SU1239155A1

SU1239155A1 - Флюс дл плавки сплавов на основе легких металлов

Info

Publication number: SU1239155A1
Application number: SU843797482A
Authority: SU
Inventors: Алексей Александрович Абрамов; Елена Александровна Петрова; Нина Павловна Васильева; Владимир Васильевич Смирнов; Аркадий Яковлевич Иоффе; Иосиф Борисович Ферштатер
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6762
Priority date: 1984-10-04
Filing date: 1984-10-04
Publication date: 1986-06-23

Description

1

Изобретение относитс к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к разработке эффективных составов флюсов дл плавки алюминиевых и магниевых сплавов, и может быть использовано при производстве последних.

Целью изобретени вл етс снижение- угара легкЬёкисл ющихс легирующих элементов при плавке алюминие- вых и магниевых сплавов.

Флюс имеет следующий состав, мас.%:- I Борна кислота 3-5

Полукоксовый

карбюризатор Остальное Полукоксовый карбюризатор имеет химический состав, мас.%: Влага- 6

Углекисльй барий -

(ВаСО,) 10-14

Углекислый кальций (СаСО,)а, 7

Сера 0,30

Зерна каменноуг Ьль-

ного полукокса Остальное Борную кислоту добавл ют к полукоксовому карбюризатору дл того, чтобы флюс покрьтал поверхность расплава плотным непрерьшным слоем.При содержании борной кислоты более 5% в зкость флюса увеличиваетс настолько , что становитс затруднительным покрыть всю поверхность-.расплава флюсом.

При содержании борной кислоты менее 3% образуютс незащищенные участки поверхности расплава из-за недостаточного количества борной кислоты

Полукоксовьй карбюризатор, вл - сь восстановителем, надежно защищает расплав от контакта с кислородом воздуха, что обеспечивает снижение угара легкоокисл ющихс элементов сплавов. Механизм действи карбюриза тора заключаетс в создании над расплавом восстановительной атмосферы, ограничивающей доступ кислорода к поверхности металла. При нанесении на поверхность расплава флюса в ко-

52

личестне 2% от массы шихть продолжительность окислени полукоксового карбюризатора (иначе говор продолжительность защитного действи флюса ) составл ет 2,5-3,0 ч. По истечении этого времени отработанный флюс может быть удален с поверхности расплава и нанесен новый слой флюса.

Провод т опробование предлагаемого флюса на сплаве, содержащем литий, как элемент, имеющий наибольшее грод- ство к кислороду.

Химический состав сплава, мас.%: Mg 5,0;Li 2.,0; Be 0,1, Al - остальное.

Сплав выплавл ют в индукционной печи в графитовом тигле. Масса плавки 10 кг. После расплавлени алюмини и лигатуры алюминий-бериллий на поверхность расплава при нанос т флюс в количестве 2% от массы жидкого металла. Затем под слой флюса ввод т легирующие элементы - магний и литий. При этом возгорани магни и лити не наблюдаетс . После это- |Го спл.ав выдерживают под слоем флюса в течение 3 ч (180 мин). Опробуют флюсы с содержанием компонентов на нижнем, среднем и верхнем предел&х, а также с запредельным содержанием . компонентов.

«

Дл : сравнени данных провод т опыты на сплаве того же химического состава, но выдержанного при под слоем известного флюса, состо щего из 80% , + 16,50% LiPO.j + + 3,50% LiF.

Пробы на угар элементов отбирают через каждые 15-30 мин. Результаты химического анализа магни и лити приведены в табл. 1.

В тех же услови х в течение 180 мин выдерживают в расплавленном состо нии под слоем известного и предлагаемого флюсов алюминиевые сплавы марок AJI-27-1 и АЛ 24М. В али 1ини- евом сплаве марки АЛ27-1 контролируют содержание магни и цинка. Результаты гсредставлены в табл. 2.

Таблица1

Claims

ФЛЮС ДЛЯ ПЛАВКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЛЕГКИХ МЕТАЛЛОВ, содержащий борную кислоту, отличающий. с я тем, что, с целью снижения угара легкоокисляющихся легирующих элементов при плавке алюминиевых и магниевых сплавов, он дополнительно содержит полукоксовый карбюризатор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Борная кислота ' 3-5

Полукоксовый карбюризатор

Остальное

С то

СП сл