SU1230774A1 - Способ подводной сварки лежачим электродом - Google Patents

Способ подводной сварки лежачим электродом Download PDF

Info

Publication number
SU1230774A1
SU1230774A1 SU853839091A SU3839091A SU1230774A1 SU 1230774 A1 SU1230774 A1 SU 1230774A1 SU 853839091 A SU853839091 A SU 853839091A SU 3839091 A SU3839091 A SU 3839091A SU 1230774 A1 SU1230774 A1 SU 1230774A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
auxiliary material
welded
water
underwater welding
Prior art date
Application number
SU853839091A
Other languages
English (en)
Inventor
Климентий Маркович Гатовский
Александр Викторович Устинов
Виктор Васильевич Мурзин
Владимир Леонидович Руссо
Елена Эдуардовна Егорова
Валентина Петровна Веснеболоцкая
Владимир Николаевич Красовский
Игорь Михайлович Краснослободцев
Original Assignee
Ленинградский Кораблестроительный Институт
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Кораблестроительный Институт, Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Кораблестроительный Институт
Priority to SU853839091A priority Critical patent/SU1230774A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1230774A1 publication Critical patent/SU1230774A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электродуговой сварке металлов, в частности к получению сварных соединений узлов конструкций из малоуглеродисты и низкоуглеродистьк сталей, наход - щихс  под водой.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварного соединени  при одновременном повышении технологичности процесса.
Способ осуществл ют следующим образом .
Лежачий электрод укладывают под водой на свариваемую поверхность. На электрод и прилегающий основной металл нанос т в зкое, обладающее адгезией к мокрой поверхности, нерастворимое либо труднорастворимое в воде, и-меющее плотность большую, чем у воды, самотвёрдеющее вещество, Имеющее низкую теплопроводность после затвердевани . При наличии досту- ;па указанное вещество может наноситьс  с обратной стороны стыка, снижа  склонность высокопрочных сталей к образованию закалочных структур при сварке.
В качестве указанного вещества возможно использование, например, эпоксидной смолы, содержащей отверди тель и электродную целлюлозу в качестве наполнител . После затвердевани  нанесенного теплоизолирующего сло  производ т присоединение полюса источника питани  к непокрытой части электрода.
Со стороны другого конца электрода производ т очистку торца электродного стержн  от затвердевшего сло  и возбуждают дугу.
Газы, образовавшиес  в процессе горени  дуги, плавлени  покрыти , электродного и основного металла, d также разложени  части затвердевшего сло , выход щие через канал, обра- зовавшийс  между поверхностью сварного шва, покрытого слоем шлака, и
затвердевшим слоем, не позвол ют проникать воде в зону горени  дуги, что приводит с снижению содержани  водорода в металле шва и уменьшению трещинообразовани . В св зи с тем, что затвердевший материал нанесенного сло  имеет низкий коэффициент теплопроводности, а хороша  адгези  обеспечивает плотный контакт с повехностью основного металла, возможность попадани  воды в зону сварки исключена, что исключает быстрое охлаждение сварного соединени  и его подкалку.
Более высока , чем у воды, плотность примен емого вещества обеспечивает ему отрицательную плавучесть а высока  в зкость позвол ет зафиксировать электрод в любом пространственном положении без применени  кких-либо креп щих устройств.
После затвердевани  нанесенного сло  электрод надежно удерживаетс  на изделии в заданном положении, позвол   присоединить к нему кабель от источника питани  сварочной дуги
Нанесение на кромки сварного шва самотвердеющего вещества шириной более 100 мм нецелесообразно, так как уменьшение скорости охлаждени  сварного соединени  при этом незначительно .
При необходимости выполнени  второго прохода па выполненному шву следует очистить от остатков сло  и шлаковой корки только шов и прилегающий к нему участок основного ме- Tajyia шириной в несколько миллиметров , где произошло отслоение сло  ,при нагреве.
Пример, Проводилась сварка стали марки 10ХСНД с помощью электродов марки АНО-4 диаметром 5 мм при I ев 200-220 А.
Результаты испытаний предложенного способа и прототипа представлены в таблице.
Предлагаемый способ позвол ет повысить качество сварного соединени .
Редактор Л.Повхан
Составитель Е.Сомова
Техред О.Гортвай Корректор А.Ференц
2481/16
Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.Д/5
Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4

Claims (3)

1.СПОСОБ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ ЛЕЖАЧИМ ЭЛЕКТРОДОМ, при котором электрод укладывают на свариваемую поверхность и закрепляют на ней с помощью вспомагательного практически нерастворимого в воде материала, об ладающего низкой теплопроводностью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при одновременном повышении технологичности процесса, в качестве вспомогательного материала используют самотвердеюцую смесь с плотностью, превышающей плотность воды, с помощью которой электрод приклеивают к свариваемой поверхности.
2. Способ поп.1,отличаю щ и й с я тем, что в качестве вспомогательного материала использу- ют смесь эпоксидной смолы с отверди- !g телем и электродной целлюлозой.
3. Способ по пп.1 и 2, о т л и чающийся тем, что вспомогательный материал наносят также с обратной стороны шва.
SU ,„,1230774
SU853839091A 1985-01-09 1985-01-09 Способ подводной сварки лежачим электродом SU1230774A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853839091A SU1230774A1 (ru) 1985-01-09 1985-01-09 Способ подводной сварки лежачим электродом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853839091A SU1230774A1 (ru) 1985-01-09 1985-01-09 Способ подводной сварки лежачим электродом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1230774A1 true SU1230774A1 (ru) 1986-05-15

Family

ID=21156812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853839091A SU1230774A1 (ru) 1985-01-09 1985-01-09 Способ подводной сварки лежачим электродом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1230774A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114609336A (zh) * 2022-03-09 2022-06-10 重庆钢铁股份有限公司 一种粗苯槽的动火检修方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мадатов Н.Н. Подводна сварка и резка металлов. Л.: Судостроение, 1967. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114609336A (zh) * 2022-03-09 2022-06-10 重庆钢铁股份有限公司 一种粗苯槽的动火检修方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3992603A (en) Narrow gap welding torch
SU1230774A1 (ru) Способ подводной сварки лежачим электродом
US4413169A (en) Electro-slag welding process for irregular sections
FI74418B (fi) Tillaeggsaemne foer baogsvetsning.
US3341680A (en) Method of weld-jointing aluminum and aluminum alloys with steel
US2402165A (en) Process of arc welding
EP0108089A1 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR UNDERWATER ARC WELDING.
CA2709970A1 (en) Electric welding of aluminium or aluminium alloy
US4045648A (en) Automatic arc welding process using a consumable nozzle
JPS55122678A (en) Arc welding method
JP3256089B2 (ja) 非消耗ノズル式エレクトロスラグ溶接方法
US3885121A (en) Method for electroslag welding of copper blanks
SU1412896A1 (ru) Способ механизированной холодной электродуговой сварки чугуна
JPS5736077A (ja) Sabumaajiaakuyosetsuhoho
SU603524A1 (ru) Способ автоматической сварки стыковых соединений неплав щимс электродом
SU841852A1 (ru) Способ аргонодуговой сварки
JPS564381A (en) Two electrode submerged arc welding method
SU1190977A3 (ru) Способ дуговой сварки
JPS53106361A (en) Submerged arc welding method for steel plate
ES8201867A1 (es) Dispositivo de soldadura a tope de piezas cilindricas
SU1570870A1 (ru) Способ соединени плакированных материалов
JPS5633192A (en) Welding process for copper and copper alloy
JPS57195596A (en) Non-consumable arc welding method for stationary pipe
JPS54133445A (en) Arc welding method for high tension steel
Woods et al. Flux-Metal-Arc Welding