SU1232374A1 - Установка дл получени металлических порошков - Google Patents
Установка дл получени металлических порошков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1232374A1 SU1232374A1 SU843802130A SU3802130A SU1232374A1 SU 1232374 A1 SU1232374 A1 SU 1232374A1 SU 843802130 A SU843802130 A SU 843802130A SU 3802130 A SU3802130 A SU 3802130A SU 1232374 A1 SU1232374 A1 SU 1232374A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- metal powders
- obtaining metal
- chamber
- powders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к установкам дл получени металлических порошков распылением расплавов, и может быть использовано в цветной и черной металлургии.
Цель изобретени - повышение выхода годного продукта.
На фигЛ и 2 изображена предлагаема установка.
Установка состоит из плавильного узла 1 дл расплавлени металла, литника 2 дл по- дачи расплавленного металла в зону распылени , форсунок 3 дл подачи воды, камеры 4 распылени , камеры 5 дл сбора порошков. В камере распылени установлен изогнутый дефлектор, состо ший из плоских пластин б и 7, соединенных между собой шарнир- но, и руко тки 8 дл изменени взаимного расположени плоских пластин. Верхн пластина соединена с камерой распылени с помош,ью шарнира 9, а нижн пластина опираетс нижним своим краем на упор 10, положение которого устанавливаетс с по- мошью отверстий 11.
Установка работает следуюшим образом.
В плавильный узел 1 загружаетс шихта дл получени расплава, посредством индук
850
900 1050
50
50 50
тора производитс ее расплавление. Расплавленный металл через литник 2 попадает в зону распылени , куда подаетс под большим .давлением вода через форсунки 3. Образовавшиес частицы металлического порошка вместе с водой попадают на плоскости 6 и 7 изогнутого дефлектора. Оптимальна длина пути от зоны распылени до камеры сбора выбираетс путем изменени углов наклона пластин 6 и 7, а также перемеш,е- ни пластины 7 с помошью упора 10 (фиг.1).
Дл металлов и сплавов с высокой температурой плавлени длина пути больше (положение Уа, Ус, фиг.2), а дл металлов и сплавов с низкой температурой плавлени длина пути меньше (положение 1а, фиг.2).
При изготовлении порошков из сплава золота ЗлСрМ-583-80, сплава серебра СрМ 916, нейзильбера, мельхиора и ,латуни Л63 на предлагаемой установке получены результа- tbi, которые сравниваютс с результатами распылени расплавов указанных сплавов на известной установке, приведенные в таблице .
84
80
75
12
15 11
88
85 89
1а
Va ус
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, включающая плавильный узел, литник, форсунки, камеру распыления, изогнутый дефлектор, камеру сбора порошка, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного продукта, изогнутый дефлектор выполнен с возможностью перемещения.+; + + <.ьо GO ьо go
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843802130A SU1232374A1 (ru) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Установка дл получени металлических порошков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843802130A SU1232374A1 (ru) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Установка дл получени металлических порошков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1232374A1 true SU1232374A1 (ru) | 1986-05-23 |
Family
ID=21142864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843802130A SU1232374A1 (ru) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Установка дл получени металлических порошков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1232374A1 (ru) |
-
1984
- 1984-10-05 SU SU843802130A patent/SU1232374A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| НичипоренкоО. С., Найда Ю. И.,Медве- довский А. Б. Распыленные металлические порошки.-Киев: 1980, 28-44. Патент US № 4080126, 75-04, опуб- лик. 1978. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3883030T2 (de) | Hydrometallurgisches Verfahren zur Herstellung von feinem sphärischem Edelmetallpulver. | |
| EP0095597A3 (en) | Process for preparing a slurry structured metal composition | |
| FR2457731A1 (fr) | Installation pour atomiser une masse fondue | |
| SU1232374A1 (ru) | Установка дл получени металлических порошков | |
| GB1036996A (en) | Improvements in or relating to capacitors | |
| GB2165474B (en) | Casting low-melting point alloy | |
| Gervais | ZA alloys--a challenge to the metals industry | |
| CN1274445C (zh) | 采用雾化成形生产球状铸造碳化钨粉的装置 | |
| AU3433489A (en) | A process of recovering non-ferrous metal values, especially nickel, cobalt, copper and zinc, by using melt and melt coating sulphation, from raw materials containing said metals | |
| Raman et al. | Rapidly solidified powder produced by a new atomization process | |
| EP1112792A3 (en) | Machine for continuous upward casting | |
| SU541581A1 (ru) | Способ гранул ции чугуна | |
| Ray et al. | Metal Powder Production by Atomisation | |
| Dunkley | The Impact of System Design on Metal Powder Production Costs | |
| EP0292798A3 (en) | Hydrometallurgical process for producing finely divided spherical metal powders | |
| SU1156861A1 (ru) | Устройство дл получени металлического порошка | |
| KRALL | NEUERE ERFAHRUNGEN BEIM HORIZONTALEN...(RECENT EXPERIENCE IN HORIZONTAL CONTINUOUS CASTING OF PRECIOUS METALS AND COINAGE ALLOYS) | |
| Kramer | Production technologies concerning titanium and titanium alloys. II | |
| JPS6452638A (en) | Production of granular slag and device therefor | |
| GB1265558A (ru) | ||
| Moldavskii | Efficiency of Electroslag Remelting in Production of Nickel and Copper Alloys | |
| JPS55109584A (en) | Electrode for spot welding | |
| JPS57168754A (en) | Production of lead free cutting steel by continuous casting method | |
| DUNKLEY | METALLPULVERHERSTELLUNG DURCH...(METAL POWDER PRODUCTION BY WATER ATOMIZATION) | |
| SAVITSKIY et al. | Apparatus for producing amorphous and microcrystalline metal powders[Abstract Only] |