SU1234413A1 - Reactor for producing petroleum coke - Google Patents
Reactor for producing petroleum coke Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234413A1 SU1234413A1 SU843804905A SU3804905A SU1234413A1 SU 1234413 A1 SU1234413 A1 SU 1234413A1 SU 843804905 A SU843804905 A SU 843804905A SU 3804905 A SU3804905 A SU 3804905A SU 1234413 A1 SU1234413 A1 SU 1234413A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- casing
- coke
- petroleum coke
- coolant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
2.Реактор по п„ 1, отличающийс тем, что направл юнще перегородки выполнены в виде винтовой поверхности.2. Reactor according to Claim 1, characterized in that the direction of the partition is made in the form of a helical surface.
3.Реактор по п. 1, отличающийс тем, что направл ющие перегородки выполнены в виде вертикальных пластин.3. Reactor according to claim 1, characterized in that the guide partitions are made in the form of vertical plates.
,.,
Изобретение относитс к нефтепереработке и может быть использовано на установках замедленного коксовани дл получени нефт ного кокса.The invention relates to oil refining and can be used in delayed coking plants for the production of petroleum coke.
Цель изобрете.ни - увеличение срока службы реактора и улучшение качества кокса путем выравнивани температуры по поверхности реактора.The purpose of the invention is to increase the service life of the reactor and improve the quality of coke by equalizing the temperature on the surface of the reactor.
На фиг. 1 изображен предлагаемый реактор с направл ющими перегородками , выполненными в виде винтовой поверхности; на фиг. 2 - то же, с нап- равл юп1ими перегородками, выполненными в виде вертикальных пластин.FIG. Figure 1 shows the proposed reactor with guide baffles made in the form of a helical surface; in fig. 2 - the same, with opposite partitions made in the form of vertical plates.
Реактор дл получени нефт ного кокса содержит цилиндрический корпус 1, в нижней горловине 2 которого расположен штуцер 3 дл ввода сырь , а в верхней горловине 4 - штуцера 5 дл газообразных продуктов коксовани . На рассто нии 10--100 мм от корпуса 1 снаружи установлен теплозащитный кожух 6 с образованием кольцевой полости дл циркул ции воздуха или другого газообразного веще- ртва при помощи вентил тора 7, соединенного с нижней и верхней част ми кожуха коллекторами 8.The reactor for producing petroleum coke contains a cylindrical body 1, in the lower neck 2 of which there is a nozzle 3 for introducing raw materials, and in the upper neck 4 a nozzle 5 for gaseous coking products. At a distance of 10--100 mm from the housing 1, a heat-shielding housing 6 is externally installed with the formation of an annular cavity for the circulation of air or another gaseous substance by means of a fan 7 connected to the lower and upper parts of the housing by collectors 8.
Дл более равномерного распределени тепла по поверхности реактора меж ду корпусом 1 и кожухом б установлены направл ющие перегородки, выполненные в виде винтовой поверхности 9 (фиг. 1) с образованием винтового канала 10 или в виде вертикальных плас- тин 11 (фиг. 2) с образованием секторов-каналов 12. В реакторе по фиг.2 дл циркул ции газообразного теплоносител секторы-каналы 12 в верхней и нижней част х соединены с распреде- лител ми 13, которые, в свою очередь,,In order to distribute heat more evenly over the reactor surface between the casing 1 and the casing b, guide walls are installed, made in the form of a screw surface 9 (Fig. 1) with the formation of a screw channel 10 or in the form of vertical plates 11 (Fig. 2) the formation of sectors-channels 12. In the reactor of FIG. 2 for the circulation of gaseous coolant, the sectors-channels 12 in the upper and lower parts are connected to the distributors 13, which, in turn,
4. Реактор по пп. 1-3, отличающийс тем, что средства дл подачи газообразного теплоносител выполнены в виде вентил тора, соединенного с нижней и верхней част ми кожуха коллекторами.4. Reactor on PP. 1-3, characterized in that the means for supplying the gaseous coolant are made in the form of a fan connected to the lower and upper parts of the casing by collectors.
10ten
5five
5 -30 35 40 5-30 35 40
соединены с коллектором 8 через малые коллекторы 14 дл подвода-отвода теплоносител в распределитель 13 ,по крайней мере в двух точках.connected to the collector 8 through the small collectors 14 for the supply and removal of the coolant to the distributor 13, at least at two points.
Реактор работает следующим образом.The reactor operates as follows.
После гидравлического извлечени кокса реактор закрывают и разогревают парами нефтепродуктов от параллельно работающего реактора. При этом пары дл прогрева поступают в реактор по штуцеру 5, проход т вниз и вывод тс по штуцеру 3. Прогрев ведут до 350- 360°С.After hydraulic extraction of the coke, the reactor is closed and heated with oil vapors from the parallel operating reactor. At the same time, pairs for heating enter the reactor via choke 5, pass down and out through choke 3. They warm up to 350-360 ° C.
Так как разогреваетс верхн часть реактора, то одновременно с началом разогрева включают вентил тор 7 так, что воздух перемещаетс по каналам 10 (или 12) сверху вниз. При этом тепло переноситс с нагретой верхней части корпуса реактора в менее разогретую нижнюю часть, и тем самым обеспечиваетс плавный разогрев всего корпуса.As the upper part of the reactor is heated, simultaneously with the start of heating, the fan 7 is turned on so that the air moves through the channels 10 (or 12) from top to bottom. In this case, the heat is transferred from the heated upper part of the reactor vessel to the less heated lower part, and thereby the heating of the entire vessel is ensured.
При достижении требуемой температуры разогрев реактора прекращают и по штуцеру 3 в реактор подают нагретое примерно до 500 С сырье. ,0дно- временно переключают вентил тор 7, чтобы воздух перемещалс по каналам Ш (или 12) снизу вверх. При этом поток воздуха переносит тепло от более нагретой поверхности нижней части корпуса (наход щейс в зоне воздействи потока сырь ) к поверхности верхней части, выравнива тем самым температурное поле.When the required temperature is reached, the heating of the reactor is stopped and fitting 3 is fed to the reactor via the fitting 3. , 0 simultaneously switch the fan 7 so that the air moves along the channels W (or 12) from bottom to top. At the same time, the air flow transfers heat from the more heated surface of the lower part of the body (located in the zone affected by the flow of raw materials) to the surface of the upper part, thereby equalizing the temperature field.
Устройство хорошо коррелирует температуру с внутренней и наружной сторон стенки реактора в период нагрева, коксовани и охлаждени коксового пирога , что исключает локальные перегревы стенки, возникновение трещин, выпучин и позволит увеличить срок службы реактора на 10-15 лет, т.е. довести срок эксплуатации до 30 - 35 лет; Одновременно увеличиваютс межремонтные пробеги реакторов, что позвол ет повысить выработку кокса нз 8-10%.The device correlates well with the inner and outer sides of the reactor wall during the heating, coking and cooling of the coke cake, which eliminates local overheating of the wall, the occurrence of cracks, bulges and will increase the service life of the reactor by 10-15 years, i.e. bring the service life to 30 - 35 years; At the same time, the turnaround time of the reactors is increased, which makes it possible to increase coke production by 8–10%.
Циркул ци газообразного теплоно сител по каналам осуществл етс безThe circulation of the gaseous heat carrier through the channels is carried out without
3434
затраты дополнительного тепла на нагрев циркулирующего агента, так как дл этого используетс тепло коксующейс массы, передаваемой через кор- пус реактора. Перенос тепла от зон реактора, нагретых до 490-500 с, к зонам с температурой 400-420°С позвол ет поддерживать температуру поверхности реактора на уровне А50 с, чтоthe cost of additional heat for heating the circulating agent, since this uses the heat of the coking mass transmitted through the reactor vessel. The transfer of heat from reactor zones heated to 490–500 s to zones with a temperature of 400–420 ° C makes it possible to maintain the surface temperature of the reactor at A50 s, which
обеспечивает содержание летучих веществ в коксовом пироге 7-9%.provides the content of volatile substances in the coke cake 7-9%.
Редактор А.ОгарEditor A. Ogar
Заказ 2952/30Тираж 482ПодписноеOrder 2952/30 Circulation 482Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Составитель В.Кудр щовCompiled by V. Kudr Schov
Техред Л.Олейник Корректор Л.ПилипенкоTehred L.Oleynik Proofreader L.Pilipenko
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843804905A SU1234413A1 (en) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Reactor for producing petroleum coke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843804905A SU1234413A1 (en) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Reactor for producing petroleum coke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234413A1 true SU1234413A1 (en) | 1986-05-30 |
Family
ID=21143921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843804905A SU1234413A1 (en) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Reactor for producing petroleum coke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234413A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-26 SU SU843804905A patent/SU1234413A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БендеровД.И. и др. Процесс за- медлейного коксовани в необогреваемых камерах. М. : Хими , 1976, с.58-63. Авторское свидетельство СССР № 775119, кл. С 10 В 55/00,04.05.78. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2248196A (en) | Catalytic cracking and reforming | |
US2173844A (en) | Heat exchange | |
US4481014A (en) | Arrangement for producing gaseous products | |
US4370202A (en) | Method for dry cooling coke and coke cooler to implement the method | |
US2519340A (en) | Process for the heat-treatment of carbon-containing feed stock | |
US2432503A (en) | Heater | |
US5773379A (en) | Thermal regulation process for a solid in a heat exchanger using cylindrical tube surfaces | |
US2558861A (en) | Apparatus for production of acetylene and other hydrocarbons | |
KR100286958B1 (en) | Longitudinal Graphitization Device for Carbon Electrode Body | |
SU1234413A1 (en) | Reactor for producing petroleum coke | |
US2554435A (en) | Apparatus for effecting contact between a gas and a downwardly flowing contiguous mass of pebbles | |
US5316734A (en) | Apparatus for converting synthetic resin into oil | |
US2437383A (en) | Cracking process | |
US3079325A (en) | Device for carrying out endothermal reactions in the electric arc | |
US2273865A (en) | Apparatus for catalysis and the use thereof | |
US2732332A (en) | Geller | |
FI82309C (en) | BAKUGN FOER ELEKTRODER. | |
US2505257A (en) | Pebble heater apparatus | |
US2312217A (en) | Autoclave | |
US3988210A (en) | Furnace for manufacturing high calorific gas and coke from coal | |
JPH03122001A (en) | Endothermic reaction unit | |
SU861395A1 (en) | Gas generator thermal treatment of lumped fuel | |
US3488259A (en) | Vertical flue coke oven having burners of enlarged dimensions | |
CA1258645A (en) | Method for multi-phase reactors with exothermal heat effect, especially for sump phase reactors used for the hydrogenation of coal | |
US2577786A (en) | Carbon bisulfide retort |