SU1233891A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Тепломассообменный аппарат Download PDF

Info

Publication number
SU1233891A1
SU1233891A1 SU843786195A SU3786195A SU1233891A1 SU 1233891 A1 SU1233891 A1 SU 1233891A1 SU 843786195 A SU843786195 A SU 843786195A SU 3786195 A SU3786195 A SU 3786195A SU 1233891 A1 SU1233891 A1 SU 1233891A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mass transfer
sprinklers
cylindrical
gas
heat
Prior art date
Application number
SU843786195A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Всеволодович Брагин
Владимир Николаевич Исаев
Вадим Петрович Приходько
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8796
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8796 filed Critical Предприятие П/Я В-8796
Priority to SU843786195A priority Critical patent/SU1233891A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1233891A1 publication Critical patent/SU1233891A1/ru

Links

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Description

Изобретение относитс  к массообменным устройствам дл  контактировани  газа с жидкостью и может найти применение в химической , металлургической, пищевой и других отрасл х промышленности.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности массообмена путем снижени  каплеуноса, равномерного распределени  газовой фазы и увеличени  времени контакта фаз.
На фиг. 1 изображен аппарат во фронтальной плоскости; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Аппарат состоит из корпуса 1 с входным тангенциальным патрубком 2 и нескольких ко- аксиально расположенных цилиндрических обечаек 3 с увеличивающимис  от центра трубы к периферии диаметрами и высотой. Обечайки вставлены одна в другую, причем между наружной обечайкой и корпусо.м имеетс  зазор 4, патрубок 2 снабжен пластинами 5, соединенными по касательной с цилиндрическими обечайками и образующими плоскопараллельные каналы 6. Напротив каналов , со стороны входного патрубка, расположены коллекторы 7, на которых смонтированы оросители 8.
10
15
20
из оросителей 8. Жидкость под действием центробежных сил отбрасываетс  на внутреннюю поверхность каждой из цилиндрических обечаек 3 и пленкой транспортируетс  по спирали вверх газовым потоком, интенсивно с ним контактиру .
Срыва сь с верхней кромки центральной обечайки, жидкость переноситс  потоком на каждую из последующих, причем с верхней кромки последней обечайки жидкость выноситс  на внутреннюю стенку дымовой трубы и по зазору 4 стекает в нижнюю часть корпуса. Прерыватель пленки 15 служит дл  предотвращени  уноса жидкости в виде отдельных капель перемещающихс  по внешней поверхности корпуса 1.
Такое устройство дл  пленочного массообмена обладает компактностью и небольшой металлоемкостью на единицу объема очищаемого газа. Аппарат «е требует установки специальных каплеуловителей, конструкцией предусмотрено каплеулавливание на выходе из контактной части устройства. Центробежна  сепараци  жидкости с центральной на каждую последующую обечайку и далее на внутреннюю стенку трубы позвол ет значительно удлинить врем  контакта газа с
Коллекторы питаютс  через трубопровод 25 жидкостью и, следовательно, эффективность
9, соединенный с подающим патрубком насоса 10.
В нижней части корпуса, частично заполненного жидкостью, расположен сливной патрубок 11.
очистки. Удаление отсепарированной жидкости в бункер осуществл етс  через зазор между последней обечайкой и корпусом, что исключает забивание стока щламом, по- вьинает надежность работы устройства и в
Уровень жидкости удерживаетс  выше 30 целом его эффективность за счет многонижних кромок обечаек при помощи переливной трубы 12. Из переливной трубы жидкость подаетс  в циркул ционный бак 13 и по трубопроводу с задвижкой 14 на всасывающий патрубок насоса. Выше ближайшей к стенке дымовой трубы укреплен прерыватель пленки 15, выполненный в виде усеченного конуса, направленного вниз.
Аппарат работает следующим образом.
Газ через входной патрубок 2 тангенциально подаетс  внутрь корпуса 1, при входе делитс  пластинами 5 в плоскопараллельных каналах на потоки и орошаетс 
35
40
кратного использовани  жидкости на последующих обечайках и позвол ет избежать каплеуноса.
Высока  эффективность .массообмена обусловлена тем, что он происходит в восхо- д 1цем пр мотоке фаз при скорост х очи- щае.мого газа в рабочем сечении устройства дл  пленочного масообмена 10-15 м/с.
Высока  компактность предлагаемого устройства , обусловленна  высокими скорост ми очищаемого газа в 10-15 м/с, позвол ет монтировать его в существующие дымовые трубы.
0
из оросителей 8. Жидкость под действием центробежных сил отбрасываетс  на внутреннюю поверхность каждой из цилиндрических обечаек 3 и пленкой транспортируетс  по спирали вверх газовым потоком, интенсивно с ним контактиру .
Срыва сь с верхней кромки центральной обечайки, жидкость переноситс  потоком на каждую из последующих, причем с верхней кромки последней обечайки жидкость выноситс  на внутреннюю стенку дымовой трубы и по зазору 4 стекает в нижнюю часть корпуса. Прерыватель пленки 15 служит дл  предотвращени  уноса жидкости в виде отдельных капель перемещающихс  по внешней поверхности корпуса 1.
Такое устройство дл  пленочного массообмена обладает компактностью и небольшой металлоемкостью на единицу объема очищаемого газа. Аппарат «е требует установки специальных каплеуловителей, конструкцией предусмотрено каплеулавливание на выходе из контактной части устройства. Центробежна  сепараци  жидкости с центральной на каждую последующую обечайку и далее на внутреннюю стенку трубы позвол ет значительно удлинить врем  контакта газа с
жидкостью и, следовательно, эффективность
очистки. Удаление отсепарированной жидкости в бункер осуществл етс  через зазор между последней обечайкой и корпусом, что исключает забивание стока щламом, по- вьинает надежность работы устройства и в
целом его эффективность за счет много
кратного использовани  жидкости на последующих обечайках и позвол ет избежать каплеуноса.
Высока  эффективность .массообмена обусловлена тем, что он происходит в восхо- д 1цем пр мотоке фаз при скорост х очи- щае.мого газа в рабочем сечении устройства дл  пленочного масообмена 10-15 м/с.
Высока  компактность предлагаемого устройства , обусловленна  высокими скорост ми очищаемого газа в 10-15 м/с, позвол ет монтировать его в существующие дымовые трубы.
Vus.2
Вид 5
Редактор A. Гулько Заказ 2676/4
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужтород, ул. Проектна , 4
Составитель С. Баранова
Техред И. ВересКорректор А. Ференц
Тираж 663Подписное

Claims (1)

  1. ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, включающий цилиндрический корпус, входной тангенциальный патрубок, бункер, ороситель, коаксиально установленные цилиндрические обечайки, отличающий ся тем, что, с целью повышения эффективности массообмена путем снижения канлеуноса, равномерного распределения газовой фазы и увеличения времени контакта фаз, цилиндрические обечайки выполнены с увеличивающейся от центра трубы к периферии высотой, входной тангенциальный патрубок снабжен плоскими пластинами, соединенными по касательной с цилиндрическими обечайками и образующими плоскопараллельные каналы, против которых со стороны входного патрубка расположены оросители, при этом оросители смонтированы под углом к пластинам, между наружной обечайкой и корпусом образован зазор, сообщающийся с бункером.
    фиг .1
    N5 СО СО QO О
SU843786195A 1984-08-28 1984-08-28 Тепломассообменный аппарат SU1233891A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843786195A SU1233891A1 (ru) 1984-08-28 1984-08-28 Тепломассообменный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843786195A SU1233891A1 (ru) 1984-08-28 1984-08-28 Тепломассообменный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1233891A1 true SU1233891A1 (ru) 1986-05-30

Family

ID=21136808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843786195A SU1233891A1 (ru) 1984-08-28 1984-08-28 Тепломассообменный аппарат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1233891A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1033166, кл. В 01 D 47/06, 1982. Ужов В. Н. Очистка газов .мокры.ми фильтра.ми. М.: Хими , 1972, с. 143-145. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1233891A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
RU2135265C1 (ru) Устройство для мокрой очистки газов
KR20000040527A (ko) 기액 분리장치
SU1304852A1 (ru) Контактное массообменное устройство
RU2055293C1 (ru) Контактный теплообменник
SU1194468A1 (ru) Центробежный скруббер
SU1533741A1 (ru) Устройство дл мокрой очистки газа
SU1155833A2 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1143445A1 (ru) Массообменный аппарат
SU969299A1 (ru) Пенно-вихревой аппарат
SU1044317A1 (ru) Пылеуловитель
SU1197703A1 (ru) Устройство дл мокрой очистки газа
SU1666166A1 (ru) Массообменный аппарат
SU1106799A1 (ru) Устройство дл переработки шлакового расплава
RU2184783C1 (ru) Установка для сульфитации жидкостей сахарного производства
SU1064991A1 (ru) Аппарат дл тепломассообмена и мокрого пылеулавливани
SU1169688A1 (ru) "aппapat для пpobeдehия teплomaccooбmehhыx пpoцeccob"
SU927279A1 (ru) Устройство дл мокрой очистки газов
SU1556705A1 (ru) Роторный массообменный аппарат
SU1082446A1 (ru) Устройство дл контактировани
SU1139474A1 (ru) Сепаратор выпарного аппарата
SU1304862A1 (ru) Массообменный аппарат
SU1726053A1 (ru) Каплеуловитель
SU1209264A1 (ru) Пенно-вихревой аппарат
SU1272086A1 (ru) Теплообменник