SU1234215A1 - Роторна машина дл прессовани изделий из порошков - Google Patents

Роторна машина дл прессовани изделий из порошков Download PDF

Info

Publication number
SU1234215A1
SU1234215A1 SU843853892A SU3853892A SU1234215A1 SU 1234215 A1 SU1234215 A1 SU 1234215A1 SU 843853892 A SU843853892 A SU 843853892A SU 3853892 A SU3853892 A SU 3853892A SU 1234215 A1 SU1234215 A1 SU 1234215A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic cylinders
rotary machine
powders
hollow shaft
rotor
Prior art date
Application number
SU843853892A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Семенович Гольдман
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электромашиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электромашиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электромашиностроения
Priority to SU843853892A priority Critical patent/SU1234215A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1234215A1 publication Critical patent/SU1234215A1/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке-.материалов давлением, в частности к конструкци м роторных машин дл  прессовани  изделий из норошков.
Цель изобретени  - повышение точности размеров прессуемых изделий.
На чертеже изображена предлагаема  роторна  машина, продольный разрез.
Роторна  машина содержит станину 1, установленные на станине дозируюш,ее уст .закрепленный на нем нижний пуансон 14 опускаютс . Полость матрицы 4 заполн етс  порошком. Затем под действием копира 18 ползун 9 опускаетс  и верхний пуансон 10 входит в матрицу 4. Под действием рабочей жидкости, поступающей в поршневые полости гидроцилиндров 5 и 7, пуансон 14 перемешаетс  вверх до упора в замок 20, а пуансон 10 перемеш,аетс  до соприкосновени  упора 11 с торцом матрицы 4.
ройство 2 и ротор прессовани , состо щий ю При этом происходит прессование издели 
из нижнего блока 3 с матрицами 4 и гидроцилиндрами 5, верхнего блока 6 с гидроцилиндрами 7, а также выполненного в виде кольцевой детали корпуса 8 с гнездами , в которых размешены ползуны 9.
2, а технологические усили  от верхнего и нижнего гидроцилиндров замыкаютс  через центральный пустотелый вал 13. Эти усили  создают изгибающий момент, который деформирует центральный пустотелый
Каждый ползун 9 снабжен верхним пуан- 15 вал 13. Но так как корпус 8 отделен от
соном 10 и регулируемым упором 11, выполненным в виде гайки, и роликом 12.
Нижний 3 и верхний 6 блоки скреплены центральным силовым элементом 13 - пустотелым валом, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра корпуса 8. Корпус 8 установлен на нижнем блоке 3. Нижние пуансоны 14 креп тс  на шток-поршне 15 гидроцилиндров 5.
Управление перемещением поршней гидроцилиндров осушествл етс  с помощью распределительного устройства 16, подающего рабочую жидкость в соответствующие полости гидроцилиндров 5 и 7. В поршневые полости гидроцилиндров 7 жидкость подаетс  по трубам 17, расположенным в полости центрального пустотелого вала 13.
В станине закреплены копиры 18 и 19. Шток-поршень 15 снабжен замком 20. Позици  21 - отпрессованное изделие.
Роторна  машина работает следующим образом.
При непрерывном вращении ротора в момент прохождени  матрицы 4 под дозирующим устройством 2 шток-порщень 15 и
20
25
30
35
центрального пустотелого вала 13, то он не воспринимает никаких усилий ч, следовательно , не подвержен деформаци м. Этим обеспечиваетс  сохранение номинального расположени  относительно вертикальной оси верхних пуансонов 10, а настройкой упора 11 обеспечиваетс  точность размера издели  по высоте.
Затем давление в поршневой полости гидроцилиндра 7 сбрасываетс , ползун 9 и щток гидроцилиндра 7 под воздействием копира 19 перемещаютс  в верхнее положение . Одновременно сбрасываетс  давление в поршневой полости гидроцилиндра 5 и выводитс  из зацеплени  замок 20. Затем давление вновь подаетс  в поршневую полость гидроцилиндра 5, в результате чего происходит выталкивание издели  21 из матрицы 4. Далее цикл повтор етс .
Экономический эффект от использовани  предлагаемой роторной машины обеспечиваетс  за счет экономии эксплуатационных расходов, св занных с обеспечением требуемого качества прессуемых изделий.
Составитель А. Езжев
Техред И. ВересКорректор Е. Рошко
Тираж 597Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
.закрепленный на нем нижний пуансон 14 опускаютс . Полость матрицы 4 заполн етс  порошком. Затем под действием копира 18 ползун 9 опускаетс  и верхний пуансон 10 входит в матрицу 4. Под действием рабочей жидкости, поступающей в поршневые полости гидроцилиндров 5 и 7, пуансон 14 перемешаетс  вверх до упора в замок 20, а пуансон 10 перемеш,аетс  до соприкосновени  упора 11 с торцом матрицы 4.
При этом происходит прессование издели 
При этом происходит прессование издели 
2, а технологические усили  от верхнего и нижнего гидроцилиндров замыкаютс  через центральный пустотелый вал 13. Эти усили  создают изгибающий момент, который деформирует центральный пустотелый
вал 13. Но так как корпус 8 отделен от
центрального пустотелого вала 13, то он не воспринимает никаких усилий ч, следовательно , не подвержен деформаци м. Этим обеспечиваетс  сохранение номинального расположени  относительно вертикальной оси верхних пуансонов 10, а настройкой упора 11 обеспечиваетс  точность размера издели  по высоте.
Затем давление в поршневой полости гидроцилиндра 7 сбрасываетс , ползун 9 и щток гидроцилиндра 7 под воздействием копира 19 перемещаютс  в верхнее положение . Одновременно сбрасываетс  давление в поршневой полости гидроцилиндра 5 и выводитс  из зацеплени  замок 20. Затем давление вновь подаетс  в поршневую полость гидроцилиндра 5, в результате чего происходит выталкивание издели  21 из матрицы 4. Далее цикл повтор етс .
Экономический эффект от использовани  предлагаемой роторной машины обеспечиваетс  за счет экономии эксплуатационных расходов, св занных с обеспечением требуемого качества прессуемых изделий.

Claims (2)

1. РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ, содержащая смонтированные на станине дозирующее устройство и ротор прессования в виде верхнего и нижнего бло ков, соединенных центральным пустотелым валом, размещенные в верхнем блоке гидроцилиндры, а в нижнем блоке гидроцилиндры, нижние пуансоны и матрицы, а также связанный с ротором корпус, в гнездах которого установлены ползуны с верхними пуансонами, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности размеров прессуемых изделий, корпус выполнен кольцевым и установлен на нижнем блоке с зазором относительно центрального пустотелого вала ротора.
2. Машина по π. 1, отличающаяся тем, что она снабжена регулируемыми упорами ограничения хода верхних пуансонов.
SU ,.„1234215
SU843853892A 1984-12-17 1984-12-17 Роторна машина дл прессовани изделий из порошков SU1234215A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843853892A SU1234215A1 (ru) 1984-12-17 1984-12-17 Роторна машина дл прессовани изделий из порошков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843853892A SU1234215A1 (ru) 1984-12-17 1984-12-17 Роторна машина дл прессовани изделий из порошков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1234215A1 true SU1234215A1 (ru) 1986-05-30

Family

ID=21162208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843853892A SU1234215A1 (ru) 1984-12-17 1984-12-17 Роторна машина дл прессовани изделий из порошков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1234215A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 9;Г5371, кл. В 30 В 11/12, 04.01.79. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20000035952A (ko) 식품 패티 성형기
CN100398310C (zh) 偏心滑块式全自动干粉压机
GB1394300A (en) Apparatus for moulding helical parts by compacting powdered materials
KR100245826B1 (ko) 타이어 프레스
SU1234215A1 (ru) Роторна машина дл прессовани изделий из порошков
US4917588A (en) Press for molding articles from powdered materials and drive means therefor
US2169036A (en) Material working apparatus
SU1142003A3 (ru) Устройство дл изготовлени горизонтально-стопочных безопочных форм прессованием
CN101486246B (zh) 一种电动注塑机的锁模机构
CN108326296A (zh) 一种粉末冶金成形模具刮料装置
GB1489667A (en) Mould clamping apparatus for moulding machinery
CA2026683A1 (en) Mould closing apparatus for an injection moulding machine
CN208195647U (zh) 一种粉末冶金成形模具刮料装置
JP3206669B2 (ja) 粉末成形用多連リニアプレス装置
SU876298A1 (ru) Механический пресс дл прессовани изделий из металлического порошка
CN204295976U (zh) 自动脱模工装
SU517511A1 (ru) Механизм прессовани роторной таблеточной машины
SU900981A1 (ru) Прессформа дл формовани втулок из порошка
SU1613360A1 (ru) Роторна машина дл прессовани изделий из порошков
SU1211076A1 (ru) Механизм впрыска литьевой машины
JPS6096321A (ja) 金属管成形機
SU1079356A1 (ru) Установка дл прессовани металлических порошков
SU1256856A1 (ru) Устройство дл прессовани порошков
CN1164444A (zh) 横向压实钢坯的方法及装置
SU1214425A1 (ru) Пресс дл полусухого прессовани