SU1234214A1 - Гидравлический пресс - Google Patents
Гидравлический пресс Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234214A1 SU1234214A1 SU813314966A SU3314966A SU1234214A1 SU 1234214 A1 SU1234214 A1 SU 1234214A1 SU 813314966 A SU813314966 A SU 813314966A SU 3314966 A SU3314966 A SU 3314966A SU 1234214 A1 SU1234214 A1 SU 1234214A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- traverse
- slider
- screw
- cylinders
- hydraulic press
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а конкретно - к гидравлическим прессам, предназначенным дл штамповки методом осадки с кручением круглых в плане поковок типа колес, дисков, фланцев и т. п.
Известен гидравлический пресс, содержащий станину, в верхней поперечине которой установлены боковые цилиндры со штоками, св занными с подвижной траверсой, в которой установлена гайка, сочлененна с винтом , при этом нижний конец винтов св зан с ползуном, установленным в подвижной траверсе с возможностью враш,ени , а верхний посредством шарнира - с дополнительным цилиндром, установленным в верхней поперечине станины.
Однако в известном гидравлическом прессе усили основных и дополнительного цилиндра передаютс на станину, котора рассчитываетс на суммарное усилие этих цилиндров , в св зи с чем увеличиваютс поперечные размеры станины и ее металлоемкость . Винт также воспринимает суммарное усилие всех цилиндров, что вызывает увеличение его диаметра, хода, а следова- тельно и его длины, что необходимо дл сохранени заданного угла закручивани поковки за рабочий ход. Это, в конечном счете, приводит к увеличению высоты станины . Этот параметр возрастает также вследствие шарнирного соединени винта со штоком центрального цилиндра, а также необходимости в исходном положении пресса вывода ползуна из подвижной траверсы на величину ее рабочего хода. Кроме того, наличие двух и более боковых цилиндров может вызвать перекосы подвижной траверсы из-за неравномерной подачи рабочей жидкости в цилиндры.
Цель изобретени - повышение надежности гидравлического пресса.
Поставленна цель достигаетс тем, что гидравлический пресс, содержащий станину в виде двух поперечин, св занных между собой с помощью стоек, смонтированные на станине два силовых цилиндра, а также подвижную траверсу с закрепленной в ней гайкой, сочлененной нарезкой с винтом, на котором закреплен ползун, снабжен дополнительной подвижной траверсой с т гами и упорным подшипником, на дополнительной подвижной траверсе выполнены направл ющие дл ползуна, при этом дополнительна подвижна траверса св зана т гами с корпусом одного из силовых цилиндров, подвижна часть последнего закреплена на одной из поперечин, а ползун смонтирован в направл ющих дополнительной подвижной траверсы и сочленен торцом с упорным подщипником.
На чертеже изображен предлагаемый пресс, общий вид в разрезе.
Гидравлический пресс содержит станину, состо щую из нижней 1 и верхней 2 попе
0
0
0
5
0
5
речин, соединенных между собой стойками 3, в }. правл ющих которых установлены дополнительна 4 и основна 5 подвижные траверсы . Последн снабжена закрепленной в ней гайкой 6, сочлененной с винтом 7, на нижнем торце которого укреплен ползун 8, выполненный в виде тела вращени и установленный в направл ющих 9 дополнительной подвижной траверсы 4. В верхней поперечине 2 встроен гидроцилиндр 10, плунжер 11 которого закреплен в траверсе 5. На нижней поперечине 1 установлен плунжер 12 гидроцилиндра 13, который с помощью траверсы 14 и т г 15 соединен с дополнительной подвижной траверсой 4. Последн взаимодействует с ползуном 8 посредством упорного подщипника 16.
Гидравлический пресс работает следующим образом.
В исходном положении подвижные травер сы 4 и 5 наход тс в крайнем верхнем положении. После укладки нагретой заготовки в щтамп (не показан) жидкость от наполнительной системы гидропривода подают в гидроцилиндр 13, в результате чего дополнительна траверса 4, а вместе с ней ползун 8 и винт 7 совершают ускоренный ход приближени до соприкосновени верхнего штампа с заготовкой. Траверса 5 удерживаетс в это врем в верхнем положении с помощью гидроцилиндров 17 и плунжеров 18.
Дл совершени рабочего хода гидроцилиндры 17 соедин ют со сливом, а в гидроцилиндр 13 подают жидкость высокого давлени с заданным расходом, обеспечивающим деформирование заготовки со скоростью V. По мере осадки заготовки сопротивление деформированию увеличиваетс и в заданный момент щтамповки в гидроцилиндр 10 подают рабочую жидкость высокого давлени с расходом, обеспечивающим перемещение плунжера 11, а вместе с ним и траверсы 5 со встроенной в ней гайкой 6 со скоростью Vz большей, чем скорость V винта 7. Взаимодействие гайки 6 и винта 7 вызывает вращение последнего с угловой скоростью ы, равной
f (Va-Vi),
где h - ход винта 7.
Таким образом, в этот период штамповки винт 7 и св занный с ним ползун 8 совершают поступательное и вращательное движени , что обеспечивает штамповку с кручением. Осевое усилие штамповки вл етс суммарным усилием, развиваемым гидроцилиндрами 10 и 13.
Дл совершени хода вверх рабочую жидкость подают в возвратные гидроцилиндры 19, вмонтированные в траверсу 4. Отштампованную поковку удал ют из штампа гидравлическими выталкивател ми, уста1234214 34
новленными в нижней поперечине 1. Циклки. Его конструкци (в отличие от известзакончен .ных) отличаетс простотой и надежностью,
так как отсутствует вращение плунжеров
Предлагаемый пресс (по сравнению си исключаютс перекосы подвижных траизвестными ) обеспечивает штамповку свере вследствие центрального расположекручением в оптимальных режимах штампов-ни рабочих цилиндров.
Claims (1)
- ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий станину в виде двух поперечин, связанных между собой с помощью стоек, смонтированные на станине два силовых цилиндра, а также подвижную траверсу с закрепленной в ней гайкой, сочлененной нарезкой с винтом, на котором закреплен ползун, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен дополнительной подвижной траверсой с тягами и упорным подшипником, на дополнительной подвижной траверсе выполнены направляющие для ползуна, при этом дополнительная подвижная траверса связана тягами с корпусом одного из силовых цилиндров, подвижная часть последнего закреплена на одной из поперечин, а ползун смонтирован в направляющих дополнительной подвижной траверсы и сочленен торцом с упорным подшипником.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813314966A SU1234214A1 (ru) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | Гидравлический пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813314966A SU1234214A1 (ru) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | Гидравлический пресс |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234214A1 true SU1234214A1 (ru) | 1986-05-30 |
Family
ID=20968236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813314966A SU1234214A1 (ru) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | Гидравлический пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234214A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-09 SU SU813314966A patent/SU1234214A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1204403, кл. В 21 J 13/08, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2180973B1 (de) | Hydraulische radsatzpresse | |
US4698992A (en) | Wobble-die forging machine | |
US4419878A (en) | Hydraulic drop forging press of above-construction with prestressed press frame | |
US5507167A (en) | Process and device for providing a shaft with splines | |
EP1862236A1 (de) | Zieheinrichtung mit hydrostatischer Spindellagerung | |
EP0250610B1 (de) | Gelenkhebel-, Schneid- und Umformpresse | |
US5761971A (en) | Press shutheight control through hydraulic pressure | |
SU1234214A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
DE10339004B4 (de) | Hydraulische Presse | |
CN211101344U (zh) | 一种三梁八柱缸动式快锻液压机 | |
US3673849A (en) | Hydraulic press | |
SU706173A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
EP0417753B1 (de) | Mechanische oder hydraulische Presse mit Zieheinrichtung oder Ziehstufe einer Stufenpresse | |
JPH0343927B2 (ru) | ||
GB2067111A (en) | Swaging press | |
EP0326980A3 (de) | Hydraulische Presse | |
SU1238877A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа стаканов и устройство дл его осуществлени | |
US2944320A (en) | Equipment for forging the cranks of crankshafts in consecutive operations | |
SU1606345A1 (ru) | Механический пресс | |
DE3404484C2 (de) | Laufholmbefestigung für eine hydraulische Schmiedepresse | |
RU2125497C1 (ru) | Штамп для выдавливания деталей с глухой полостью (варианты) | |
SU1278047A1 (ru) | Устройство дл гидропрессовани | |
CN209303529U (zh) | 一种冲头快速伸缩结构 | |
JP2570812B2 (ja) | 鍛造プレス装置 | |
JPS5550940A (en) | Forging press device |