SU1240518A1

SU1240518A1 - Tool-guiding device

Info

Publication number: SU1240518A1
Application number: SU833549115A
Authority: SU
Inventors: Олег Иванович Дарымов; Николай Матвеевич Михин; Олег Александрович Горленко
Original assignee: Брянский Ордена "Знак Почета" Институт Транспортного Машиностроения
Priority date: 1983-02-08
Filing date: 1983-02-08
Publication date: 1986-06-30

Description

Изобретение относитс к механической обработке заготовок и может быть использовано в кондукторах при обработке отверстий на расточных и радиально-сверлильных станках.The invention relates to the machining of workpieces and can be used in conductors when machining holes on boring and radial drilling machines.

Известна вращающа с кондукторна втулка, содержаща вращающуюс направл ющую втулку, в которой установлена с возможностью перемещени оправка по посадке с зазором и котора также по посадке с зазором сопр гаетс с неподвижной втулкой, установленной в свою очередь по неподвижной посадке в корпусе кондуктора, упорный подщипник, поджимаемый крыщкой и воспринимающий осевые нагрузки при перемещении оправки во вращающейс втул- ке 1.The known rotating conductor sleeve, comprising a rotating guide sleeve, in which the mandrel is mounted for movement with a clearance and which also with a clearance fit, mates with a fixed sleeve, which in turn is fixed by a fixed fit in the housing of the conductor, a stop bearing, pressed against the cap and perceiving axial loads when the mandrel is moved in the rotating sleeve 1.

Недостатком данной кондукторной втулки вл етс наличие зазоров между оправкой и вращающейс втулкой, а также между вращающейс и неподвижной втулками, снижающих точность обработки отверстий.The disadvantage of this conductor sleeve is the presence of gaps between the mandrel and the rotating sleeve, as well as between the rotating and stationary sleeves, which reduce the hole machining accuracy.

Цель изобретени - повыщение точности обработки отверстий путем обеспечени минимальных зазоров между взаимодействующими элементами приспособлени в процессе обработки.The purpose of the invention is to increase the hole machining accuracy by providing minimal gaps between the interacting elements of the tool during machining.

неподвижной втулкой 4, запрессованной в корпус приспособлени 5. На поверхности трени втулок 2 и 4 нанесен слой смазочного материала 6. На направл ющей втулке 1 раз5 мещены сопр гаемые с дополнительными втулками 2 упорные кольца 7, воспринимающие через щарики 8 осевые нагрузки при поступательном перемещении оправки 3. Шарики 8 поджаты крыщками 9 с уплотнени ми 10, предохран ющими упорныеa fixed sleeve 4, pressed into the housing of the device 5. A layer of lubricant 6 is applied to the friction surfaces of the sleeves 2 and 4. On the guide sleeve 1 times 5 stop rings mated to the additional sleeves 2, perceiving axial loads through the balls 8 3. Balls 8 are preloaded by caps 9 with seals 10 that protect the thrust

кольца 7- и щарики 8 от загр знений. Положение крыщек, креп щихс к корпусу 5 винтами 11, регулируетс с помощью прокладок 12. Между втулками 1, 2 и 4 образована полость 13, заполненна смазочным rings 7 and balls 8 from contamination. The position of the caps attached to the housing 5 by screws 11 is adjusted by means of gaskets 12. Between bushings 1, 2 and 4, a cavity 13 is formed, filled with lubricant

15 материалом и соединенна каналами 14 с источником давлени . Вращающа с направл юща втулка 1 на участке полости 13 выполнена тонкостенной с возможностью деформировани под действием давлени в сторону оправки.15 by the material and connected by channels 14 to a pressure source. The rotating guide sleeve 1 in the area of the cavity 13 is made thin-walled with the possibility of deformation under the action of pressure in the direction of the mandrel.

2020

Вращающа с кондукторна втулка работает следующим образом.Rotating conductor sleeve works as follows.

После сборки втулку прирабатывают до образовани сло смазочного материала 6 за счет подбора материалов трущихс After assembly, the sleeve is ground until a layer of lubricant 6 is formed due to the selection of materials rubbing

Поставленна цель достигаетс тем, что 25 втулок 2 и 4, слой смазочного материалаThe goal is achieved by the fact that 25 bushings 2 and 4, a layer of lubricant

6 может также наноситьс на стадии изготовлени втулок 2 и 4. Во втулку 1 ввод т оправку 3. В полости 13 масл ным насосом (на чертеже не показан) создают давление, необходимое дл преодолени пускового момента подщипников скольжени с автокомпенсацией износа, образованных втулками 2 и 4. Величину давлени выбирают из услови превышени момента трени на поверхност х контакта втулки 1 и оправки 3 над6 can also be applied at the stages of manufacturing the sleeves 2 and 4. A mandrel 3 is inserted into the sleeve 1. In the cavity 13, an oil pump (not shown) creates the pressure necessary to overcome the starting torque of the slide bearing with automatic compensation of wear and tear formed by the sleeves 2 and 4. The pressure is chosen from the condition of exceeding the frictional moment on the contact surfaces of the sleeve 1 and the mandrel 3 above

приспособление дл направлени инструмента , содержащее корпус, в котором установлена жестко св занна с ним неподвижна втулка со слоем смазочного материала, и расположенную соосно указанной втулке направл ющую втулку, несущую упорные кольца, поджатые в осевом направлении через щарики крышками с уплотнени ми, при этом наружные поверхности неподвижной и направл ющей втулок образуют по30a tool guiding device comprising a housing in which a fixed sleeve rigidly attached to it with a layer of lubricant is installed, and a guide sleeve located coaxially to said sleeve bearing the stop rings pressed axially through the balls with sealing caps the surfaces of the fixed and guide bushings form 30

лость.предназначенную дл смазочного мате- ,. моментом трени на поверхност х скольжериала и св занную с источником давлени , снабжено дополнительными втулками, расположенными между неподвижной и направл ющей втулками, причем дополнительные втулки жестко св заны с направл ющей втулкой и сопр жены с неподвижной втулкой с гарантированным нат гом, а толщина стенок направл ющей втулки в месте образовани полости выбрана из услови обеспечени деформировани под действием давлени смазочного материала.LOST. Designed for lubricating mat-. the moment of friction on the surfaces of the slide and connected with the pressure source is provided with additional bushings located between the fixed and guide sleeves, the additional sleeves being rigidly connected with the guide sleeve and mated with the fixed sleeve with guaranteed tension, and the wall thickness The bushing sleeve at the site of formation of the cavity is selected from the condition of deforming under the action of the pressure of the lubricant.

На чертеже изображено приспособление, разрез.The drawing shows the device, the cut.

Приспособление содержит вращающуюс направл ющую втулку 1, на которую напрессованы дополнительные втулки 2. В направл ющую втулку 1 установлена с возможностью осевого перемещени оправка 3. Дополнительные втулки 2 сопр жены с гарантированным нат гом, не превышающим объемных упругих деформаций их материала, сThe device contains a rotating guide sleeve 1, onto which additional sleeves 2 are pressed in. A guide 3 is mounted with axial movement for the guide sleeve 1. Additional sleeves 2 are fitted with guaranteed tension not exceeding the bulk elastic deformations of their material, with

ни втулок 2 и 4 в начальный период вращени . Затем давление в полости 13 снижают до значений, обеспечивающих минимальный зазор между вращающейс направл ющей втулкой 1 и оправкой 3, а также 40 вращение направл ющей втулки 1 и осевое перемещение оправки 3.no sleeves 2 and 4 in the initial period of rotation. Then the pressure in the cavity 13 is reduced to values that provide the minimum clearance between the rotating guide sleeve 1 and the mandrel 3, as well as 40 the rotation of the guide sleeve 1 and the axial movement of the mandrel 3.

Использование предлагаемой кондукторной втулки позвол ет повысить точность направлени оправки 3 и за счет сведени к минимуму зазора между оправкой 3 и направл ющей втулкой 1, вращающейс в соединении с нат гом, повысить точность механической обработки при растачивании отверстий в 2 и более раза, поскольку, с одной стороны, по меньшей мере в 2 раза уменьшаетс зазор в кондукторной втулке, а с другой стороны, его величина сводитс к минимуму. Предлагаема втулка обладает автокомпенсацией износа как в сопр жении между втулками 2 и 4, так и в сопр жении тонкостенной втулки 1 и оправки 3.The use of the proposed conductor sleeve permits an increase in the accuracy of the direction of the mandrel 3 and by minimizing the gap between the mandrel 3 and the guide sleeve 1 rotating in connection with the tension, increase the machining accuracy when boring holes 2 or more times, since on the one hand, the gap in the conductor sleeve is reduced by at least 2 times, and on the other hand, its size is minimized. The proposed sleeve has autocompensation of wear both in conjunction between sleeves 2 and 4, and in conjunction of thin-walled sleeve 1 and mandrel 3.

4545

5050

Составитель М. Черных Редактор М. ТовтинТехред И. ВересКорректор Т. КолбCompiled by M. Chernykh Editor M. TovtinTechred I. Veres Corrector T. Kolb

Заказ 3432/8Тираж 1001ПодписноеOrder 3432/8 Circulation 1001 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиа.л ПГШ «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Filia.lg PGS "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

5 материалом и соединенна каналами 14 с источником давлени . Вращающа с направл юща втулка 1 на участке полости 13 выполнена тонкостенной с возможностью деформировани под действием давлени в сторону оправки.5 and connected by channels 14 to a pressure source. The rotating guide sleeve 1 in the area of the cavity 13 is made thin-walled with the possibility of deformation under the action of pressure in the direction of the mandrel.

00

5 втулок 2 и 4, слой смазочного материала5 sleeves 2 and 4, a layer of lubricant

ни втулок 2 и 4 в начальный период вращени . Затем давление в полости 13 снижают до значений, обеспечивающих минимальный зазор между вращающейс направл ющей втулкой 1 и оправкой 3, а также вращение направл ющей втулки 1 и осевое перемещение оправки 3.no sleeves 2 and 4 in the initial period of rotation. Then the pressure in the cavity 13 is reduced to values that provide the minimum clearance between the rotating guide sleeve 1 and the mandrel 3, as well as the rotation of the guide sleeve 1 and the axial movement of the mandrel 3.

Использование предлагаемой кондукторной втулки позвол ет повысить точность направлени оправки 3 и за счет сведени к минимуму зазора между оправкой 3 и направл ющей втулкой 1, вращающейс в соединении с нат гом, повысить точность механической обработки при растачивании от, верстий в 2 и более раза, поскольку, с одной стороны, по меньшей мере в 2 раза уменьшаетс зазор в кондукторной втулке, а с другой стороны, его величина сводитс к минимуму. Предлагаема втулка обладает автокомпенсацией износа как в сопр жении между втулками 2 и 4, так и в сопр жении тонкостенной втулки 1 и оправки 3.The use of the proposed conductor sleeve permits an increase in the accuracy of the direction of the mandrel 3 and by minimizing the gap between the mandrel 3 and the guide sleeve 1 rotating in conjunction with the tension, increase the accuracy of the mechanical treatment during boring from 2 times more than on the one hand, the gap in the conductor sleeve is reduced by at least 2 times, and on the other hand, its size is minimized. The proposed sleeve has autocompensation of wear both in conjunction between sleeves 2 and 4, and in conjunction of thin-walled sleeve 1 and mandrel 3.

итель М. Черных . ВересКорректор Т. КолбItal M. Chernykh. VeresKorrektor T. Kolb

Claims

DEVICE FOR DIRECTING A TOOL, comprising a housing in which a fixed sleeve is fixedly rigidly connected to it with a layer of lubricant, and a rotating guide sleeve located coaxially to the specified sleeve, bearing thrust rings axially pushed through the balls with seals, while the outer surfaces of the fixed and guide bushings form a cavity designed for lubricant and connected with a pressure source, characterized in that, in order to increase the accuracy of the machining ki holes by ensuring minimal gaps between the interacting elements of the device during processing, the device is equipped with additional bushings located between the stationary and the guide bushings, the additional bushings are rigidly connected to the guide bush and mated to the fixed bush with a guaranteed interference fit, and the thickness of the walls of the guide bush in place the formation of the cavity is selected from the condition of ensuring deformation under the action of pressure of the lubricant.

SU „„ 1240518