SU1237658A1 - Способ получени алкогол тов металлов - Google Patents

Способ получени алкогол тов металлов Download PDF

Info

Publication number
SU1237658A1
SU1237658A1 SU833640412A SU3640412A SU1237658A1 SU 1237658 A1 SU1237658 A1 SU 1237658A1 SU 833640412 A SU833640412 A SU 833640412A SU 3640412 A SU3640412 A SU 3640412A SU 1237658 A1 SU1237658 A1 SU 1237658A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
butyl
alcohol
conductive additive
ethyl
Prior art date
Application number
SU833640412A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Александрович Шрейдер
Евгения Павловна Туревская
Наталья Игоревна Козлова
Наталья Яковлевна Турова
Мария Ильинична Яновская
Иван Людвигович Кнунянц
Original Assignee
Ордена Ленина институт элементоорганических соединений им.А.Н.Несмеянова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина институт элементоорганических соединений им.А.Н.Несмеянова filed Critical Ордена Ленина институт элементоорганических соединений им.А.Н.Несмеянова
Priority to SU833640412A priority Critical patent/SU1237658A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1237658A1 publication Critical patent/SU1237658A1/ru

Links

Description

«1
Изобретение-относитс  к усовершем- ствованному способу получени  алкого л тов металлов посредством анодного растворени  соответствующего металла в спи 5товом растворе. Алкогол ты ме- таллоз  вл ютс  ценными полупродуктами дл  получени  окисаых металлов, приме:;1 емых в электронной промьштен- ности.
Цепью изобретени   вл етс  повы- шение ЧИС.ТОТЫ целевого продукта,, уп- ро1ценне процесса и регенераци  электропроводной добавки, достигаетс  пр электрохимиче ском растворении анода из соответствующего металла с помо- щыо посто нного тока в электролите, содерл а1цем в качестве электропроводной добавки раствор галойдгидрата opraiического амина в соответствующе С)--С, -спирте при температуре кипе- НИН г л е к т р ол и та,
Пример 1. Электрохимический cHiiT€;3 этилата титана осуществл ют на титановом аноде, в этиловом спирт
на фоне 0,1 н, (C il J l -ll QT.
Электролиз 30 мл реакгщонной смеси ведут при кипении электролита (78() при напр жении 30 В и силе тока в 150 мА. За 15 ч синтеза раствор етс  0,9 г титанового анода. Реакцион нуга смесь перегон ют при температуре отгонки спирта (78 С) , оставшеес  масло перегон ют в вакууме 14 мм рт. ст, при 120-140 С. При этом вместе со спиртом (27 мл) и при сублимащ-и отгон етс  бромп-ц;рат тризтиламина в количестве 0,5 г (97%), Остаток перегон ют в вакууме 1 MN; рт. ст. при и получают ЗэО тетраэтоксититана с выходом 62% по току.
Гример 2-21. Электрохимический синтез указанных соеднне ий ведут аналогично примеру 1. Жидкие при KOHI: а.т н о и т емп ер ату р е ал к о г ол   гы (примеры 2, 4, 6, 8 и 9) выдел ют аналогично примеру 1. Температуры перегонки алкогол тов указаны в каждом конкретном опыте в табл..
чр1-1сталлические при комнатгюй температуре соединени  (примеры 3, 5 и 7) выдел ют фильтрованием охлажден- ногэ раствора. Аналогичньм образом выдел ют и полимсфиые coejMHBHnH из дополнительных примеров 12-21 Характеристики полученные соединений приведены в ка адом конкретном случав в таблице.
2
0
О
5
о
O
Л р и и е р 1 а. Непрерывный синтез алкогол та титана.
Дл  электросинтеза используют электролизёр с двум  титановыми электродами , оборудованньш капельной воронкой и сливным краном. Электролизу при напр жении 30 В и токе 150 МА подвергают 0,1 н. раствор бромгидрата триэтиламина в этиловом спирте. После начала электролиза и установлени  стационарных условий (5 ч) через нижний кран отбирают реакционный раст- - вор со скоростью 60 мл/ч, отобранньш электролит перегон ют в вакууме 1 мм рт. ст,, отогнанный спирт и бромгидрат триэтиламина возвращают обратно в злектролизер со скоростью 59,80 мл/ч и получают 0.27 г/ч тетра- бутоксититана. Из капельной вор онки в электролизер добавл ют 0,2 мл этилового спирта в час. Таким образом, из установки непрерывно получают 0,27 г целевого продукта в час с выходом 84%. Электролиз и процесс перегонки осуществл ют в непрерывном режиме в течение 8 ч и получают суммарно 2,2 г тетраэтоксититапа в виде бледно-желтой жидкости-с т.кип. мм.
На следующий день электролиз включают снова и за депь получают еще 2,3 г тетраэтоксптита1 а (8 ч не- прерьшного режима работы установки).
При использовании в этой установке 2слоргидрата триэтиламина приводит к тому, что через 8,5 ч работы не происходит устаиовлеин  стационарного режг1ма (Постолнстпо тока при неиз- ieннoм напр лсепии) . а еще 0.5 ч про- ксход,ит полное прекращение синтеза из-за падени  тока при электролизе при посто ,ном напр жении (30 В) . Предлагаемый способ позвол ет повысить чистоту целевого продукта за счет ксключени  побо.ных реакций, 1:11лзь ваюш,нх разложети-ге э.гшктропровод- иой добавкН; а также регенерировать используемую электропроводную добавку , так как отгопка целев х продуктов (алкогол)ггов металлов) не вызы- зает ее дестру1сции. Отогнанный растворитель (спирт) с электропроводной добавкой возвращают обратно в синтез. Возможность непрерьшной от- готгки спирта с фоновым электролитом позвол ет осуществ)гть синтез в непрерывном режиме, что упрощает про- , поскольку позвол ет ocyгl ecт- вл ть его в непрерывном режиме. Когда нет необходимости вести процесс в непрерывном режиме можно использовать и хлоргидраты органических ами нов, поскольку они имеют более низкие температуры плавлени , кипени  и сублимации, чем соответствующие бромгидраты (примеры 12-14). Сравнительные примеры 10-11, Дл  сравнени  предлагаемого спосо ба с известным осуществл ют синтез этилата титана и тантала в услови х, приведенных в таблице на фоне тетра- метиламмонийхлорида и тетраэтиламмо- нийхлорида. После отгонки спирта остаток подвергают вакуумной перегонке при 120 С (1 мм рт.ст.) дл  ал когол та титана и 140°С (0,1 мм рт. ст.) дл  этилата тантала. После завершени  отгонки перегнанное вещество анализируют на 1Н ЯМР-спектромет37658 . 4
ре. Обнаружено присутствие триметил- амина дл  первого сЛуча  и триэтил- амина дл  второго. Содержание примесей составл ло 1 и 2,5% соответ- , ственно. Удалени  этих летучих в данном вакууме соединений не наблюдалось за счет образовани  комплекса металла с cooтвeтdтвyющим триалкил амином.
Содержание примесей в полученных
10
5
по предлагаемому способу алкогол тах металлов снижаетс  до 0,5%, т.е. лученные продукты содержат более 99,5%,,основкого вещества, так как использование ЯМР-спектрометра с чувствительностью 0,5% не показало наличи  каких либо примесей.
Конкретные параметры процесса, . выход продукта и результаты анализа по примерам 1-2 приведены в таблице.
li§
Н ;
g
,2
o: f(
vO
Ю
cj M -
о Э1
о 4
CO «
s5
- -« -
л Ш о
.
о
ЪО
п
S
S
a Ч a о
§
ы
U (О
и
i4
ж
м о
и
IS
г4
i
ч
и is
о и
и ё
,3
-
- х
f-.
м « о
ЧО VX
а
-
1
г -
йО г
vO SO eh
oe r
f v
«S
00 OJ
- го
с
г N
о О -а- -J S-
o
tS S
n r
;s
C
-.00
5 о
-t
о
ОЧ
О ел
ГЛ гм
оо п
СП п
t
n eo
Sfi -9 5f
b J
-l n
«
«0 «o
M
о
Ю
ё
I
о I
M
N
U Ы
ч td
ОЭ
00
о
VO 00
to
r
2 ..
сч
о
со
«
о
п
S о
о «ч
о  
о « I о
1-1 tM
+
m
о о
4J
+
rf
Я;
о и
о
U
, 5

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКОГО-
ЛЯТОВ МЕТАЛЛОВ общей формулы
M(0R)n, где M-Ti, Zr, Ga, Sc, Ge, Y, Nb, Та, Fe, Co, Ni;
R - C(- C4- алкилί η - целое число от 2 до 5, путем электрохимического растворения анода из соответствующего металла с помощью постоянного тока в электролите, содержащем С^-С^- алкиловый спирт и соль органического амина в качестве электропроводной добавки, при температуре кипения электролита, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты целевого продукта, упрощения процесса и регенерации . электропроводной добавки, в качестве электропроводной добавки используют галоидгидрат органического амина общей формулы
А Ή Hat, где На? - хлор или бром;
А ~ ИЛИ где R, - этил или бутил при R2 - водорода или R.J -водород npnR2 -ртил или бутил, или R^ = R2 - этил или бутил.
2. Способ по π.1, отличающийся тем, что процесс ведут в электролите, дополнительно содержащем 1-20 мас.% бензола, ацетонитрила, диметилсульфоксида или диметилформамида.
SU833640412A 1983-05-31 1983-05-31 Способ получени алкогол тов металлов SU1237658A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833640412A SU1237658A1 (ru) 1983-05-31 1983-05-31 Способ получени алкогол тов металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833640412A SU1237658A1 (ru) 1983-05-31 1983-05-31 Способ получени алкогол тов металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1237658A1 true SU1237658A1 (ru) 1986-06-15

Family

ID=21081104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833640412A SU1237658A1 (ru) 1983-05-31 1983-05-31 Способ получени алкогол тов металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1237658A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100417748C (zh) * 2005-10-20 2008-09-10 株洲硬质合金集团有限公司 高纯钽醇盐的生产方法
CN104928712A (zh) * 2015-06-30 2015-09-23 中南大学 电化学合成稀有金属醇盐的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 953008, кл. С 07 С 31/28, 1980. Шрейдер В.А. и др. Пр мой электрохимический синтез алкогол тов металлов. Изв. АН СССР, сер.хим., 1981, № 8, с. 1687. Патент DE № 2121732, кл. С 25 В 3/00, опублик. 1976. Патент FR № 2091299, кл. С 07 F 7/00, опублик. 1972. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100417748C (zh) * 2005-10-20 2008-09-10 株洲硬质合金集团有限公司 高纯钽醇盐的生产方法
CN104928712A (zh) * 2015-06-30 2015-09-23 中南大学 电化学合成稀有金属醇盐的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wawzonek et al. Polarographic studies in acetonitrile and dimethylformamide: II. Behavior of aromatic olefins and hydrocarbons
US4072583A (en) Electrolytic carboxylation of carbon acids via electrogenerated bases
KR101097072B1 (ko) 디술포닐플루오라이드 화합물의 제조 방법
Okubo et al. The Anodic Oxidation of Esters
SU1237658A1 (ru) Способ получени алкогол тов металлов
JP2014177416A (ja) カーボネートの精製方法
US3252877A (en) Electrochemical preparation of acyloxy derivatives of condensed ring aromatic compounds
CA2098477A1 (en) Process for preparing perfluoropolyethers
CN1985024B (zh) 制备包含与脂族或脂环族c原子键接的伯氨基和环丙基单元的伯胺的方法
US3254009A (en) Production of metal alkyls
US4076601A (en) Electrolytic process for the preparation of ethane-1,1,2,2-tetracarboxylate esters and related cyclic tetracarboxylate esters
EP0376858B1 (en) Process for the electrochemical iodination of aromatic compounds
OHMORI et al. Thioalkoxytributyl-and thioalkoxytriphenylphosphonium salts: preparation and application to the synthesis of thiolesters and unsymmetrical sulfides
US3326784A (en) Electrochemical synthesis of esters
US5767333A (en) Process for preparing 2,2'-dimethyl-1,1'binaphthyl and 2,7'-dimethyl-1,1'-binaphthyl
Olivero et al. Selectivity in the tandem cyclization–carboxylation reaction of unsaturated haloaryl ethers catalyzed by electrogenerated nickel complexes
US4475992A (en) Cyclohexadiene derivatives and process for preparing the same
US3411997A (en) Electrolytic process for preparing nlower acyloxymethyl-n-hydrocabyl lower acylamides and certain derivatives thereof
NO171373B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av biskarbamater
US4173517A (en) Electrochemical process for dicyclopentadienyl iron
JPH0243388A (ja) 4,4’−ジヒドロキシビフェニル類の製造法
US4175095A (en) Process for the manufacture of pentachlorovinylacetyl chloride
SU1685907A1 (ru) Способ получени аминопропанонов
SU1008282A1 (ru) Способ получени алкогол тов металлов
US4429164A (en) Cyclohexadiene derivatives and process for preparing the same