SU1235982A1

SU1235982A1 - Die cast steel

Info

Publication number: SU1235982A1
Application number: SU843864468A
Authority: SU
Inventors: Леонид Андреевич Сокирко; Вячеслав Михайлович Кондратьев; Станислав Евгеньевич Кондратюк; Василий Иванович Сапон; Лидия Ивановна Сурина; Виктор Васильевич Бучинский; Геннадий Иванович Наумов; Валентин Сергеевич Маколкин; Вячеслав Павлович Бундин
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР; Предприятие П/Я Р-6758
Priority date: 1984-11-21
Filing date: 1984-11-21
Publication date: 1986-06-07

Description

1one

Изобретение относитс к области металлургии, в частности к стал м, используемым дл получени литого штампового инструмента гор чего деформировани .The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the steels used to produce a hot stamped die casting tool.

Целью изобретени вл етс повышение износостойкости, теплостойкости и жидкотекучести при сохранении раз- гаростойкости литой штамповой стали.The aim of the invention is to increase the wear resistance, heat resistance and fluidity while maintaining the heat resistance of die die-cast steel.

Введение в сталь азота в количестве 0,025-0,05% приводит к повьппе- нию износостойкости и теплостойкости предлагаемой стали, а также оказывает модифицирующее вли ние.The introduction of nitrogen in the amount of 0.025-0.05% in steel leads to a prolongation of the wear resistance and heat resistance of the proposed steel, and also has a modifying effect.

Введение меди в сплав в количестве 0,56-1,20 придает предлагаемой стали жидкотекучесть, достаточную дл получени литых заготовок штам- пового инструмента при литье в водо- охлаждаемый кокиль, без дефектов литейного происхождени . Нар ду с чист технологическим свойством придавать стали повышенную жидкотекучесть присутствие меди способствует развитию дисперсионного отвердени сплава при термической обработке. Содержание меди меньше 0,56 недостаточно повышает жидкотекучесть, содержание свыше 1,20% приводит к резкому снижению разгаростойкости сплава.The introduction of copper into the alloy in the amount of 0.56–1.20 gives the steel we have a high fluidity sufficient to produce die casting tools of a die tool when casting into a water-cooled metal mold, without defects of foundry origin. Along with the purely technological property of imparting increased fluidity to steel, the presence of copper contributes to the development of dispersion hardening of the alloy during heat treatment. The copper content of less than 0.56 does not sufficiently increase the fluidity, the content of more than 1.20% leads to a sharp decrease in the high-alloy resistance.

235982I235982I

Предлагаема сталь используетс в термообработанном состо нии по следующему режиму.The proposed steel is used in a heat-treated condition in the following mode.

Закалка. Нагрев до 1100-1150°С, 5 охлаждение в масле. Твердость после закалки 20-25 HRC.Quenching. Heating to 1100-1150 ° С, 5 cooling in oil. Hardness after quenching 20-25 HRC.

Отпуск. Нагрев до 650-680 С, выдержка 1 ,5-2 ч, охлаткдение на воздухе . Твердость после термической об- 10 работки 44-46 HRC.Vacation. Heating to 650-680 C, shutter speed 1, 5-2 h, cooling in air. Hardness after thermal treatment - 10 44-46 HRC.

Структура предлагаемой стали после полного цикла термической обработки представл ет собой высоколегированную аустенитную металлическую 5 основу с карбидами типа М Cg и мелкодисперсными нитридами ванади .The structure of the proposed steel after a complete heat treatment cycle is a high-alloyed austenitic metal 5 base with carbides of the type M Cg and fine vanadium nitrides.

Химический состав предлагаемой стали и ее эксплуатационные и технологические свойства приведены в таблице .The chemical composition of the proposed steel and its operational and technological properties are shown in the table.

Предлагаема сталь имеет в 2,5 раза более высокую износостойкость, на 40 С более высокую теплостойкость при сохранении разгаростойкости на прежнем уровне, на 30-40% более высокую жидкотекучесть по сравнению с известной. Экономический эффект достигаетс за счет повышени стойкости инструмента.The proposed steel has a 2.5 times higher wear resistance, a 40 C higher heat resistance while maintaining heat resistance at the same level, a 30-40% higher fluidity compared to the known. The economic effect is achieved by increasing tool life.

Claims

CAST STAIN STEEL containing carbon, chromium, molybdenum, manganese, silicon, vanadium, calcium, cerium, iron, characterized in that, in order to increase wear resistance, heat resistance and fluidity while maintaining heat resistance, it additionally contains nickel, nitrogen and copper at the next

the ratio components, wt.%: Carbon 0.15-0.22 Chromium '6.0-11.9 Molybdenum 1.5-1.97 Manganese 1.30-1.80 Silicon 1,50-2,00 Vanadium 0.60-0.90 Calcium 0.01-0.05 Cerium 0.02-0.06 Nickel 0.68-0.98 Nitrogen 0,025-0,05 Copper 0.56-1.20 § Iron Rest ω s

No. SL □ About No.