SU1237411A1 - Устройство дл сборки резьбовых соединений - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к механизированному инструменту и может быть использовано дл  сборки и разборки резьбовых соединений.

Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей путем использовани  при автоматическом нажив лении и заворачивании многошпиндельными гайковертами в автоматических сборочных лини х.

На чертеже изображено устройство дл  сборки резьбовых соединений, продольный разрез.

Устройство содержит полый шпиндел 1 с радиальными отверсти ми 2 и рабо чей головкой 3, подпружиненной по оси пружиной 4, полый приводной вал 5 с радиальными отверсти ми 6 и механизм предельного момента зат жки, выполненный в виде охватьгоающего шпиндел  1 и приводной вал 5 стакана 7, размещенных в радиальных отверсти х 2 и 6 и взаимодействующих со стаканом 7 пальцев 8 и 9, толкател  10, установленного в шпинделе 1 и периодически взаимодействующего с пальцами 8 и рабочей головкой 3, и размещенного в приводном валу 5, контактирующего с пальцами 9 и подпружиненного по оси пружиной 11 конического упора 12, периодически воздействующего на толкатель 10, Дл  обеспечени  надежного взаимодействи  с толкателем 10 рабоча  головка 3 св зана со шпинделем 1 через шарики 13 и в ней установлена подпружиненна  пружиной 4 гильза 15. В приводном валу 5 размещен регулировочный винт 16, предназначенный дл  настройки.механизма предельного момента зат жки. Дл  захвата и удержани  гайки резьбового соединени  (не показана) перед ее завинчиванием в рабочей головке 3 установлена разрезна  втулка 17, подпружиненна  по оси пружиной 18.

Составитель В. Торопынин Редактор А. Лежнина Техред О.Гортвай Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3236/16 Тираж 1031Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграф(гческое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Устройство дл  сборки резьбовых соединений работает следующим образом .

На разрезную втулку 17 устанавливают гайку резьбового соединени  (не показано). Устройство перемещают до упора втyJжи 17 в резьбовое соединение и на гайку устанавливают рабочую головку 3. Затем перемещают приводной вал 5 к рабочей головке 3, при этом гильза 15 воздействует на толкатель 10, который вводит в зацепление со стаканом 7 пальцы 8. Включаетс  привод (не показан), и вращение через приводной вал 5 и пальцы 9,, св эаннь е со стаканом 7, передаютс  на шпиндель 1 и св занную с ним рабочую головку 3. Осуществл етс  зат жка резьбового соединени .

При достижении крут щего момента, на который настроен механизм предельного момента зат жки, стакан 7 утапливает пальцы 9, которые перемещают подпр:/жиненный конический упор 12 до взаимодействи  его с толкателем 10. Толкатель 10 под действием конического упора 12 возвращаетс  в исходное положение. Пальцы 8 утапливаютс  под действием стакана 7, и шпиндель 1 раз7эедип етс  с приводным валом 5.

Цикл зат жки заканчиваетс .

Устройство снимают с резьбового соединени . Рабоча  головка 3 занимает исходное положение, а пальцы 9 под действием конического упора 12 пвод тс  в зацепление со стаканом 7.

Устройство готово к очередному .циклу работы.

Предлагаемое вьтолнение устройства дл  сборки резьбовых соединений позвол ет использовать его на авто- MaTH jecKHX сборочных лини х, что расшир ет технологические возможности устройства.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее шпиндель с рабочей головкой, приводной вал и механизм предельного момента затяжки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, шпиндель и приводной вал выполнены полыми с радиальными отверстиями, рабочая головка подпружинена по оси, а механизм предельного момента затяжки выполнен в виде охватывающего шпиндель и приводной вал стакана, размещенных в радиальных отверстиях и взаимодействующих со стаканом пальцев, толкателя, установленного в шпинделе и периодически взаимодействующего с размещенными в его радиальных отверстиях пальцами и рабочей головкой, и размещенного в приводном валу, контактирующего с пальцами, размещенными в его радиальных отверстиях, и подпружиненного по оси конического упора, периодически воздействующего на толкатель.

   SU „„ 1237411

   12 3741 I