SU1232308A1 - Устройство дл смены валков прокатной клети - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству , а именно к устройствам дл  замены валков путем горизонтального перемещени .

Цель изобретени  - повышение удобства обслуживани  валков при перевалке и сокращение времени перевалки.

На фиг. 1 представлено устройство дл  смены валков прокатной клети, общий вид; на фиг. 2 - то же, положение после вывалки изношенных опорных валков из клети; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из гидроцилиндра 1 дл  вывалки и завалки опорных валков, рамы 2 с направл ющими 3, платформы 4, установленной на направл ющих 3 и подвижной в направлении перевалки, а также подъемно-опускающейс  плиты 5, перекрывающей проем над гидроцилиндром 1 и несущей привод вывалки и завалки рабочих валков. Консоль 6 платформы 4 примыкает к подушке нижнего опорного валка, перекрыва  на уровне перевалки рабочих валков выступающий хвостовик нижнего опорного валка. Шток 7 гидроцилиндра 1 жестко св зан с ползуном 8, установленным на направл ющих 3 и несущим шарнирный крюк 9 дл  сцепки с салазками 10 опорных валков . Рама 2 оснащена механизмом дл  подъема крюка 9, состо щим из пневмоци- линдра 11 и направл ющей 12. Ползун 8 соединен с платформой 4 двуплечим рычагом 13, щарнирно закрепленным на оси 14 ползуна. Верхнее плечо рычага снабжено сухарем 15, установленным подвижно в вертикальных направл ющих 16 платформы 4, а нижнее оснащено роликом 17, расположенным между двум  жестко закрепленными на раме 2 упорами 18 и 19. Рассто ние между упорами несколько меньше длины хода перевалочного гидроцилиндра 1 при вывалке и завалке валков.

Устройство работает следующим образом. При прокатке и во врем  перевалки рабочих валков платформа 4 примыкает к нижнему опорному валку, консоль 6 перекрывает хвостовик валка. Шток 7 гидроцилиндра 1 выдвинут, ползун 8 примыкает к салазкам 10, крюк 9 опущен и находитс  в зацеплении с салазками. Ролик 17 рычага 13 прижат к упору 18, сухарь 15 примыкает к нижнему торцу направл ющей 16. Рычаг 13 служит фиксатором платформы 4 от смещени  в процессе вывалки и завалки рабочих валков, перемещение платформы в направлении вывалки ограничиваетс  упором ролика 17 в неподвижнй упор 18, а перемещение в направлении завалки - упором сухар  15 в нижний торец направл ющей 16 (ось 14 рычага 13 вследствие сцепки ползуна 8 с салазками 10 при смене рабочих валков остаетс  неподвижной).

Перед сменой опорных валков поднимают плиту 5, извлекают из клети и удал ют из перевалочной зоны комплект рабочих

валков. Гидроцилиндр I, вт гива  щток 7, выдвигает салазки 10 с изнощенными опорными валками на направл ющие 3 рамы 2. При этом платформа 4, соединенна  рычагом 13 с ползуном 8, отодвигаетс  от клети под подн тую плиту 5, открыва  перевалочный проем. Угловое положение рычага 13 в процессе хода не измен етс , так как момент сил, создаваемый т нущим усилием гидроцилиндра 1, приложенным к оси 14,

и силой сопротивлени  со стороны платформы 4, приложенной к сухарю 15, стремитс  повернуть рычаг 13 против часовой стрелки (фиг. 1) и прижимает сухарь 15 к нижнему торцу направл ющей 16. Незадолго до конца хода гидроцилиндра 1 ролик 17 наезжает на упор 19 и останавливаетс  (фиг. 2). Поскольку перемещение ползуна 8 с осью 14 продолжаетс , рычаг 13 поворачиваетс , при этом сухарь 15, двига сь относительно ползуна 8 в направле0 НИИ вывалки, воздействует на платформу 4 и отодвигает ее от извлеченных из клети опорных валков. Соотнощение плеч рычага 13 выбрано таким, что дополнительное смещение платформы 4 вследствие поворота рычага обеспечивает свободный доступ к ниж нему опорному валку со стороны обслуживани , простоту его строповки и замены при помощи крана.

Завалка новых валков в клеть ведетс  в два этапа. На первом этапе до наезда ролика 17 на упор 18, расположенный на раме 2 у клети, рычаг 13 находитс  в том же повернутом положении, которое он зан л после вывалки. Платформа 4 при этом удалена от подушки нижнего валка на рассто - ние, обеспечивающее свободный доступ к валку. После наезда ролика 17 на упор 18 (опорные валки при этом практически введены в клеть) останавливают гидроцилиндр 1 и производ т присоединение подводов гидравлики и смазки к подущкам валков. За0 тем повторным включением гидроцилиндра 1 окончательно ввод т опорные валки в клеть. Рычаг 13, взаимодейству  с упором 18, поворачиваетс  и возвращает плафторму 4 к опорному валку. Консоль 6 перекрывает хвостовик валка, обеспечива  свободный до5 ступ к клети при прокатке и возможность перевалки рабочих валков.

При необходимости обслуживани  опорных валков, наход щихс  в клети, пневмо- цилиндром 11 поднимают (через направл ю- щую 12) крюк 9, вывод  его из зацеплени  с салазками 10. Гидроцилиндр 1 отводит ползун 8 с платформой 4 от клети на необходимое рассто ние. При возвращении платформы к клети сначала происходит перемещение одного только ползуна 8 и по5 ворот рычага 13, затем, как и при завалке, совместное движение ползуна 8 и платформы 4 до наезда ролика 17 на упор 18, после чего рычаг 13 поворачиваетс  в обратном направлении, возвраща  платформу 4 к клети.

Преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с известным  вл етс  по- выщение удобства обслуживани  переваливаемых валков за счет отвода подвижной

платформы от валков на рассто ние, обеспечивающее свободный доступ к ним со стороны обслуживани  и удобство выполнени  перевалочных операций (строповки, замены при помощи крана, присоединени  подводов гидравлики и смазки).

Фиг. 2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, включающее перевалочный гидроцилиндр, расположенный под подъемно-опускающейся плитой, ползун, соединенный с штоком гидроцилиндра и име ющий устройство для сцепки с салазками валков, примыкающую к валкам платформу, соединенную с ползуном, и раму с направляющими для перемещения валков, ползуна и платформы, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства при обслуживании валков при перевалке и сокращения времени перевалки, оно снабжено двумя стационарными упорами и двухплечим рычагом, закрепленным своей осью на ползуне и связанным верхним плечом через сухарь с платформой, при этом нижнее плечо рычага размещено между упомянутыми упорами и снабжено роликом для попеременного взаимодействия с ними, а расстояние между упорами меньше хода ползуна.

   Физ. 1 ю со ю со о

   QO