SU1229005A1 - Зажимное устройство - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к станкостроению, а именно к зажимным устройствам металлорежущих станков.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет совмещени  двух рабочих движений нрихвата 5 при одном ходе штока нривода.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Зажимное устройство смонтировано в кор- ю пусе 1 и содержит пневмопривод со штоком- рейкой 2, втулку 3 с резьбовым хвостовиком 4, винт 5 с прихватом 6 и упорным пазом 7, выт жной упор 8, гильзу 9 с торцовыми радиальными пазами 10, крышку 11, торцовую шпонку 12, муфту предельного момента, 15 полумуфта 13 которой св зана с винтом 5 шпонкой 14, а полумуфта 15 - с втулкой 3 штифтами 16. На внутренней поверхности втулки 3 выполнена резьба, разнонаправленна  с резьбой гильзы 9.

Гильза 9 зафиксирована в корпусе 1 от осевого перемеш,ени  крышкой 11, от врезани  - торцовой шпонкой 12, котора  входит в радиальные пазы 10.

Устройство работает следующим образом.

вым шагом пазов 10. Наличие точной настройки позвол ет уменьшить при зажиме- разжиме ход прихвата, а значит ход рейки. При ходе штока-рейки 2 «На зажим втулка 3 через реечную передачу получает враш,ение, которое через полумуфты 15 и 13 и пшонку 14 передаетс  винту 5 с прихватом 6. Прихват поворачиваетс  до касани  стенки паза 7 в упор 8 и располагаетс  над поверхностью заготовки. Одновременно резьбовой хвостовик 4 втулки ввинчиваетс  в гильзу 9, сообща  втулке 3 и винту 5 с прихватом 6 вертикальное перемещение вниз.

Таким образом, одним ходом щтока-рейки 2 осуществл етс  два рабочих движени : поворот прихвата б на зажимную позицию и его вертикальное перемещение на величину зазора между прихватом и заготовкой.

При дальнейшем вращении втулки 3 полумуфта 15 проскальзывает по полумуфте 13 и, благодар  разнонаправленности резьб хвостовика 4 и внутренней поверхности втулки 3,прихват 6 получает суммарное вертикальное перемещение «На зажим от ввинчивани  хвостовика в гильзу 9 и винта 5 во втулку 3. Так как зазор между

Перед началом работы производитс  пред- 25 заготовкой уже выбран при по- варительна  настройка прихвата на высоту«°Р° прихвата, то на этапе «Зажим треДл 

зажимаемой заготовки. Дл  этого вынимаетс  выт жной упор 8, винт 5 вращаетс  в ту или иную сторону на целое число оборотов, располага  прихват в районе зажимной поверхности заготовки. Упор 8 устанавливаетс  зО на место.

Точна  настройка осуществл етс  вращением гильзы 9. При этом хвостовик 4 ввинчиваетс  или вывинчиваетс  из нее, перемеща  втулку 3 с винтом 5 и прихватом 6 в вертикальном направлении, располага  его над 35 поверхностью заготовки. Угловое положение втулки фиксируетс  установкой торцовой шпонки 12 в радиальный паз 10.

Необходима  точность настройки на зажимной размер обеспечиваетс  малым углобуетс  незначительное перемещение прихвата (дл  выборки зазоров в системе и создани  зажимного усили ).

Таким образом, наличие механизма точной настройки на зажимной размер заготовки и совмещение двух рабочих движений прихвата при одном ходе щтока привода значительно сокращают общий ход рейки, а следовательно , уменьшают габарит привода.

В свою очередь, сокращение габаритов зажимного устройства позвол ет расширить предельные размеры обрабатываемых заготовок . Следовательно, изобретение позвол ет более полно использовать технологические возможности станка, при этом снизить металлоемкость и вес зажимного устройства.

вым шагом пазов 10. Наличие точной настройки позвол ет уменьшить при зажиме- разжиме ход прихвата, а значит ход рейки. При ходе штока-рейки 2 «На зажим втулка 3 через реечную передачу получает враш,ение, которое через полумуфты 15 и 13 и пшонку 14 передаетс  винту 5 с прихватом 6. Прихват поворачиваетс  до касани  стенки паза 7 в упор 8 и располагаетс  над поверхностью заготовки. Одновременно резьбовой хвостовик 4 втулки ввинчиваетс  в гильзу 9, сообща  втулке 3 и винту 5 с прихватом 6 вертикальное перемещение вниз.

Таким образом, одним ходом щтока-рейки 2 осуществл етс  два рабочих движени : поворот прихвата б на зажимную позицию и его вертикальное перемещение на величину зазора между прихватом и заготовкой.

заготовкой уже выбран при по- «°Р° прихвата, то на этапе «Зажим требуетс  незначительное перемещение прихвата (дл  выборки зазоров в системе и создани  зажимного усили ).

Таким образом, наличие механизма точной настройки на зажимной размер заготовки и совмещение двух рабочих движений прихвата при одном ходе щтока привода значительно сокращают общий ход рейки, а следовательно , уменьшают габарит привода.

В свою очередь, сокращение габаритов зажимного устройства позвол ет расширить предельные размеры обрабатываемых заготовок . Следовательно, изобретение позвол ет более полно использовать технологические возможности станка, при этом снизить металлоемкость и вес зажимного устройства.

А

/г II Фиг Z

Составитель Т. Воробьева

Редактор Г. Во.лковаТехред И-ВересКорректор Л. Пилипенко

Заказ 2215/11Тираж 826Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

1. ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого размещены привод, связанный посредством реечной передачи с втулкой, и винт с прихватом, предназначенный для взаимодействия с втулкой посредством муфты предельного момента, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленной с возможностью фиксированного поворота гильзой с резьбой на внутренней поверхности, а втулка снабжена предназначенным для взаимодействия с гильзой резьбовым хвостовиком, при этом на внутренней поверхности втулки выполнена предназначенная для взаимодействия с винтом резьба, разнонаправленная с резьбой хвостовика втулки.

   Фиг. 1