SU1231059A1 - Method of heat treatment of hardened glassware - Google Patents

Method of heat treatment of hardened glassware Download PDF

Info

Publication number
SU1231059A1
SU1231059A1 SU833657840A SU3657840A SU1231059A1 SU 1231059 A1 SU1231059 A1 SU 1231059A1 SU 833657840 A SU833657840 A SU 833657840A SU 3657840 A SU3657840 A SU 3657840A SU 1231059 A1 SU1231059 A1 SU 1231059A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
hardened
glassware
glass
insulators
Prior art date
Application number
SU833657840A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Степан Иванович Дякивский
Николай Андреевич Николаев
Виктор Иванович Качалин
Владимир Ярославович Яцив
Анатолий Константинович Константинов
Светлана Петровна Голубцова
Николай Яковлевич Гусак
Эдуард Дмитриевич Моисеенко
Original Assignee
Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Львовский Изоляторный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола, Львовский Изоляторный Завод filed Critical Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU833657840A priority Critical patent/SU1231059A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1231059A1 publication Critical patent/SU1231059A1/en

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к стекольной промышленности, а именно к производству закаленных изолирующих деталей подвесных стекл нных изол торов, работающих при вьюоких и сверхвысоких напр жени х.The invention relates to the glass industry, in particular to the production of hardened insulating parts of suspended glass insulators operating under high and very high voltages.

Цель изобретени  - сокращение длительности процесса при высоком качестве изделий за счет увеличени  их механической прочности.The purpose of the invention is to reduce the duration of the process with high quality products by increasing their mechanical strength.

При термической обработке согласно предлагаемому способу закаленные стекл нные издели  подвергаютс  воздействию повьшенного положительногоDuring heat treatment according to the inventive method, the tempered glass products are exposed to increased positive

термоудара (20 - 440-600°С вместе су- 15 духа) при температуре 400, 420, 440,thermal shock (20 - 440-600 ° С together su-15 spirit) at a temperature of 400, 420, 440,

ществующего 20-260-320 С) с вьдержкой 1-5 мин, что приводит также, нар ду с повышением ударной механической прочности изделий, к более эффективной отбраковке (разрушению) закаленных изделий с внутренними дефектами, вызывающими самопроизвольные разрушени  изделий, и тем самым к повьш1ению надежности их службы.existing 20–260–320 C) with an increase of 1–5 min, which also leads, along with an increase in the impact mechanical strength of products, to a more effective rejection (destruction) of hardened products with internal defects causing spontaneous destruction of products increase the reliability of their service.

Пример. Проводитс  термообработка стекл нных закаленных изолирующих деталей изол торов, Химичес460 , 480, 500, 520, 540, 560, 580, 600 С. Отбраковка дефектных стекло- изделий тем быстрее, чем вьш1е температура термообработки.Example. Heat treatment of glass tempered insulating parts of insulators is carried out. Chemical, 604, 480, 500, 520, 540, 560, 580, 600 C. Rejection of defective glass products is faster than higher heat treatment temperatures.

20 Изолирующие детали стекл нных изол торов , прошедшие термообработку, подвергают испытани м на ударную механическую прочность в двух точках - во внешней и во внутренней част х20 The insulating parts of glass insulators that have undergone heat treatment are subjected to impact mechanical strength tests at two points — in the outer and in the inner parts.

25 головки.25 heads.

Результаты испытаний приведены в табл. 1.The test results are shown in Table. one.

320320

Существующий режим 40 0,1-0,3 5,52The existing mode 40 0.1-0.3 5.52

Кратковременный высокотемпературньй режимShort-term high-temperature mode

1 3 51 3 5

1 3 3 51 3 3 5

1 313

33

1212

12 1212 12

12 612 6

12 1812 18

1212

12 612 6

1212

кий состав изол торного стекла. %: SiOj 72,5; , 2,5; CaO 7,6; MgO 3,6; Na.,0 9,4; 4,0; 0,1; SOj 0,3.insulating glass composition %: SiOj 72.5; , 2.5; CaO 7.6; MgO 3.6; Na., 0 9.4; 4.0; 0.1; SOj 0.3.

Изолирующие детали подвесных высоковольтных изол торов из закаленного стекЛа, нагретые до , закал ют в течение 7 мин при давлении 2940 Па В верхней части и 5680 Па в нижней части. Затем часть изол торов подвергают стандартной термообработке , другую помещают в интенсивный воздушный поток {в камеру с принудительной циркул цией гор чего воз460 , 480, 500, 520, 540, 560, 580, 600 С. Отбраковка дефектных стекло- изделий тем быстрее, чем вьш1е температура термообработки.The insulating parts of the suspended high-voltage insulators of tempered glass, heated to, are quenched for 7 minutes at a pressure of 2940 Pa in the upper part and 5680 Pa in the lower part. Then, part of the insulators is subjected to standard heat treatment, the other is placed in an intense air flow {in a chamber with forced circulation of hot air, 480, 500, 520, 540, 560, 580, 600 C. Rejection of defective glass products is faster than heat treatment temperature.

Изолирующие детали стекл нных изол торов , прошедшие термообработку, подвергают испытани м на ударную механическую прочность в двух точках - во внешней и во внутренней част хThe insulating parts of glass insulators that have undergone heat treatment are subjected to impact mechanical strength tests at two points — in the outer and in the inner parts.

головки.heads.

Результаты испытаний приведены в табл. 1.The test results are shown in Table. one.

Таблица 1Table 1

1,901.90

1,90 1,90 2,101.90 1.90 2.10

1,90 2,15 2,35 2,35 3,351.90 2.15 2.35 2.35 3.35

2,40 2,40 2,442.40 2.40 2.44

Из табл. 1 следует, что дл  разно- толщинных стекл нных изделий сложной конфигурации толщиной 12-16 мм (какими  вл ютсл изол ционные детали под Продолжение табл.From tab. 1 it follows that for multi-thickness glass products of a complex configuration with a thickness of 12–16 mm (which are the insulating parts under Continued Table.

весных изол торов) наиболее оптимальными режимами термической обработки  вл ютс  режимы, приведенные в табл. 2.weight insulators) the most optimal heat treatment conditions are those listed in Table. 2

Таблиц аTables a

,,

Температура,Temperature,

ПродолжительСкоростьContinuedSpeed

ность терми- воздушного ческой обра- потока, ботки, мин i м/сthermal air conditioning, processing, min i m / s

iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiitiiiiiiiiriiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiitiiiiiiiir

440 3 6-12440 3 6-12

5 25 2

3 13 1

12 6-1212 6-12

12 1212 12

6-126-12

Редактор Е. КопчаEditor E. Kopcha

Составитель Н, СоколоваCompiled by N, Sokolova

Техред Н.Бонкало Корректор А. Т скоTehred N. Bonkalo Proofreader A. Tsk

Заказ 2523/30 Тираж 457ПодписноеOrder 2523/30 Circulation 457 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Продолжение табл. 2Continued table. 2

Применение предлагаемого способа обеспечивает сокращение времени термообработки в 10 раз, сокращение потерь от самопроизвольного разрушени  на 0,20%, повьшение прочности, надежности и долговечности высоковольтных стекл нных изол - торов.The application of the proposed method provides a 10-fold reduction in heat treatment time, a 0.20% reduction in losses from spontaneous destruction, and an increase in the strength, reliability and durability of high-voltage glass insulators.

Claims (1)

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАКАЛЕННЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ путем нагрева в воздушной среде, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса и повышения ударной прочности, нагрев ведут до 440-600 °C в течение 1-5 мин при скорости воздуха 6-12 м/с.METHOD FOR THERMAL TREATMENT OF HARDENED GLASS PRODUCTS by heating in air, characterized in that, in order to reduce the duration of the process and increase impact strength, heating is carried out to 440-600 ° C for 1-5 min at an air speed of 6-12 m / s . ’ 1231’1231
SU833657840A 1983-11-02 1983-11-02 Method of heat treatment of hardened glassware SU1231059A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833657840A SU1231059A1 (en) 1983-11-02 1983-11-02 Method of heat treatment of hardened glassware

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833657840A SU1231059A1 (en) 1983-11-02 1983-11-02 Method of heat treatment of hardened glassware

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1231059A1 true SU1231059A1 (en) 1986-05-15

Family

ID=21087419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833657840A SU1231059A1 (en) 1983-11-02 1983-11-02 Method of heat treatment of hardened glassware

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1231059A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 377298, кл. С 03 В 27/00, 1973. Цимберов А.И. и др. Стекл нные изол торы. М.: Энерги , 1973, с.135. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2515635B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A TEMPERED GLASS DIELECTRIC FOR ELECTRICAL INSULATOR AND INSULATOR THEREFROM
CA1177369A (en) Process for the improved heat treatment of steels using direct electrical resistance heating
SU1231059A1 (en) Method of heat treatment of hardened glassware
US2145119A (en) Tempering glass articles
US3013362A (en) Manufacture of semicrystalline ceramic bodies
SU1294773A1 (en) Method of rejecting hardened glass insulators
SU1761696A1 (en) Method for rejecting hardened glass insulators
US2572702A (en) Method of cooling enameled steel after firing
SU1388390A1 (en) Method of hardening glass h.v. insulators
SU1350614A1 (en) Method of condition inspection of high-voltage insulators made of hardened glass
SU1239169A1 (en) Method of preliminary heat treatment of steel workpieces
SU64661A1 (en) The method of manufacturing products from duralumin
SU1440876A1 (en) Method of thermal hardening of glass
RU1768532C (en) Method for hardening of glass articles of electric insulator type
SU1254743A1 (en) Method of heat treating of steel
US2188608A (en) Kiln
SU1255600A1 (en) Method of treating glass
SU1346418A1 (en) Method of producing diamond tool
Petersen et al. Standard Thermal‐Shock Test for Porcelain Enameled Utensils
SU614889A1 (en) Method of thermal treatment of sintered alloys
SU1151590A1 (en) Method of strengthening steel articles
SU71288A1 (en) Method of eliminating microcracks ("silver") on the surface of organic glass
SU779415A1 (en) Method of thermal treatment of low-carbon martensite-aged stainless steels
RU2061063C1 (en) Process of repair of blast furnace jacket
SU109154A1 (en) The method of combined heating glass