CN114609336A - 一种粗苯槽的动火检修方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种粗苯槽的动火检修方法,包括:采用隔离液将易燃气液与检修位点进行隔离再动火检修作业;所述易燃气液为苯的气体、液体或气液混合物;所述隔离液为不燃液体,该隔离液与所述易燃气液不相溶,且密度大于或小于所述易燃气液。本发明提供了一种粗苯槽的动火检修方法,因易燃气液密度低于隔离液密度,且不相溶,易燃气液浮于隔离液液面,隔离液将检修位点与槽体内部易燃气液完全隔离,隔离液可以对焊点进行降温,同时避免动火产生的高温与易燃气液直接接触,从而完全解决在粗苯槽本体动火检修过程中的安全风险问题。
Description
技术领域
本发明涉及焦化生产中粗苯储存技术领域,具体为一种粗苯槽的动火检修方法。
背景技术
苯是焦化主要化工产品之一,极易挥发,是易燃易爆的甲类可燃液体。特别是苯蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸,而且与氧化剂能发生强烈反应,易产生和聚集静电,有燃烧爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃;另外,由于苯的挥发性大,暴露于空气中很容易扩散,人和动物吸入或皮肤接触大量苯进入体内,会引起急性和慢性苯中毒。因此,为了防止焦化生产粗苯的相关粗苯槽泄露,或为了方便出现泄露后及时处理,需要定期对粗苯槽进行检修,当粗苯槽本体及其法兰连接管等出现腐蚀损坏,需要切割并动火焊接更换时,焊接产生的明火将是对作业环境的最大挑战,实际检修过程中频频导致安全事故发生,也一直是行业想要克服的难点。
发明内容
一、解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种粗苯槽的动火检修方法,解决在粗苯槽本体动火检修过程中的安全风险。
二、技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种粗苯槽的动火检修方法,其关键在于包括:
采用隔离液将易燃气液与检修位点进行隔离再动火检修作业;所述易燃气液为苯的气体、液体或气液混合物;所述隔离液为不燃液体,该隔离液与所述易燃气液不相溶,且密度大于或小于所述易燃气液。
可选地,所述隔离液为水。
可选地,检修作业时,检修位点与隔离液的液面之间的高度距离保持在1米以上。
可选地,一种粗苯槽的动火检修方法,还包括以下步骤:
a、置换隔离:向粗苯槽内灌入隔离液,至隔离液的液位完全没过检修位点,将检修位点与隔离液液位以上的空间隔离,然后进行外部动火检修作业;
b、恢复使用:检修位点检修完成恢复后,将粗苯槽内的隔离液排空,并将其它管口连通管线,通蒸汽试漏,合格后,恢复粗苯槽使用。
可选地,在步骤a置换隔离之前,还包括步骤密封处理;所述密封处理具体为采用可拆卸方式密封检修位点,除隔离液进液管和顶部位置的管口以外,粗苯槽其它管口切断与管线的连通关系并封堵。
可选地,所述密封处理后,向粗苯槽内预先灌入少量隔离液,通过对隔离液进行蒸汽加热,隔离液蒸发的蒸汽对易燃气液进行置换,检测无明显易燃气液为止,然后再进行所述置换隔离。
可选地,所述检修位点为管口或装置插装口的,通过木塞堵住管口或插装口,检修作业完成后,液位排放至检修位点以下后,拆除木塞即可。
可选地,所述粗苯槽外部检修作业中采用切割作业时,切割过程需带水作业。
可选地,在步骤密封处理之前,还包括步骤粗苯槽的清洗置换;所述粗苯槽的清洗置换具体为将粗苯槽内大部分的易燃气液转移后,再通过隔离液将易燃气液冲至易燃气液排放口或通过隔离液抬高易燃气液液位至排放口,通过隔离液反复操作,至排出的液体无明显油污和味道为止;
可选地,所述粗苯槽的清洗置换完成后,继续在粗苯槽内吹扫比易燃气液密度更小的气体,将易燃气液从底部阀门排出。
三、有益效果
本发明提供了一种粗苯槽的动火检修方法,因易燃气液密度低于隔离液密度,且不相溶,易燃气液浮于隔离液液面,隔离液将检修位点与槽体内部易燃气液完全隔离,隔离液可以对焊点进行降温,同时避免动火产生的高温与易燃气液直接接触,从而完全解决在粗苯槽本体动火检修过程中的安全风险问题。
附图说明
图1为本发明粗苯槽的结构示意图;
图中:1为粗苯槽;a1和a2为进口管;b1和b2位产品抽出管;f为尾气收集管;M1和M2为人孔;2位泄漏点;3为隔离液进口管;4为氮气压力平衡管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种粗苯槽的动火检修方法,采用隔离液将易燃气液与检修位点进行隔离再动火检修作业;所述易燃气液为苯的气体、液体或气液混合物;所述隔离液密度大于苯的为水或其它不燃、与苯不难溶、且密度大于或小于苯的液体;其中最佳选择为水,成本低,方便取用,当然也可选择其它密度小于苯的液体,只要能够实现将检修位点与易燃气液完全隔离开即可。
详细地,由以下步骤组成:
1、粗苯槽的清洗置换:将粗苯槽内大部分的易燃气液转移后,再通过隔离液将易燃气液冲至易燃气液排放口或通过隔离液抬高易燃气液液位至排放口,通过隔离液反复操作,至排出的液体无明显油污和味道为止;所述粗苯槽的清洗置换完成后,继续在粗苯槽内吹扫比易燃气液密度更小的气体,如氮气等,将易燃气液从底部阀门排出。该步骤是为了确保检修时,粗苯槽内苯的残留尽可能的达到最少,进一步保证后期动火检修时的环境安全系数。
2、密封处理:采用可拆卸方式密封检修位点,除隔离液进液管和顶部位置的管口以外,粗苯槽其它管口切断与管线的连通关系并封堵。所述检修位点为管口或装置插装口的,通过木塞堵住管口或插装口,检修作业完成后,液位排放至检修位点以下后,拆除木塞即可。所述粗苯槽外部检修作业中采用切割作业时,切割过程需带水作业。该步骤可以有效防止管线中的苯回流,同时保证粗苯槽的密封性,防止通过完好的管口外漏。进一步保证后期置换隔离的有效性,同时提升动火检修环境的安全系数。
3蒸汽加热置换:向粗苯槽内预先灌入少量隔离液,通过对隔离液进行蒸汽加热,隔离液蒸发的蒸汽对易燃气液进行置换,检测无明显易燃气液为止。该步骤不仅仅是为了对易燃气液进行置换排出,同时由于粗苯槽内还含有少量的萘,常温下呈片状晶体,易升华,因此通过蒸汽升温加热,使得萘升华成气态,通蒸汽排出。进一步提升动火检修环境的安全系数。
4、置换隔离:向粗苯槽内灌入隔离液,至隔离液的液位完全没过检修位点,将检修位点与隔离液液位以上的空间隔离,然后进行外部动火检修作业;检修作业时,检修位点与隔离液的液面之间的高度距离保持在1米以上。该步骤中向槽体内灌隔离液将液位提升至漏点以上,因粗苯密度低于隔离液的密度,槽内残余粗苯浮于隔离液液面,在液面以下动火可以确保在动火过程中,粗苯储槽内的水可以对焊点进行降温,同时避免动火产生的高温与粗苯直接接触。
5、恢复使用:检修位点检修完成恢复后,将粗苯槽内的隔离液排空,并恢复其它管口与管线的连通,通蒸汽试漏,合格后,恢复粗苯槽使用。
实施例2以现场液位计短节泄露以短接法检修为例,粗苯槽的动火检修方法的具体步骤为:
1、粗苯槽的清洗置换
1)粗苯槽内大部分的粗苯进行转移
先评估苯槽内残余粗苯的量,如果量较大,进行装车外运,需向粗苯槽内罐水,将粗苯槽底粗苯抬高到排放口以上排出装车。
2)加入水进行清洗置换,清洗液通过待修粗苯槽底放空阀排到放空槽。
3)继续清洗置换3次,至排出清洗液无明显油污和味道为止。
4)在产品泵入口接氮气管道对抽出管进行吹扫,通过粗苯槽底部阀门进行排空,且置换期间运行粗苯槽暂不发苯。
2、密封处理
1)对粗苯槽槽顶进口管a1\a2、槽底产品抽出管b1\b2、槽顶尾气收集管f等的法兰槽体侧通过盲板密封封堵。
2)打开粗苯槽顶部人孔M1、M2,保持隔离液进口管连通管线。
3)检查粗苯槽顶部氮气压力平衡管道、阀门,确保完好有效,压力正常。
3、蒸汽加热置换:向粗苯槽内灌水约1m左右,开通粗苯槽底部的蒸汽管道,对粗苯槽内进行加热置换,直至顶部冒出大蒸汽和检测无明显易燃气液为止。
4、置换隔离:
1)蒸汽加热置换合格后,排空,拆除检修位点处的液位计。
2)带阀兰套管提前预制,套管长度应小于木塞长度,以便于焊接完毕后木塞的拆除。
3)用木塞堵住泄露的短节后,粗苯槽内灌水至检修位点以上2m。
4)采用锯弓锯掉泄露的短节,保留木塞,作业过程中槽内带蒸汽、锯点带水作业。
5)当槽顶蒸汽检测结果含苯<25%lel,在锯掉短节部位焊接所述套管及补强圈,同时在动火作业过程中,槽内水位始终保持在动火点以上2m左右,槽体内充入蒸汽,保持正压。槽体内无空气,为惰性环境,增加了粗苯储槽检修动火作业的安全性。
6)焊接完毕后,将粗苯槽内废水排至系统放空槽,液位排至泄露点以下,拆除木塞,将液位计装回、固定。
5、粗苯槽恢复使用
1)粗苯槽检修完成后,将槽内水排空进入放空槽。
2)抽掉粗苯进出口管、尾气收集管的盲板。
3)连通管线并通蒸汽试漏。
4)试漏合格后,粗苯槽开始进粗苯。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种粗苯槽的动火检修方法,其特征在于包括:
采用隔离液将易燃气液与检修位点进行隔离再动火检修作业;
所述易燃气液为苯的气体、液体或气液混合物;
所述隔离液为不燃液体,该隔离液与所述易燃气液不相溶,且密度大于或小于所述易燃气液。
2.根据权利要求1所述的一种粗苯槽的动火检修方法,其特征在于:所述隔离液为密度大于易燃气液的水。
3.根据权利要求2所述的一种粗苯槽的动火检修方法,其特征在于:检修作业时,检修位点与隔离液的液面之间的高度距离保持在1米以上。
4.根据权利要求3所述的一种粗苯槽的动火检修方法,其特征在于包括以下步骤:
a、置换隔离:向粗苯槽内灌入隔离液,至隔离液的液位完全没过检修位点,将检修位点与隔离液液位以上的空间隔离,然后进行外部动火检修作业;
b、恢复使用:检修位点检修完成恢复后,将粗苯槽内的隔离液排空,并将其它管口连通管线,通蒸汽试漏,合格后,恢复粗苯槽使用。
5.根据权利要求4所述的一种粗苯槽的动火检修方法,其特征在于:
在步骤a置换隔离之前,还包括步骤密封处理;
所述密封处理具体为采用可拆卸方式密封检修位点,除隔离液进液管和顶部位置的管口以外,粗苯槽其它管口切断与管线的连通关系并封堵。
6.根据权利要求5所述的一种粗苯槽的动火检修方法,其特征在于:
所述密封处理后,向粗苯槽内预先灌入少量隔离液,通过对隔离液进行蒸汽加热,隔离液蒸发的蒸汽对易燃气液进行置换,检测无明显易燃气液为止,然后再进行所述置换隔离。
7.根据权利要求5所述的一种粗苯槽的动火检修方法,其特征在于:
所述检修位点为管口或装置插装口的,通过木塞堵住管口或插装口,检修作业完成后,液位排放至检修位点以下后,拆除木塞即可。
8.根据权利要求7所述的一种粗苯槽的动火检修方法,其特征在于:所述粗苯槽外部检修作业中采用切割作业时,切割过程需带水作业。
9.根据权利要求5或6或7或8所述的一种粗苯槽的动火检修方法,其特征在于:
在步骤密封处理之前,还包括步骤粗苯槽的清洗置换;
所述粗苯槽的清洗置换具体为将粗苯槽内大部分的易燃气液转移后,再通过隔离液将易燃气液冲至易燃气液排放口或通过隔离液抬高易燃气液液位至排放口,通过隔离液反复操作,至排出的液体无明显油污和味道为止。
10.根据权利要求9所述的一种粗苯槽的动火检修方法,其特征在于:
所述粗苯槽的清洗置换完成后,继续在粗苯槽内吹扫比易燃气液密度更小的气体,将易燃气液从底部阀门排出。
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