SU1237396A1 - Head for charging holes - Google Patents
Head for charging holes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237396A1 SU1237396A1 SU843743723A SU3743723A SU1237396A1 SU 1237396 A1 SU1237396 A1 SU 1237396A1 SU 843743723 A SU843743723 A SU 843743723A SU 3743723 A SU3743723 A SU 3743723A SU 1237396 A1 SU1237396 A1 SU 1237396A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- working element
- groove
- pop
- compressed air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к механической обработке металлов,а именно к устройствам дл шаржировани поверхностей типа втулок.This invention relates to the machining of metals, namely, devices for tapering sleeve-type surfaces.
Цель изобретени - повышение производительности обработки путем повышени стойкости инструмента.The purpose of the invention is to increase processing performance by increasing tool life.
На фиг.1 показана головка, общий вид; на фиг.2 - то же, проекци сверху , рабочий вид; на фиг.З - сечени А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечени на фиг.1; на фиг.З - головка с жестким соединением с приводом станка , осевое сечение.Figure 1 shows the head, a general view; Fig. 2 is the same, the projection from above, the working view; in Fig. 3, sections A-A in Fig. 1; Fig. 4 is a sectional view of Fig. 1; on fig.Z - head with a rigid connection with the drive of the machine, axial section.
Корпус головки дл обработки отверстий состоит из верхней 1, сред- .ней 2 и нижней 3 частей, соединенных между собой болтами 4. На корпус головки надеваетс кольцевой рабочий элемент 7. Через шарнир Гука 8 голо ка соедин етс с исполнительным пви водом станка.The casing of the head for machining holes consists of the upper 1, middle 2 and lower 3 parts interconnected by bolts 4. An annular working element 7 is put on the head casing. Through the Hook 8 hinge, the head connects to the machine's executive water.
Подвод и отвод сжатого воздуха осуществл етс через трубопровод и штуцера 9 и 10. Подвод абразивной суспензии - через трубопровод и штуцера 11. Между средней 2 и нижней 3 част ми корпуса выполнена тороидсшь- на проточка 12, в которую помещен шарик 13. Тороидальна проточка через каналы в средней и верхней част х корпуса и штуцера 9 и 10 соединена посредством трубопровода с пнев мосетью.The compressed air is supplied and discharged through the pipe and nozzles 9 and 10. The abrasive slurry is brought through the pipe and nozzle 11. Between the middle 2 and the bottom 3 parts of the body there is a toroid 12, into which the ball 13 is placed. Toroidal groove the channels in the middle and upper parts of the housing and the fitting 9 and 10 are connected by means of a pipeline to a pneumatic network.
Принцип работы головки заключаетс в том, что под действием подводимого сжатого воздуха шарик 13 перемещаетс по тороидальной проточке, за счет чего головка совершает сложные колебательные движени в радиальном направлении. Абразивна суспензи через штуцер 11 поступает в кольцевую проточку в верхней части 1 корпуса и через окна, выполненные в верхней части корпуса, попадает в зону обработки.The principle of operation of the head is that under the action of the supplied compressed air, the ball 13 moves along the toroidal groove, due to which the head performs complex oscillatory movements in the radial direction. The abrasive slurry through the fitting 11 enters the annular groove in the upper part 1 of the body and through the windows made in the upper part of the body enters the treatment zone.
Дл расширени технологических возможностей головки она может соедин тьс с исполнительным приводом станка как через шарнир Гука 8 (фиг.1), так и через вал 14, жестко закрепленный с приводом станка. В этом случае сама головка дл шаржировани , соединена с пустотелым валом 14 через пружины 15. Трубопровода:, подвод щие сжатый воздух и абразивную суспензию, помещены в пустотелом валу и через гибкие шланги и штуцерTo expand the technological capabilities of the head, it can be connected to the executive drive of the machine either through the Hook 8 hinge (Fig. 1) or through the shaft 14 rigidly fixed to the drive of the machine. In this case, the caricature head itself is connected to the hollow shaft 14 through springs 15. Pipelines: supplying compressed air and abrasive slurry, are placed in the hollow shaft and through flexible hoses and fitting
шsh
1515
2525
-20-20
5 5S 5 5S
373962373962
9 и 10 соедин ютс с тороидной проточкой 12. Абразив подаетс либо поливом в виде суспензии на обрабатываемую поверхность, либо наноситс в виде пасты.9 and 10 are connected to the toroid groove 12. The abrasive is applied either by pouring as a slurry onto the surface to be treated, or applied as a paste.
Головка может использоватьс на хонинговальных станках при обработке внутренних тел вращени .The head can be used on honing machines when machining internal bodies of rotation.
Вращательное и возвратно-поступательное перемещени головки относительно обрабатываемой поверхности осуществл етс от шпиндел станка, с которым она соедин етс через шарнир Гука. Подача и отвод сжатого воздуха в головку происходит через вра- щаюшлйс золотник, закрепл емый на шпинделе станка, и гибкие трубопроводы . Емкость с абразивной суспензией также закрепл етс на шпинделе станка .The rotational and reciprocating movement of the head relative to the surface to be machined is carried out from the spindle of the machine, with which it is connected via the Hooke hinge. Supply and discharge of compressed air into the head takes place through a rotating spool attached to the machine spindle and flexible pipelines. The abrasive slurry tank is also attached to the machine spindle.
При обработке наружных тел вращени (валов) детали придаетс вращательное движение (обычно от шпиндел токарного станка), а головка через вал 14 закрепл етс в резцедержателе и перемещаетс вдоль оси обрабатываемого издели .When machining the external bodies of rotation (shafts), the workpiece is attached to a rotational motion (usually from the spindle of the lathe), and the head is fixed through the shaft 14 in the tool holder and moves along the axis of the workpiece.
При обработке плоских поверхностей головка совершает колебательные 30 движени , перпендикул рные обрабатываемой детали, совершающей возвратно-поступательное перемещение относительно головки. Обычно используютс 3 ат 04 ные и пл о скошлифо в ал ь ные станки.When machining flat surfaces, the head performs oscillatory 30 movements perpendicular to the workpiece, which reciprocates relative to the head. Usually, 3 at 04 machines and skoschlifo in augers are used.
Установка головки в шпиндель заточного станка с приданием ей вращени позвол ет производить эффективную обработку деталей типа колец. В этом случае подвод сжатого воздуха осуществл етс через вращающийс золотник.Installing the head in the spindle of the sharpening machine with its rotation allows for efficient machining of parts such as rings. In this case, the compressed air is supplied through a rotating spool.
Рабочий элемент 5, предназначенный дп шаржировани абразива, может быть выполнен в виде цельной цилиндрической втулки из твердого сплава. .Work element 5, designed for daring the abrasive, can be made in the form of a solid cylindrical sleeve made of hard alloy. .
3535
4040
4545
Рабочий элемент 5 может быть выполнен в виде чередующихс в окружном направлении брусков из различного по твердости и фрикционным свойствам материала. Такие антифрикционные материалы как медь, олово, дисульфид молибдена могут чередоватьс с участками твердого сплава. Твердосплавные участки вбивают зерна абразива в обрабатываемую поверхностьWork element 5 may be made in the form of alternating in the circumferential direction bars from different in hardness and friction properties of the material. Antifriction materials such as copper, tin, molybdenum disulfide can alternate with hard alloy. Carbide areas drive grains of abrasive into the surface
I1237396I1237396
при этом внедренные таким образом зультате абразивные зерна вырывают антифрик- контакта ционный материал, обеспечива в ре- нести.at the same time, the abrasive grains thus implanted pull out the anti-friction contact material, providing them in the carrier.
улучшение фрикционного обрабатываемой поверхimproved friction machined over
(рае 4(para 4
Составитель В.Воробьев Редактор В.Ковтун Техред О.Гортвай Корректор С,ЧерниCompiled by V.Vorobyov Editor V.Kovtun Tehred O.Gortvay Proofreader C, Cherni
Заказ 3235/16 Тираж 740 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Order 3235/16 Circulation 740. Subscription VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843743723A SU1237396A1 (en) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | Head for charging holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843743723A SU1237396A1 (en) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | Head for charging holes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1237396A1 true SU1237396A1 (en) | 1986-06-15 |
Family
ID=21120182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843743723A SU1237396A1 (en) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | Head for charging holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1237396A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-22 SU SU843743723A patent/SU1237396A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1017475 по за вке № 3433859/25-08, кл. В 24 В 33/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2313442A (en) | Honing tool | |
SU1237396A1 (en) | Head for charging holes | |
US4044508A (en) | Adjustable honing template | |
CN103702797A (en) | Brush polishing device and brush polishing method for metal machine parts | |
CN113894694A (en) | Cylindrical honing tool | |
JP7064661B2 (en) | Grinding and polishing grindstone with outer diameter increase / decrease control and grinding / polishing / honing processing method with this outer diameter increase / decrease control grinding and polishing grindstone | |
SU1240555A1 (en) | Apparatus for centering working of articles | |
SU1555113A1 (en) | Arrangement for diamond burnishing of workpieces | |
SU542627A1 (en) | Apparatus for grinding outer surfaces of rotation, preferably, grooves of inner rings of rolling bearings | |
US5243792A (en) | Scroll feed honing head | |
SU1096010A1 (en) | Part scraping device | |
SU648389A1 (en) | Machine for finishing of planar surfaces of articles | |
RU2132243C1 (en) | Apparatus for trimming parts | |
RU2107605C1 (en) | Hole working method and tool for its realization | |
SU1121129A1 (en) | Honing head | |
SU1161355A1 (en) | Machine for superfinishing components | |
SU1459903A1 (en) | Method of working parts by diamond burnishing | |
RU2143967C1 (en) | Automatically controlled head for complex working of surfaces of cylinders | |
SU1291374A1 (en) | Apparatus for lapping barrel-section piston rings | |
RU2155124C1 (en) | Head for honing inner cylindrical surface | |
SU1161353A1 (en) | Machine for finishing components | |
SU1703434A1 (en) | Tool for machining holes | |
RU2094214C1 (en) | Device for electromechanical working | |
SU1250448A2 (en) | Tool for finishing working of surfaces of revolution | |
SU396257A1 (en) | MACHINE FOR CONIC HOLES |