SU1237344A1 - Установка дл сварки изделий с переменным радиусом кривизны - Google Patents
Установка дл сварки изделий с переменным радиусом кривизны Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237344A1 SU1237344A1 SU853835780A SU3835780A SU1237344A1 SU 1237344 A1 SU1237344 A1 SU 1237344A1 SU 853835780 A SU853835780 A SU 853835780A SU 3835780 A SU3835780 A SU 3835780A SU 1237344 A1 SU1237344 A1 SU 1237344A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- installation
- signal
- product
- curvature radius
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Изобретение относитс к автоматизации процессов сварки, в частности к установкам дл сварки изделий с переменным радиусом кривизны, предназначенным дл обеспечени посто нства длины дуги, скорости сварки и наклона электрода к поверхности издели и вл етс дополнительным к основному авт. св. № 432990.
Цель изобретени - повышение качества сварки при наличии в зоне сварки прихваток.
Поставленна цель достигаетс тем, что при невозможности работы в зоне сварки датчика измерени горизонтальности сигнал управлени приводом вращени формируетс посредством умножени сигналов величины скорости сварки и кривизны шва в зоне сварки.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема установки; на фиг. 2 - структурна схема системы управлени установкой.
Установка дл сварки состоит из сварочной головки 1, расположенной над поверхностью свариваемого издели 2, механизмов 3 и 4 перемещени сварочной головки соответственно в вертикальном и горизонтальном направлени х и механизма 5 вращени издели . Сварочна головка св зана с механизмами 3 и 4 ее перемещени при помощи ходовых винтов 6 и 7.
Дл измерени вертикальных перемещений головки 1 используетс элемент 8 измерени , выполненный в виде потенциометра, а дл измерени скорости перемещени головки в горизонтальном направлении и скорости вращени издели - соответственно элементы 9 и 10 измерени , выполненные в виде тахогенераторов.
Дл определени длины сварочной дуги в системе управлени установкой используетс элемент 11 измерени .
Система управлени также содержит элемент I2 измерени горизонтальност поверхности издели 2 в зоне сварки в блок 13 измерени кривизны поверхности .
На структурной схеме системы управлени установкой показаны вход щи в систему каналы 14 и 15 управлени механизмами 3 и 4 перемещений сварочной головки 1 в вертикальном и горизонтальном направлени х, а также входные цепи 16 и 17, предназначен44 . г
ныв дл подачи на узлы 18 н 19 сравнени , опорных напр жени, пропорциональных соответственно требуемым значени м напр жени дуги и скорости сварки.
Кроме того, структурна схема содержит канал 20 управлени механизмом 5 вращени издели 2, задатчики 21 н 22 напр жени дуги и скорости сварки и блок 23 умножени .
Блок 13 измерени кривизны поверхности включает в себ датчик 24 рассто ни до поверхности и подключенный к его выходу нелинейный функцио- нальный преобразователь 25.
В качестве датчика рассто ни может быть использован подпружиненный щуп с преобразователем вертикального перемещени .
Установка работает следующим образом .
Перед началом сварки в задатчиках 21 и 22 устанавливают значени оптимального напр жени дуги и скорости сварки соответственно. Посредством установочного перемещени механизмом 5 вращени издели добиваютс нулевого показани элемента 12 измерени горизонтальности поверхности, при
30
этом угол наклона электрода к поверхности составл ет 90 .
В процессе сварки элемент 12 измерени горизонтальности .может работать непрерывно или периодически отключатьс .
При сварке издели 2 с элемента измерени 12 в канал 20 управлени механизмом 5 вращени издели подаетс .сигнал, пропорциональный негоризонтальности поверхности издели в окрестности точки сварки. На канал 14 управлени механизмом 3 вертикального перемещени сварочной головки I при этом подаетс сигнал, равный алгебраической сумме опорного сигнала, пропорционального требуемому значению напр жени дуги U,. , и сигнала, пропорционального действительному значению напр жени дуги Ua, снимаемого с элемента i измерени длины дуги. Сравнение обоих сигналов происходит в узле 18 сравнени .
.Требуема скорость сварки поддериваетс с помощью канала 15 управле- и горизонтальным перемещением сваочной головки.
Сигнал управлени каналом 15 сос- тав.аен из cyMMi i трех сигр1алов: сиг-.
с элемента 9 изме- (1 , пропорциональный
нал опорного напр жени UVCB пропорциональный требуемому значению скорости сварки; сигнал, пропорциональный скорости горизонтального перемещени и сварочной головки 1, который снимаетс рени ; сигнал U
произведению сигналов Цц и U, снимаемых соответственно с элементов 8 и 10 измерени . Сигнал снимаетс с движка потенциометра, ось которого св зана с механизмом вертикального перемещени сварочной головки и на крайние выводы которого подводитс напр жение с тахогенератора, св занного с механизмом вращени издели . Канал 15 осуществл ет управление горизонтальным перемещением свароччто сумма сигна- 18 сравне ной головки 1 так, лов, поступаю1 шх на узел ни , стремитс к нулю.
При наличии прихваток или других помех в зоне сварки элемент 12 измерени горизонтальности поверхности выводитс из зоны сварки.
Датчик 24 рассто ни измер ет рассто ние и у, далее функциональный преобразователь 25 определ ет сривиз- ну поверхности по формуле -i Ч
Значение радиуса кривизны определ етс по двум точкам поверхности при условии горизонтальности поверхности в точке сварки.
В блоке 23 умножени формируетс сигнал требуемой скорости вращени (w) издели . Полученный си1- нал поступает в канал 20 управлени приводом вращени .
Установка обеспечивает хорошее качество стабилизации длины дуги, скорости сварки и угла наклона сва- риваемой поверхности во всем диапазоне измерени координат перемещений головки при наличии прихваток и других помех в зоне сварки.
Редактор В. Ковтун
Составитель В. Покровский
Техред Г.Гербер Корректор Г. Решетник
Заказ 3230/13 Тираж 1001Подписное
ВПИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ С ПЕРЕМЕННЫМ РАДИУСОМ КРИВИЗНЫ по авт. св. № 432990, отличаю щаяся тем, что, с целью повышения качества сварки при наличии в зоне сварки прихваток, она дополнительно снабжена блоком измерения кривизны поверхности и блоком умножения, первый вход которого связан с выходом блока измерения кривизны поверхности, второй вход связан с выходом задатчика скорости сварки, а выход с входом канала управления - механизмом вращения .SU ,„,1237344 ί 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853835780A SU1237344A1 (ru) | 1985-01-04 | 1985-01-04 | Установка дл сварки изделий с переменным радиусом кривизны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853835780A SU1237344A1 (ru) | 1985-01-04 | 1985-01-04 | Установка дл сварки изделий с переменным радиусом кривизны |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU432990 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1237344A1 true SU1237344A1 (ru) | 1986-06-15 |
Family
ID=21155542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853835780A SU1237344A1 (ru) | 1985-01-04 | 1985-01-04 | Установка дл сварки изделий с переменным радиусом кривизны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1237344A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-04 SU SU853835780A patent/SU1237344A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0201641B1 (en) | Welding torch position detection system and method | |
JPH0341757B2 (ru) | ||
US4336440A (en) | Weld tracking/electronic arc sensing system | |
EP0112579B1 (en) | Method and apparatus for welding line tracer control | |
JPS5545573A (en) | Welding method of metallic curved part | |
SU1237344A1 (ru) | Установка дл сварки изделий с переменным радиусом кривизны | |
US4608481A (en) | Method of automatically controlling height of a weld bead | |
SU432990A1 (ru) | Установка для сварки изделий с переменным радиусом кривизны | |
SU1260130A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом сварки | |
US4721844A (en) | Electric arc welding process for filling a weld groove to a predetermined extent | |
JPH064194B2 (ja) | アーク溶接ロボットによる溶接方法 | |
JP2518733B2 (ja) | 片面溶接における裏ビ―ド制御方法 | |
JP2002045966A (ja) | 非消耗電極アーク溶接における開先倣い制御方法とその装置 | |
GB1513558A (en) | Tracking system | |
JPS6216883A (ja) | 自動溶接方法 | |
JPS6225475B2 (ru) | ||
SU1230745A1 (ru) | Устройство дл плазменно-механической обработки труднообрабатываемых материалов | |
JPS61293676A (ja) | Tig溶接方法 | |
JPS55161571A (en) | Automatic controlling method of welding condition in narrow groove welding | |
SU804293A1 (ru) | Устройство дл автоматического регу-лиРОВАНи пРОцЕССА СВАРКи | |
JPS6345915B2 (ru) | ||
SU1562083A1 (ru) | Регул тор длины дуги | |
JPS6415286A (en) | Measure welding robot | |
JPS58176076A (ja) | ア−ク溶接方法 | |
JPS59212171A (ja) | 自動溶接制御方法 |