SU1239059A1 - Перегрузочное устройство - Google Patents

Description

2.Устройство по п. 1, о т л и- чающее с  тем, что каждый nojr зун вьшолнен в виде двух колес.

3.Устройство по п, 1, о т л и- чающеес  тем, что подающий конвейер вьшолнен с направл ющей опорой , на которой расположен шарнир

i

Изобретение относитс  к промыншен- ному -транспорту,. а именно к узлам перегрузки машин непрерывного действи , например ленточивк конвейеров.

Целью изобретени   вл етс  упроще- ние конструК1 ги перегрузочного устройства .

На фиг. 1 изображено перегрузочное устройство, обищй вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. ; на фиг. 3-уз ел II на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант соединени  верхней секции наклонного лотка

Перегрузочное устройство расположено между подающим конвейером 1 с разгрузочным барабаном 2 и лентой 3 и приемным конвейером 4 с лентой 5 и содержит наклонный лоток 6, который выполнен телескопическим, закреплен .верхним своим концом на подающем конвейере 1 и имеет секции 7, распо- ложенные одна над другой и соединенные между собой. Каж;да  предьщуща  секци  7 снабжена ползунами 8, вьтол- ненными в виде пары колес 9, установ- лённых5в направл ющих 10 секций 7. Лоток 6 верхним своим концом соединен с подающим конвейером при помощи шарнира Т1, который установлен на направл ющей опоре 12 посредством подвижных осей 13. На нижних концах каж- дои из последующих секций 7 установлены скребки 14. Лоток 6 в верхней своей части снабжен очистным устройством 15, контактирующим с лентой 3, огибающей разгрузочный барабан.2 по- дающего конвейера 1. Нижней своей частью лоток 6 соединен шарниром 16 с приемным конвейером.

При работе перегрузочного устройства тран.спортируемый груз с ленты 3 подающего конвейера 1 при ее огибании барабана 2 попадает на секции 7 потка 6 и далее на ленту 5 приемного

верхней секции с возможностью его перемеще1да  по направл ющей опоре.

4. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что ось шарнир ного соединени  верхней секдаи с подающим конвейером расположена соосно с осью разгрузочного барабана подающего конвейера.

конвейера 4. При изменении положени  подающего конвейера 1 относительно приемного конвейера 4.(показано штрих пунктиром на фиг. 1) вместе с подающим конвейером 1 перемещаетс  направ- л юща  опора 12, за ней следуют под- вг-гасные оси 13, соединенньш с лотком 6 Изменение положени  лотка б происходит за счет его проворота вокруг осей шарниров 11 и 16. При этом подвижные оси 13, перемеща сь по направл ющей опоре 12, привод т в движение теле- ско.пическн установленные секции 7.

Вместе с секци ми 7 ползуны 8 сво- колесами 9 перекатываютс  в нап- равл юищх 10. По мере использовани  цлины хода ползунов 8 в направл ющих 10 в движение вовлекаютс  все новые сектдии 7. Парное расположение колес 9 в направл ющих 10 обеспечивает положение и движение всех лотков в одном направлении, определ емым линией соединени  осей птарннров 11 и 16. При этом очистное устройство 15 находитс  в посто нном контакте с лентой 3 и очищаемый материал поступает на лоток 6.

При опускании подающего конвейера 1 скребки 14 очищают рабочую поверхность нижесто щих секдай 7, исключа  расклинивание между ними.

Одним из вариантов соедн ени  лотка 6 с подающим конвейером  вл етс  соединение посредством шарнира, выполненного в виде оси 17, например оси разгрузочного барабана 2, и об- хватьшающей детали 18 (например, подшипника ) . Работа перегрузочного уст- ройствс1 в этом случае аналогична описанной .

Предлагаема  Конструкци  перегрузочного устройства позвол ет повысить производительность конвейерной

системы, в которой оно установлено, за счет снижени  простоев, св занных с переустановкой или перемонтажом лотков перегрузочного устройства при изменении взаимного расположени  подающего и приемного конвейеров.

Наличие направл ющих и ползунов обеспечивает создание телескопически измен емой длины лотка. Соединение лотка с подающим конвейером обеспечивает изменение общей его длины с изменением положени  подающего конвейера . Кроме того, это соединение обеспечивает посто нное рассто ние лотка относительно оси разгрузочного барабана.

Вьтолнение каждого из ползунов в виде пары колес обеспечивает пр молинейное перемещение лотков независимо от траектории перемещени  разгрузочного барабана подающего конвейера . Перекрытие нижесто щей секции

вышесто щей исключает образование зазора между секци ми и способствует скольжению поступающего на лоток материала .

Наличие скребков на нижних концах секций способствует очистке секций от налипшего материала при опускании подающего конвейера. Наличие очистного устройства, контактирук цего с лен- той подающего конвейера, способствует очистке последней от налипаний и исключению просьти материала, поступающего с подающего конвейера на лоток.

Все перечисленные признаки, выполн   каждый свои функщш, обеспечивают возможность сократить простои конвейерной установки при изменении положени  подающего конвейера относительно конвейера приемного и способствуют повышению производительности конвейерной установки.

f5

Фиг.

Редактор Н.Гунько

Составитель Г.Ненахов

Техред О.Гортвай Корректор 0.Лугова 

Заказ 3345/16Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открьггий , Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims (3)

1 . ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее расположенный под разгрузочным барабаном подающего конвейера наклонный лоток переменной длины в виде отдельных соединенных между собой секций, верхняя из которых шарнирно соединена с подающим конвейером, а нижняя секция шарнирно соединена с приемным конвейером, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждые две секции соединены между собой посредством направляющих и установленных в них ползунов, при этом направляющие закреплены на верхней секции, а ползуны - на нижней секции. §

SU „1239059

2. Устройство поп. 1, о т л ич ающе е'с я тем, что каждый пол зун выполнен в виде двух колес.

3. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что подающий конвейер выполнен с направляющей опорой, на которой расположен шарнир верхней секции с возможностью его перемещения по направляющей опоре. ¹ 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось шарнир ного соединения верхней секции с подающим конвейером расположена соосно с осью разгрузочного барабана подающего конвейера.