044A1 SU1241044A1 SU843741066A SU3741066A SU1241044A1 SU 1241044 A1 SU1241044 A1 SU 1241044A1 SU 843741066 A SU843741066 A SU 843741066A SU 3741066 A SU3741066 A SU 3741066A SU 1241044 A1 SU1241044 A1 SU 1241044A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hopper
- operational
- level
- loading
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке сыпучих материалов и может быть использовано в системе заготовок, пищевой промышленности , сельском хоз йстве и строительстве .The invention relates to the handling of bulk materials and can be used in the procurement system, the food industry, agriculture and construction.
Целью изобретени вл етс саморегулирование расхода материала и снижение удельных энергозатрат.The aim of the invention is to self-regulate material consumption and reduce specific energy consumption.
На чертеже изображена схема установки дл реализации спосрба.The drawing shows the setup diagram for the implementation of sporb.
Установка дл реализации способа обеспечени посто нного расхода сыпучего материала через аппарат в процессе обработки содержит емкость 1, где хранитс исходный сыпучий материал, самотечный трубопровод 2, патрубок 3 подключени самотечного трубопровода 2 к оперативному бункеру 4, емкость которого достаточна дл накоплени и образовани линии естественного откоса, самотечный трубопровод 5, транспортный механизм 6, самотечный трубопровод 7, загрузочный бункер 8, емкость которого подбираетс таким образом, чтобы обеспечить перелив материала с образованием вторичного потока, переливной патрубок 9 сливного самотечного трубопровода 10 дл вторичного потока, самотечный трубопровод 11 дл загрузки материалом аппарата 12, задвижку 13, трубопровод 14 дл выпуска обработанного материала.An installation for implementing a method for providing a constant flow of bulk material through the apparatus during processing contains a tank 1, where the source bulk material is stored, gravity pipe 2, pipe 3 connecting the gravity pipe 2 to the operational bunker 4, the capacity of which is sufficient to accumulate and form a line of repose , gravity piping 5, transport mechanism 6, gravity piping 7, loading hopper 8, the capacity of which is chosen in such a way as to ensure overflow of material iala to form a secondary flow, the overflow pipe 9 gravity drain pipe 10 for the secondary flow, gravity conduit 11, the apparatus 12 for loading the material gate valve 13, a conduit 14 for discharging the treated material.
Способ обеспечени посто нного расхода сыпучего материала через аппарат в процессе обработки реализуетс следующим образом .The method of providing a constant flow of bulk material through the apparatus during processing is implemented as follows.
Исходный сыпучий материал из емкости 1 по самотечному трубопроводу 2 через патрубок 3 подают в оперативный бункер 4 и изThe source of bulk material from the tank 1 through the gravity pipe 2 through the pipe 3 is fed into the operational bunker 4 and
Редактор К. Волощук Заказ 3476/34Editor K. Voloshchuk Order 3476/34
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
00
5five
00
него по самотечному трубопроводу 5 направл ют транспортным механизмом 6 через самотечный трубопровод 7 в загрузочный бункер 8, откуда материал по самотечному трубопроводу 11 поступает в аппарат 12. После заполнени материалом аппарата 12 и загрузочного бункера 8 путем перелива через патрубок 9 образуетс вторичный поток необработанного материала, возвращаемый по самотечному трубопроводу 10 в оперативный бункер 4. Вследствие смешивани в оператив ном бункере 4 вторичного потока с исходным уровень линии естественного откоса повышаетс , что приводит к подпору и перекрытию самоистечени исходного материала. Далее материал обрабатывают при заданных режимах в аппарате 12 и при открытии задвижки 13 производ т выпуск обработанного материала с необходимым расходом. Поскольку выпуск материала из аппарата 12 приводит к снижению его уровн в загрузочном бункере 8, вторичный поток необработанного материала yмeньшaeтc чтo вызывает снижение уровн линии естественного откоса в оперативном бункере 4 и приводит к самоистечению исходного материала в основной поток, в дальнейшем материал поступает на обработку и цикл работы устройства повтор етс , как описано.it is transported via gravity pipeline 5 through gravity pipeline 7 to feed hopper 8, from where material through gravity flow pipe 11 enters apparatus 12. After filling material from apparatus 12 and feed hopper 8 by overflow through pipe 9, a secondary stream of untreated material is formed, returned by the gravity flow line 10 to the operational bunker 4. Due to the mixing in the operational bunker 4 of the secondary flow with the initial level of the line of repose increases, It leads to overpressure and overlap samoistecheni starting material. Next, the material is processed at the specified modes in the apparatus 12, and when the valve 13 is opened, the processed material is released with the necessary flow rate. Since the release of material from the apparatus 12 leads to a decrease in its level in the loading bunker 8, the secondary stream of untreated material decreases what causes a decrease in the level of the repose line in the operational bunker 4 and causes the source material to self-expire into the main stream, then the material enters the processing and cycle device operation is repeated as described.
Таким образом, обеспечение посто нного расхода материала через аппарат в процессе обработки осуществл етс только путем саморегулировани в зависимости от расхода выпускаемого материала, регулируемого в одной точке задвижкой 13, что в значительной степени упрощает эксплуатацию всего устройства и делает его работу более надежной.Thus, the provision of a constant consumption of material through the apparatus during processing is carried out only by self-regulation depending on the consumption of the produced material, regulated at one point by the valve 13, which greatly simplifies the operation of the entire device and makes its operation more reliable.
Составитель И. Комарова Техред И. ВересКорректор О. Лугова Compiled by I. Komarova Tehred I. VeresKorrektor O. Lugova
Тираж 634ПодписноеCirculation 634Subscribe
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843741066A SU1241044A1 (en) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843741066A SU1241044A1 (en) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1241044A1 true SU1241044A1 (en) | 1986-06-30 |
Family
ID=21119145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843741066A SU1241044A1 (en) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1241044A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-15 SU SU843741066A patent/SU1241044A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мельник Б. Е., Малин Н. И. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна. М.: Колос, 1980, с. 71, рис. 36. Авторское свидетельство СССР № 1021902, кл. F 26 В 17/12, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1241044A1 (en) | Method of providing constant flow of loose material through apparatus during treatment | |
US4265407A (en) | Method of producing a coal-water slurry of predetermined consistency | |
GB2096967A (en) | Conveying of bulk materials | |
ATE15176T1 (en) | PROCESS FOR CONVEYING POWDERY MATERIAL, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS. | |
US20210189647A1 (en) | Feeding arrangement | |
CA1064992A (en) | Hydraulic transportation apparatus for solid materials | |
SU893752A1 (en) | Chip feeder | |
GB331322A (en) | Process for pneumatically transporting pulverulent material | |
SU613978A1 (en) | Method and apparatus for continuous pneumatic transport of loose material through pipelines | |
JPH11211067A (en) | Slurry supplier of pressurized fluidized bed boiler | |
SU176821A1 (en) | chamber feeder for a pneumatic transporting mechanism | |
SU658053A1 (en) | Method of feeding carrier gas into pneumatic transport unit chamber feeder | |
JPS55165810A (en) | Screw conveyor | |
US3446218A (en) | Agglomerating finely divided material | |
SU1191394A1 (en) | Method of pneumatic transportation of finely disintegrated wet materials | |
SU372363A1 (en) | EZGOOYUZN '^ I pdit;: and .a ;;:; ch.kd | |
SU380838A1 (en) | INSTALLATION FOR APPLICATION OF NABRIZG-CONCRETE | |
SU909225A1 (en) | System of automatic regulation of pneumatic transport in filling units | |
US2609250A (en) | Pressurized conveyer for powdered material | |
SU421597A1 (en) | ||
SU560025A1 (en) | Feeder for pressure apparatus | |
JPS5777118A (en) | Conveyor for fresh concrete or the like | |
SU721371A1 (en) | Apparatus for loading loose material into pneumatic conveying plant pipeline | |
SU1339247A1 (en) | Method of receiving hydraulic mixture and recirculation of used water | |
SU1435520A1 (en) | Arrangement for introducing loose material into pneumatic transport installation |