SU1231041A1

SU1231041A1 - Method of preparing raw mixture for manufatcuring sound-absorbing mineral wool articles

Info

Publication number: SU1231041A1
Application number: SU843750124A
Authority: SU
Inventors: Ванда Ромуальдовна Мацейкене; Алоизас Юозович Бальчюнас; Мечис-Андрюс Григалевич Диокявичюс; Броне Петровна Скибаркене; Адольфас Юозович Ласис; Пятрас Антанович Кайкарис; Людас Пранович Дамбраускас; Юозас-Юстинас Казимерович Блинас
Priority date: 1984-06-07
Filing date: 1984-06-07
Publication date: 1986-05-15

Description

Изобретение относитс к проиэводству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративно-звукопоглощающих изделий на основе минеральной ваТы. The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of decorative and sound-absorbing products based on mineral wool.

Цель изобретени - улучшение ста- бильности прочностных свойств изделий во рремени.The purpose of the invention is to improve the stability of the strength properties of products in time.

Способ приготовлени сырьевой смеси состоит из приготовлени водного раствора полиакриламида и его эмульсии с низкомолекул рным полиэтиленом приготовление суспензии каолина с отходами производства поливинилаце- татной дисперсии, смешивани обеих композиций (приготовлени св зующего ) и смешивани св зующего с минеральной ватой. При этом исходные сырьевые компоненты должны находитьс в определенном соотношении. The method of preparing the raw mix consists of preparing an aqueous solution of polyacrylamide and its emulsion with low molecular weight polyethylene, preparing a suspension of kaolin with production waste of polyvinyl acetate dispersion, mixing both compositions (preparing a binder) and mixing the binder with mineral wool. At the same time, the initial raw materials should be in a certain ratio.

Дп приготовлени сырьевой смеси примен ют: полиакриламид - гель технический (аммиачный), каолин; полиэтилен низкомолекул рный - отходы производства полиэтилена высокого давлени низкой плотности, марки Б, содержащие мол.массу 1000-2000, 55-80°С, кислотное число 0,1 - 0,3 мг,кон/г; минеральную вату; отходы производства поливинштацетат- ной дисперсии (ПВАД);, содержащие не менее 50% ацетатных групп и представл ющие собой водный раствор ПВАД Они получают при промывке оборудовани и тары водой от остатков ПАВД, механически очищенные от кусков блочного паливинилацетата.Dp of preparation of the raw mix is used: polyacrylamide - technical gel (ammonia), kaolin; low molecular weight polyethylene - waste products of high density low density polyethylene, grade B, containing mol. mass 1000-2000, 55-80 ° C, acid number 0.1 - 0.3 mg, g / g; mineral wool; waste products of polyvinyl acetate dispersion (PVAD); containing at least 50% acetate groups and constituting an aqueous solution of PVAD They are obtained by washing equipment and containers with water from PAVD residues mechanically cleared of pieces of block palivinyl acetate.

Состав отходов, мас.%: . Поливинилацетат Не менее 8,0 . The composition of the waste, wt.%:. Polyvinyl acetate Not less than 8.0.

Пластификатор0-5,0 Plasticizer0-5.0

Винилацетат. Не менее 0,5Vinyl acetate. Not less than 0.5

ПоливиниловыйPolyvinyl

спирт0,1-0,alcohol 0, 1-0,

ВодаОстальное WaterEverything

Пример. В бассейне, снабженном .пропеллерной мещалкой и паровым обогревателем, готов т водньй раствор полиакриламида (0,6 мас.% от-сырьевой смеси), перемешивают до получени гомогенной массы, -Затем при 65 с ввод т 0,15 мас.% низкомолекул рного полиэтилена и перемешивают в течение 2 мин. Одновременно отдельно готов т суспензию, сое- то щую из 3,2 мас.% (в пересчете на сухое вещество) отходов производства -ПВАД и 3 мас.% каолина. Эту суспензию ввод т в бассейн и обе композиции перемещивают в течение 2 мин при 65 С и смешивают с 25 мас.% гранулированной минеральной ваты.Example. In a pool equipped with a propeller broom and steam heater, a water solution of polyacrylamide (0.6% by weight of the raw mix) is prepared, stirred until a homogeneous mass is obtained, then at 65 s 0.15% by weight of low molecular weight is added. polyethylene and stirred for 2 min. At the same time, a suspension is prepared separately, consisting of 3.2 wt.% (Calculated on the dry matter) production waste-PVAD and 3 wt.% Of kaolin. This suspension is introduced into the pool and both compositions are transferred for 2 minutes at 65 ° C and mixed with 25% by weight of granulated mineral wool.

Пример2, В бассейне по примеру 1 готов т водный раствор полиакриламида (0,9 мас.% от сырьевой смеси), перемешивают до получени гмогенной массы. Затем при ввод т Oj3 мас.% низкомолекул рного полиэтилена и перемешивают в течение 3 мин. Одновременно отдельно готов т суспензию, состо щую из 2,9 мас.% отходов ПВАД (в пересчете на сухое вещество) и 3,75 мас.% каолина . Полученную суспензию ввод т .в бассейн и обе композиции перемешивают в течение 3 мин при и смешивают с 20 мас.% гранулированной минеральной заты.Example 2 In the pool of Example 1, an aqueous solution of polyacrylamide (0.9% by weight of the raw mix) is prepared, stirred until a homogenous mass is obtained. Then, when Oj3 wt% of low molecular weight polyethylene is injected and stirred for 3 minutes. At the same time, a suspension consisting of 2.9% by weight of PVAD waste (calculated on the dry matter) and 3.75% by weight of kaolin is separately prepared. The resulting suspension is introduced into the pool and both compositions are mixed for 3 minutes at and mixed with 20% by weight of a granulated mineral plant.

Пример 3- бассейне по примеру 1 готов т водный раствор полиакриламида (1,2 мас.% от сырьевой смеси), перемешивают до получени гомогенной массы. Затем при 80 С ввод т 0,4 мас,% низкомолекул рного полиэтилена и перемешивают в течение 5 мин. Одновременно отдельно готов т суспензию, состо шую из 2,5 мас,% (в пересчете на сухое вещество ) отходов производства -ПВЛД и 4,5 мас,% каолина. Полученную суспензию ввод т в бассейн, и обе композиции перемешивают в течение . 5 мин при 80°С и смешивают с 15 мас гранулированной минеральной ваты. Example 3 - the pool of Example 1 is prepared with an aqueous solution of polyacrylamide (1.2% by weight of the raw mix), stirred until a homogeneous mass is obtained. Then, at 80 ° C, 0.4 wt.% Of low molecular weight polyethylene is introduced and mixed for 5 minutes. At the same time, a suspension consisting of 2.5 wt.% (In terms of dry matter) of production waste PWLD and 4.5 wt.% Of kaolin is separately prepared. The resulting suspension is introduced into the pool, and both compositions are mixed for. 5 min at 80 ° C and mixed with 15 wt. Of granulated mineral wool.

Дп определени физико-механических и акустических свойств изделий изготовлены образцы размерами 180x180x20 мм, которые подвергают тепловой обработке при 130-160°С в течение 8-10 ч.Dp determining the physicomechanical and acoustic properties of the products, samples were made with dimensions of 180x180x20 mm, which were subjected to heat treatment at 130-160 ° C for 8-10 hours.

Режимы осуществлени способа и состав сырьевой смеси приведены в табл. 1, а свойства полученных образцов - в табл. 2.The modes of implementation of the method and the composition of the raw mix are given in table. 1, and the properties of the samples obtained are given in table. 2

Дл определени стабильности проностных свойств образцов предел прочности при изгибе измер ют после выдержки образцов в течение года в комнатных услови х при 15-30°С, относительной влажности 50-80%.To determine the stability of the permeability properties of the specimens, the flexural strength was measured after the specimens were kept for one year at room temperature at 15-30 ° C and relative humidity of 50-80%.

Дп получени хороших физико-механических свойств звукопоглощающег материала, стабильных во времени, смешивание компонентов необходимо проводить следующим образом. В приготовленный водный раствор поли3Dp of obtaining good physical and mechanical properties of sound-absorbing material, stable over time, the mixing of the components should be carried out as follows. In the prepared aqueous solution of poly3

акриламида при бЗ-бО С вводитс ннз- комолекул рный полиэтилен, который хорошо эмульгирует, что обуславливает улучшение прочностных свойств изделий. При температуре ниже низкомолекул рный полиэтилен полностью не расплавл етс , а повьпление температуры выше незначительно снижает прочностные свойства изделий и неэкономично с энергетической точ-- ки зрени .acrylamide with b3-cc is introduced into nc-molecular polyethylene, which emulsifies well, which leads to an improvement in the strength properties of the products. At a temperature below the low molecular weight polyethylene is not completely melted, and a higher temperature slightly decreases the strength properties of the products and is uneconomical from an energy point of view.

Полиакриламид вл етс коагул нтом , поэтому дл образовани однородной суспензии св зующего в водный раствор полиакриламида с низкомолекул рным полиэтиленом нельз вводить сухой каолин. Вначале готов т суспензию каолина в отходах . производстве ПВА,П;, а затем обе композиции полностью перемешиваютс при 65-80 С в течение 2-5 мин. Перемешивание дольше 5 мин приводит к разрушению макромолекул полимеров и тем самым к ухудшению прочностных свойств изделий. Приготовленное св зующее смешиваетс с гранулами, минеральной ваты.Polyacrylamide is a coagulant; therefore, to form a homogeneous suspension of the binder, dry kaolin cannot be added to an aqueous solution of polyacrylamide with low molecular weight polyethylene. Initially, a suspension of kaolin in the waste is prepared. production of PVA, P ;, and then both compositions are fully mixed at 65-80 ° C for 2-5 minutes. Stirring for longer than 5 minutes leads to the destruction of the macromolecules of polymers and thereby to the deterioration of the strength properties of the products. The prepared binder is mixed with granules of mineral wool.

Минеральна вата вл етс основным структурообразующим компонентом и обеспечивает звукопоглощающие свойства. Введение минеральной ваты меньше 5% не обеспечивает достаточ- ного звукопоглощени , а больше 25% ведет к снижению прочностных свойств из-за плохого пропитывани св зуюим минерального волокна.Mineral wool is the main structural component and provides sound-absorbing properties. The introduction of mineral wool less than 5% does not provide sufficient sound absorption, and more than 25% leads to a decrease in strength properties due to poor impregnation of the bonded mineral fiber.

Введение полиакриламида обеспечиает .необходимую в зкость св зующего, также снижение плотности изделий. ри количестве полиакриламида мень- е 0,6 мас.% в зкость св зующего неостаточна и при формовке изделий инеральное волокно не полностью проитываетс св зующим, а если егоThe introduction of polyacrylamide provides the necessary viscosity for the binder, as well as a decrease in the density of the products. When the amount of polyacrylamide is less than 0.6 wt.%, the viscosity of the binder is not sufficient and, when forming products, the inertial fiber is not completely absorbed by the binder, and if it is

310414310414

больше Г,2 мас.% недопустимо увеличиваетс сорбционна влажность звукопоглощающего материала.more G, 2 wt.% unacceptably increases the sorption moisture of the sound-absorbing material.

Частицы-каолина вл ютс армирую- 5 щим элементом в затвердевшем св зующем . Они повьш1ают прочность изделий. Введение каолина меньше 3,0 мас.% не увеличивает прочность изделий, а увеличение его вьш1е 4,5 мас.% увели 0 чивает их плотность. Добавка низкомолекул рного полиэтилена в водньй ,, раствор полиакриламида, в котором он хорошо эмульгируетс , способс тву- ет улучшению прочностных свойств делий. Введение низкомолекулйрного полиэтилена меньше 0,15 мас.% не улучшает прочности, а больше 0,4 мас.% нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему улучшению каких-либоKaolin particles are a reinforcing element in the hardened binder. They increase the strength of products. The introduction of kaolin less than 3.0 wt.% Does not increase the strength of products, and an increase in its higher than 4.5 wt.% Increases their density. The addition of low molecular weight polyethylene to a water, solution of polyacrylamide, in which it is well emulsified, helps to improve the strength properties of the products. The introduction of low molecular weight polyethylene less than 0.15 wt.% Does not improve the strength, and more than 0.4 wt.% Is impractical because it does not lead to further improvement of any

20 свойств.20 properties.

Отходы производства поливинилаце- татной дисперсии (ПВАД) служат основ- ным св зующим компонентом. Введение .отходов ПВАД меньше 2,5 мас.% неWaste production of polyvinyl acetate dispersion (PVAD) is the main binding component. Introduction of PVAD waste is less than 2.5 wt.% Not

5 обеспечивает необходимой прочности изделий, а больше 3,2 мас.% снижает огнестойкость.5 provides the necessary strength of products, and more than 3.2 wt.% Reduces the fire resistance.

Совместное воздействие веществ (полиакриламида, отходов ПВАД, низко0 молекул рного полиэтилена и каолина) обеспечивает хорошую клеющую способность , а также хорошую адгезию к минеральному волокну. Поэтому полу- ченньй звукопоглощающий материалThe combined effect of substances (polyacrylamide, PVAD waste, low-molecular-weight polyethylene and kaolin) provides good adhesiveness, as well as good adhesion to mineral fiber. Therefore, the resulting sound-absorbing material

5 обладает высокими физико-механическими свойствами, стабильньгми при э ксплуатации.5 possesses high physicomechanical properties, stable during operation.

Предлагаемый способ приготовлени 0 сырьевой смеси дл звукопоглощающих ;минераловатных плит позвол ет по , сравнению с известным получить издели с более стабильными прочностными свойствами.The proposed method of preparing a raw mix for sound-absorbing, mineral wool boards allows, compared to the known, to obtain products with more stable strength properties.

Приготовленное св зующее смешиваетс с гранулами минеральной ваты до получени однородной суспензии The prepared binder is mixed with granules of mineral wool to obtain a homogeneous suspension.

В приготовленную водную суспензию минеральной ваты постепенно ввод т компоненты св зующего до получени однородной суспензии Binder components are gradually added to the prepared aqueous suspension of mineral wool until a homogeneous suspension is obtained.

Таблица fTable f

«м"M

f«f "

6f ч «6f h "

Я)I)

нn

ii

аbut

г.year

ss

§1§§one§

н «Г Эксn "G Ex

9Sg9Sg

ё§гher

1чо со1cho with

ооооoooh

5S3И5S3I

ооооoooh

2 2

« "

о оoh oh

п оby

««1""one

шsh

о about

оabout

s s

оabout

SS

II

лl

гg

SS

юYu

и V and V

ж о« г« {Well about "g" {

оabout

«ч"H

о 0about 0

. « . "

«п "P

к to

оabout

1Л1L

(S(S

соwith

оabout

«г"G

оabout

|п| n

н ьno

а кto

SS

шsh

ш о Р -воw o r-o

«л р"L p

Claims

METHOD FOR PREPARING A RAW MATERIAL MIXTURE FOR MANUFACTURE OF SOUND-ABSORBING MINERALIZED PRODUCTS by mixing mineral wool, polyacrylamide and kaolin when they are heated, it is different from the fact that, with the aim of improving the stability of water, it contains water 0.6-1.2 wt.% Polyacrylamide, at 65 - 80 ° C, 0.15-0.40 wt.% Of low molecular weight polyethylene is introduced, and 2.5-3.2 wt.% (In terms of dry matter) ) of waste from the production of polyvinyl acetate dispersion is introduced 3.0 to 4.5 wt.% kaolin, then both compositions are mixed they are cured for 2-5 minutes at 65-80 ° C and mixed with 15-25 wt.% mineral wool.

SU., „1231041