SU1233979A1 - Method of producing flexible porous tubes - Google Patents

Method of producing flexible porous tubes Download PDF

Info

Publication number
SU1233979A1
SU1233979A1 SU843741107A SU3741107A SU1233979A1 SU 1233979 A1 SU1233979 A1 SU 1233979A1 SU 843741107 A SU843741107 A SU 843741107A SU 3741107 A SU3741107 A SU 3741107A SU 1233979 A1 SU1233979 A1 SU 1233979A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
tube
winding
flexible porous
porous tubes
Prior art date
Application number
SU843741107A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Павлович Шевцов
Иосиф Иосифович Гредиль
Александр Петрович Гожий
Вячеслав Сергеевич Круглов
Марина Львовна Смирнова
Николай Александрович Дикий
Original Assignee
Николаевский Ордена Трудового Красного Знамени Кораблестроительный Институт Им.Адм.С.О.Макарова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николаевский Ордена Трудового Красного Знамени Кораблестроительный Институт Им.Адм.С.О.Макарова filed Critical Николаевский Ордена Трудового Красного Знамени Кораблестроительный Институт Им.Адм.С.О.Макарова
Priority to SU843741107A priority Critical patent/SU1233979A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1233979A1 publication Critical patent/SU1233979A1/en

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению сетчатых трубок, используемых в контактных тепломассообменных аппаратах при формировании проницаемых матриц в фильтрах .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of mesh tubes used in contact heat and mass transfer apparatus in the formation of permeable matrices in filters.

Цель изобретени  - увеличение гибкости трубки и снижение металлоемкости.The purpose of the invention is to increase the flexibility of the tube and reduce the metal intensity.

На фиг. 1 -- 3 показаны эташ получени  трубки; на фи1 . 4 --- вариант 1о; учени  т)уб- ки вращением одного конца нри закрепленном другом.FIG. Tables 1 to 3 show this tube production; on fi1. 4 --- option 1o; student t) pack by rotating one end at the other end.

Получение гибкоГ) сетчатой трубки диаметром 6 мм производитс  следующим образом .The production of a flexible 6 mm diameter tube is made as follows.

Лист сетки режут иа полосы с шириной 18 мм, равной сумме длины по периметру основани  онравки и припуска на перекрытие. Большей стороной нолосу креп т вдоль образующей , иаралле;1ьной оси формы. Производ т намотку нолосы на оправку вращением юследней вокруг оси или вращением нолосы вокруг онравки. Оставшийс  после намотки припуск 1,5 мм иа перекрьггие прижимают к нове)хиости трубки с уси.1ием, обес- печиваюнщм п. ютное нрнлег ание припуска кThe grid sheet cuts the strips with a width of 18 mm, equal to the sum of the length along the base perimeter of the base and the overlap allowance. The larger side of the nose is attached along the generatrix and the aralle of the 1 axis of the form. The nolosa is wound on the mandrel by rotating the children around the axis or by rotating the nolosa around the frame. The remaining allowance of 1.5 mm after winding and the overlapping force the tube with a reinforcement, which ensures the suction level to the new one.

трубке. Затем дл  придани  трубке болыпей осевсж -ибкости производитс  скручивание концов трубки в нротивоположньз1е стороны на угол 60--80° дл  получени  витой трубки с niaroM навивки 50 мм, состав. И) диаметров трубки.the tube. Then, in order to make the tube more flexible, the ends of the tube are twisted to the opposite side at an angle of 60--80 ° to obtain a twisted tube with a niaroM winding 50 mm, the composition. And) tube diameters.

Возможна друга  нос:1едовательн(сть операции, когда лист сетки наматываетс  на форму, затем производ т отрезку отовой трубки от листа, далее нос. к доватс. идкк ) онерапий сохран етс .Possible other nose: 1 is noxious (the operation when the net sheet is wound onto the mold, then a section of the flow tube is removed from the sheet, then the nose is attached to the sheet. The same therapy is retained.

Исно, 1ьзова1п-1е предлагаемог о снособа lio- .лучени  трубки обеспечивает в сравнешш с известп1)1м увеличе1-;ие гибкости за счет увеличени  И1ага навивки, способность восстановлени  формы т)убки после сн ти  o;u;- паковых изгибающих усилий у трубки, iio;iy- iio uoBoii техно.югии больп1е i; тате умепьпк пи  мате)иалоемкости и: ,-: ,а умеи1лпении л.лины шва, ув1:-;1иче1П :Я п:;:; ь навивки и отсутстви  жесткс; сиечешгого шва. Кроме того, но предла1 аемому ciiocoov отсутствует огход материа.;1ОР,, так как па ко.нцах трубка им(ет замкпутук форму, а также наблк )даетс  уменьн1ение матери;.то- емкости в ре:,ком уменыпешгч длиШ) 1гва.It is clear that the first-half of the proposed method of lio-irradiating a tube provides, in comparison with limestone), a 1m increase in flexibility due to an increase in cutting, the ability to restore the shape of a tube after removal of the tube. , iio; iy- iio uoBoii techno.gygi bolp1e; Tate umepk pi mate) and the intensity and:, -:, and umenpeeniya l.leiny seam, u1: -; 1He11: I p:;:;; l navivka and the absence of stiffs; sieheshgogo seam. In addition, but the proposed ciiocoov is absent from the material walk.; 1OP, because the pair of tubes they (the lock has a shape, as well as a box) gives the mother a reduction; the capacity in the re: that decreases the length).

Сос гамиTf, 1Ь {.. Ч К г кмп;(Sos gami Tf, 1b {.. H K g KMP; (

1- еЛс1Ктор Т. .HureiiKoТс ;)(.ч М. ВересКорректор М 1- еЛс1Ктор Т.. HureiiKoТс;) (. H M. VeresKorrector M

Заказ 271 I/8Тираж 783i lo;L.-iu iioeOrder 271 I / 8 Draw 783i lo; L.-iu iioe

ВНИИПИ Государственного ко.митета СССРVNIIPI State Committee of the USSR

по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб.,  . 4;5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab.,. 4; 5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

фиг. ЧFIG. H

Claims (3)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИБКИХ ПОРИСТЫХ ТРУБОК из металлической сетки, включающий разрезание сетки на мерные заготовки с припуском, закрепление ее на оправке, намотку на оправку и извлечение оправки из готовой трубки, отличающийся тем, что, с целью увеличения гибкости трубки и снижения металлоемкости, заготовка крепится к оправке своей большей сто роной вдоль оси оправки, намотку производят на 360° с последующим прижатием припуска к поверхности трубки, после чего осуществляют закручивание трубки вращением ее концов в противоположных направлениях.1. METHOD FOR PRODUCING FLEXIBLE POROUS TUBES from a metal mesh, including cutting the grid into measuring blanks with allowance, securing it to the mandrel, winding the mandrel and removing the mandrel from the finished tube, characterized in that, in order to increase the flexibility of the tube and reduce the metal consumption, the workpiece attached to the mandrel with its larger side along the axis of the mandrel, winding is done at 360 °, followed by pressing the allowance to the surface of the tube, after which the tube is twisted by rotating its ends in opposite directions nyah. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что намотку производят вращением оправки.2. The method according to p. 1, characterized in that the winding is produced by rotation of the mandrel. 3. Способ по и. 2, отличающийся тем, что намотку производят оборотом полосы вокруг оправки.3. The method according to and. 2, characterized in that the winding is produced by the revolution of the strip around the mandrel. SU „„1233979 фиг. 1SU „„ 1233979 FIG. 1
SU843741107A 1984-05-22 1984-05-22 Method of producing flexible porous tubes SU1233979A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843741107A SU1233979A1 (en) 1984-05-22 1984-05-22 Method of producing flexible porous tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843741107A SU1233979A1 (en) 1984-05-22 1984-05-22 Method of producing flexible porous tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1233979A1 true SU1233979A1 (en) 1986-05-30

Family

ID=21119159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843741107A SU1233979A1 (en) 1984-05-22 1984-05-22 Method of producing flexible porous tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1233979A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка Фраинии .№ 2204460, кл. В 21 С 37/12, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20012037D0 (en) Uniform meltblown fibrous tissue and method and apparatus for making it
EP0340220A1 (en) Process for the production of filters, and a filter produced by the process
CA2345076A1 (en) Method and apparatus for winding a helical pipe from its inside
DE69404473T2 (en) MACHINE FOR MAKING PIPES OF PAPERBOARD OR SIMILAR MATERIAL, WITH A DEVICE FOR CUTTING PIPES WITH PRESET LENGTHS
MX157136A (en) METHOD AND APPARATUS TO REMOVE FILLED COILS FROM A FILAMENT REELER AND INSTALL EMPTY TUBES IN THE REELER
SU1233979A1 (en) Method of producing flexible porous tubes
NZ198058A (en) Forming fibrous strip material into a tubular shape:folding around mandrel in folding shoe
RU99111592A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF PAINTING ROLLERS
US4854542A (en) Concrete column form
CA2266531A1 (en) Method and apparatus for the manufacturing of paint rollers
US3300052A (en) Filter apparatus
RU93054950A (en) METHOD OF MANUFACTURING A FLEXIBLE BILATERAL ABRASIVE TOOL
RU2003415C1 (en) Method of manufacturing filtering element
FR2392741A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BENDING ANNULAR PIECES MADE FROM A WIRE OR TAPE MATERIAL
JPS6137320A (en) Production of striped spiral pipe
RU2217291C1 (en) Tumbling apparatus
CN211254640U (en) Stainless steel band coiling mechanism
SU1041122A1 (en) Method of forming filtering semimask
CN218754016U (en) Printing machine paper limit structure for printing
JPS6021009B2 (en) Flexible tube manufacturing method and manufacturing device
JPH01155948A (en) Method for producing and strengthening catalyst unit used for purifying exhaust gas
CN215852320U (en) PVC winding membrane is with demolising device fast
JPS6357463A (en) Continuous auto winding method for roll of toilet paper and device therefor
SU1642183A1 (en) Method for application and securing of weighting coating on a pipeline joint
IT1174159B (en) METHOD FOR THE MANUFACTURE OF FOLDED STEEL PIPES, PRESENTING A MECHANICAL STRENGTH AND EXCELENT LOW TEMPERATURE TENACITY