SU1240530A1 - Method of gas-shieled arc welding - Google Patents

Method of gas-shieled arc welding Download PDF

Info

Publication number
SU1240530A1
SU1240530A1 SU843822305A SU3822305A SU1240530A1 SU 1240530 A1 SU1240530 A1 SU 1240530A1 SU 843822305 A SU843822305 A SU 843822305A SU 3822305 A SU3822305 A SU 3822305A SU 1240530 A1 SU1240530 A1 SU 1240530A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
welding
arc welding
shieled
weld pool
Prior art date
Application number
SU843822305A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Иванович Матюхин
Владислав Анатольевич Плотников
Александр Викторович Михайлов
Original Assignee
Сибирский Ордена Трудового Красного Знамени Автомобильно-Дорожный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский Ордена Трудового Красного Знамени Автомобильно-Дорожный Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Сибирский Ордена Трудового Красного Знамени Автомобильно-Дорожный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU843822305A priority Critical patent/SU1240530A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1240530A1 publication Critical patent/SU1240530A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Изобретение относитс  к дуговой сварке и может быть использовано при сварке в среде защитных газов неплав щимс  электродом титановых и жаропрочных сплавов.The invention relates to arc welding and can be used in shielded gas welding with non-consumable electrode titanium and superalloys.

Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  и улучшение формировани  щва.The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint and improve the formation of the schv.

При дуговой сварке неплав щимс  электродом титановых и жаропрочных сплавов источник давлени  на расплавленный металл в хвостовой части сварочной ванны устанавливают таким. образом, чтобы давление было направлено параллельно фронту кристаллизации . Последний определ етс  известными методами экспериментально, например, методом выплескивани  жидкого металла сварочной ванны.When arc welding with non-consumable titanium and heat-resistant alloys, the source of pressure on the molten metal in the tail section of the weld pool is established as such. so that the pressure is directed parallel to the crystallization front. The latter is determined by known methods experimentally, for example, by the method of spilling out the molten metal of the weld pool.

На чертеже приведена схема осуществлени  способа.The drawing shows the scheme of implementation of the method.

Под действием источника 1 нагрева основной металл 2 плавитс , образу  сварочную ванну 3 с фронтом кристаллизации 4.Under the action of the heating source 1, the base metal 2 melts, forming a weld pool 3 with a crystallization front 4.

Под углом а наклона фронта 4 кристаллизации к направлению сварки устанавливают в хвостовой части сварочной ванны источник 3 давлени .At an angle α of inclination of the crystallization front 4 to the welding direction, a pressure source 3 is installed in the tail end of the weld pool.

1ри осуществлении процесса сварки с помощью источника давлени , например, потоком заихитного газа или дополнительной сварочной дугой воздействуют на расплавленный мета. кл в хвостовой части сварочнойWhen performing a welding process with a pressure source, for example, with a flow of quenching gas or an additional arc, the molten metal is affected. CL in the tail of the welding

ванны, чем перемещают расплавленный металл в центральную зону сварочной ванны и к периферии щва вдоль фронта кристаллизации . При этом разрущают кристаллы,bath than move the molten metal in the central zone of the weld pool and to the periphery of the schv along the crystallization front. This destroys the crystals,

г создают дополнительные центры кристаллизации и устран ют подрезы по линии сплавлени  щва.g create additional centers of crystallization and eliminate undercuts along the line of fusion of the schv.

Предлагаемый способ сварки опробован в лабораторных услови х на образцах из титанового сплава толщиной 12 мм. РежимThe proposed welding method was tested in laboratory conditions on samples of titanium alloy 12 mm thick. Mode

0 наплавки: скорость сварки 20 м/ч, величина сварочного тока 530 А, напр жение на дуге 10 В. Методом выплескивани  определ лс  угол фронта кристаллизации ванны, который дл  данного режима наплавки составил 22°. Давление на жидкий металл в хвостовой части сварочной ванны осуществл ли потоком зацд.итного газа, подаваемого через сопло, расположенное под углом 22° с направлением скорости сварки. Скоростной напор газового потока - 19,5 мм рт. ст. Макро20 анализ сварочного соединени  показал плавный переход от основного металла к щву, подрезы отсутствовали. Зерна первичной р-фазы уменьшаютс , измельчаетс  и внутри- зеренна  микроструктура игл а- -фазы.0 surfacing: welding speed 20 m / h, welding current 530 A, arc voltage 10 V. Using the splash method, the angle of crystallization front of the bath was determined, which for this surfacing mode was 22 °. The pressure on the liquid metal in the tail section of the weld pool was carried out with a flow of test gas fed through a nozzle at an angle of 22 ° with the direction of the welding speed. The gas flow velocity is 19.5 mmHg. Art. Macro20 analysis of the welding joint showed a smooth transition from the base metal to the weld, there were no undercuts. Grains of the primary p-phase are reduced, the intragranular microstructure of the a-β-phase needles is crushed.

Использование предлагаемого способа при сварке неплав щимс  электродом в среде защитных газов позвол ет повысить механические свойства сварного соединени , иск- ключить подрезы в основном металле по линии сплавлени .The use of the proposed method in welding with a non-consumable electrode in a shielding gas medium improves the mechanical properties of the welded joint, eliminating undercuts in the base metal along the fusion line.

1515

2525

Claims (1)

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ с принудительным давлением на расплавленный металл в хвостовой части сварочной ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения'качества формирования сварного соединения и механических свойств шва, принудительное давление на жидкий металл осуществляют параллельно фронту кристаллизации сварочной ванны.METHOD OF ARC WELDING IN THE PROTECTIVE GAS MEDIUM with forced pressure on the molten metal in the tail of the weld pool, characterized in that, in order to improve the quality of the formation of the welded joint and the mechanical properties of the weld, forced pressure on the molten metal is carried out parallel to the crystallization front of the weld pool.
SU843822305A 1984-12-14 1984-12-14 Method of gas-shieled arc welding SU1240530A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843822305A SU1240530A1 (en) 1984-12-14 1984-12-14 Method of gas-shieled arc welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843822305A SU1240530A1 (en) 1984-12-14 1984-12-14 Method of gas-shieled arc welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1240530A1 true SU1240530A1 (en) 1986-06-30

Family

ID=21150465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843822305A SU1240530A1 (en) 1984-12-14 1984-12-14 Method of gas-shieled arc welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1240530A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 454976, кл. В 23 К 9/16, 1974. Авторское свидетельство СССР № 432991, кл. В 23 К 9/16, 1974. Авторское свидетельство СССР № 218349, кл. В 23 К 9/16, 1966. Авторское свидетельство СССР № 882712 кл. В 23 К 9/16, 1980. Авторское свидетельство СССР № 863235, кл. В 23 К 9/16, 1979. УсВ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1240530A1 (en) Method of gas-shieled arc welding
FR2393645A1 (en) RESISTANCE WELDING PROCESS
Yamamoto et al. Beneficial effects of low‐frequency pulsed MIG welding on grain refinement of weld metal and improvement of solidification crack susceptibility of aluminium alloys: Study of low‐frequency pulsed MIG welding
Matsui et al. Reduction of blowholes by vibration of the molten pool in arc welding of galvanised carbon steel sheet
Watanabe et al. Grain refinement by TIG welding with electromagnetic stirring-a study of solidification control of austenitic stainless steel weld metal
RU2014191C1 (en) Method for automatic fixed butt welding
SU1311886A1 (en) Method of controlling arc welding operation
SU1690994A1 (en) Method for presetting crystallization boundary of welding bath
RU2008153C1 (en) Process of arc welding in atmosphere of shielding gases
SU1745458A1 (en) Method of single-pass mechanized welding
SU1496944A1 (en) Method of arc welding
SU927432A1 (en) Electric arc welding method
SU770694A1 (en) Method of welding on hollow rods
RU2049620C1 (en) Arc welding method
SU1313616A1 (en) Method for machining weld joints
SU867558A1 (en) Gas-shielded welding method
SU1597254A1 (en) Method of automatic welding
RU2133660C1 (en) Arc-pulse welding method
SU1235685A1 (en) Method of consumable-electrode arc welding of linked seams
SU1065119A1 (en) Method of arc welding by consumable electrode
BETHLEHEM Optimized blanks by means of friction welding
SU559790A1 (en) Non-consumable electrode arc welding method
Venkataraman EFFECTS OF PROCESS VARIABLES AND MICROSTRUCTURES ON PROPERTIES OF ELECTROSLAG WELDMENTS.
SU823026A1 (en) Method of producing variable chemical composition alloy by welding
SU1486291A1 (en) Method of ac arc-welding with nonconsumable electrode