SU1236283A2

SU1236283A2 - Device for afterburning volatile matters

Info

Publication number: SU1236283A2
Application number: SU843827892A
Authority: SU
Inventors: Василий Петрович Лелюк; Петр Петрович Логинов; Игорь Иванович Люборец; Георгий Александрович Дунаев; Алексей Константинович Исаченко
Original assignee: Запорожский индустриальный институт
Priority date: 1984-12-19
Filing date: 1984-12-19
Publication date: 1986-06-07

Description

Изобретение относитс к газоочистке и пылеулавливанию, может быть использовано при прокаливании во вращающихс прокалочных печах сырьевых материалов, в частности антрацита, вл ющегос исходным сырьем дл изготовлени электродной массы, примен емой дл самоиспекающихс электродов непрерывного действи в электродуговых печах при выплавке карбида кальци , фосфора, стали и ферросплавов в черной , цветной металлургии и других отрасл х народного хоз йства, и вл етс усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 877285.The invention relates to gas cleaning and dust collection, can be used for roasting raw materials in rotary kiln furnaces, in particular anthracite, which is a raw material for manufacturing electrode paste, used for self-caking electrodes of continuous action in electric arc furnaces for smelting calcium carbide, phosphorus and molten plasma. and ferroalloys in ferrous, non-ferrous metallurgy and other branches of the national economy, and is an improvement in the device according to the main author. St. No. 877285.

Цель изобретени - интенсификаци процесса дожига летучих веществ во вращающейс печи при увеличении доли их в прокаливаемом сырье.The purpose of the invention is to intensify the process of afterburning of volatile substances in a rotary kiln with an increase in their share in the calcined raw materials.

На чертеже представлено предлагаемое устройство дл дожигани летучих веществ.The drawing shows the proposed device for the after-burning of volatile substances.

Устройство содержит вентил тор 1 и воздуховод 2, посредством которого нагнетаетс воздух в сопло 3, установленное неподвижно в верхней части гор чей головки 4 вращающейс печи 5. Дл регулировани подачи в печь воздуха перед соплом установлен регулировочный шибер 6. Дл подачи углеродистого материала в печь 5 служит течка 7, укрепленна в холодной головке 8 печи 5. В центре гор чей головки 4 печи находитс газовоздупша горелка 9, предназначенна дл сжигани газа или мазута, поступающего по трубопроводу 10 в смеси с воздухом, который подаетс в горелку по воздухопроводу 11.The device contains a fan 1 and an air duct 2, by means of which air is injected into the nozzle 3, fixedly mounted in the upper part of the hot head 4 of the rotary kiln 5. To regulate the flow of air into the furnace, an adjusting gate 6 is installed in front of the nozzle. The chute 7, fixed in the cold head 8 of the furnace 5, serves. In the center of the hot head 4 of the furnace there is a gas burner 9, designed to burn gas or fuel oil supplied through conduit 10 mixed with air supplied to the burner through the air duct 11.

Под основным соплом дл подачи воздуха расположено дополнительное сопло 12. Дл регулировани подачи воздуха в сопло 12 установлен шибер 13.An additional nozzle 12 is located under the main air nozzle. There is a gate 13 installed to regulate the air supply to the nozzle 12.

00

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При наличии в составе прокаливаемого сырь не более 60% сырого антрацита работает только сопло 3. При увеличении доли антрацита, превышающей 60%, или при прокаливании только антрацита значительно увеличиваетс выход летучих веществ. С целью обеспечени их дожига внутри печи открываетс шибер 13 и в печь нагнетаетс дополнительный поток воздуха. Смещение сопла 12 на 2-3° позвол ет направить дополнительную воздушную струю на зону прокалки, образованную от сгорани топлива в горелке 9, т. е. в ту зону печи, где интенсивно выдел ютс летучие вещества из прокаливаемого материала. Горение летучих веществ с помощью воздуха, подаваемого дополнительной горелкой, удлин ет зону прокалки, и прокаливаемый материал находитс более длительное врем под воздействием высокой температуры, что зна- 0 чительно улучшает качество прокаливаемого сырь .If there is no more than 60% raw anthracite in the composition of the calcined raw material, only nozzle 3 works. With an increase in the anthracite fraction exceeding 60%, or with only anthracite calcination, the yield of volatile substances significantly increases. In order to ensure their afterburning, the gate 13 opens inside the furnace and additional air is forced into the furnace. The displacement of the nozzle 12 by 2-3 ° allows an additional air stream to be directed to the calcination zone formed from the combustion of fuel in the burner 9, i.e., to that furnace zone where volatile substances from the calcined material are intensely released. Combustion of volatile substances with the help of air supplied by an additional burner lengthens the calcination zone, and the calcined material is exposed to a higher temperature for a longer time, which significantly improves the quality of the calcined raw material.

Наилучшие результаты по дожиганию летучих веществ и улучшению качества прокаливаемого сырь получают, если выходное сечение сопла 12 составл ет 1/500-1/700 длины печи.The best results on the afterburning of volatile substances and improving the quality of the calcined raw materials are obtained if the output section of the nozzle 12 is 1 / 500-1 / 700 the length of the furnace.

Применение предлагаемого сопла дает возможность по сравнению с известным повысить долю сырого антрацита в прокаливаемом сырье до 80-100%, увеличить зону высоких температур внутри печи за счет сжигани летучих веществ ближе к центральной зоне печного барабана, улучшить качество прокаливаемого материала и, как следствие, снизить расход электродной массы на 1 т выплавл емых ферросплавов.The use of the proposed nozzle makes it possible, compared with the known, to increase the proportion of raw anthracite in the calcined raw material to 80-100%, to increase the high temperature zone inside the furnace by burning volatile substances closer to the central zone of the furnace drum, to improve the quality of the calcined material and, as a result, to reduce electrode mass consumption per 1 ton of ferroalloy melted.

Claims

DEVICE FOR BURNING OUT VOLATILE MATTERS by ed. St. No. 877285, characterized in that, in order to intensify the process, it survives with an increase in the fraction of volatile substances in the calcined raw material, the rotary kiln is equipped with an additional nozzle for supplying air located under the main nozzle and having an outlet diameter equal to 1/500 to 1/700 of the length furnace, while the additional nozzle is offset from the horizontal axis towards the bottom wall of the furnace by an angle of 2-3 °.

SU .... 1236283