SU123027A1 - Precision stamping forging with automatic chipping - Google Patents

Precision stamping forging with automatic chipping

Info

Publication number
SU123027A1
SU123027A1 SU597551A SU597551A SU123027A1 SU 123027 A1 SU123027 A1 SU 123027A1 SU 597551 A SU597551 A SU 597551A SU 597551 A SU597551 A SU 597551A SU 123027 A1 SU123027 A1 SU 123027A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chipping
forging
punch
precision stamping
matrix
Prior art date
Application number
SU597551A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.М. Гаев
Original Assignee
А.М. Гаев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.М. Гаев filed Critical А.М. Гаев
Priority to SU597551A priority Critical patent/SU123027A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU123027A1 publication Critical patent/SU123027A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Известен ковочный штамп, включающий нижнюю плиту с закрепленными на ней ковочной и обрубной матрицами, деформирующий металл пуансон и расположенный в гнезде нижней плиты выталкиватель.A forging stamp is known, which includes a lower plate with forging and chipping matrices fixed on it, a metal-forming punch that deforms the metal, and an ejector located in the slot of the lower plate.

Описываемый ковочный щтамп позвол ет получить точную щтамповку и осуществл ет автоматическую обрубку обло .The forging chip described allows for precise chip shaping and performs automatic chip cutting.

Это достигаетс  тем, что обрубна  матрица выполнена со щел ми дл  выхода избыточного металла, а выталкиватель штампа снабжен накладкой (обрубным пуансоном) дл  съема обло  при обратном ходе ползуна пресса.This is achieved by the fact that the chipping matrix is made with gaps for the release of excess metal, and the pusher ejector is provided with an overlay (chipping punch) for removing the scrap during the return stroke of the press ram.

На чертеже изображен ковочный штамп и сечение по АА.The drawing shows a forging die and section according to AA.

На нижней плите / штампа закреплена матрица 2, в выточку нижнего торца которой запрессована обрубна  матрица 3 из теплостойкой стали или из твердого сплава. В гнезде плиты / помещен выталкивательA matrix 2 is fixed on the bottom plate / punch, into the groove of the lower end of which a chopped matrix 3 is pressed from heat-resistant steel or from a hard alloy. In the nest plate / placed ejector

4с накладкой (обрубным пуансоном) 5. В полость матрицы 2 с небольшим зазором входит пуансон 6. Обрубна  матрица 5 имеет на своей тордовой -поверхности несколько пазов, образующих щели дл  выхода излишнего металла из матрицы.4c with an overlay (a chipping punch) 5. A punch 6 enters the cavity of the matrix 2 with a small gap. The chipping matrix 5 has on its toroidal surface several slots forming slots for the excess metal to exit the matrix.

Нри верхнем положении ползуна пресса нагрета  стальна  (и.ли холода  из м гкого цветного металла) заготовка помещаетс  в полость матрицы, и ползун включаетс  в рабочий ход. Пуансон деформирует заготовку , придава  ей форму полости матрицы, а избыток металла вытекает в щели обрубной матрицы.In the upper position of the press ram, the steel is heated (either cold or soft non-ferrous metal), the workpiece is placed in the die cavity, and the slide is included in the working stroke. The punch deforms the workpiece, giving it the shape of a die cavity, and an excess of metal flows into the slit of the chopping matrix.

При обратном ходе ползуна пресса выталкиватель 4, перемещаемый вверх, удал ет штамповку из матрицы, а накладка (обрубной пуансон)During the return stroke of the press slide, the ejector 4, moved upwards, removes the stamping from the die, and the pad (chipping punch)

5обрубает образовавшийс  при штамповке облой. Обрубленные куски обло  выталкиваютс  из щелей при штамповке следующей поковки вытекаюшим в облой металлом.Saws the burr formed during punching. Chopped pieces of scrap are pushed out of the gaps when the next forging is stamped by the metal flowing into the scrap.

Предмет -изобретени Subject matter

КовочныйШтамп, включа19щий нижнюю плиту с закрепленными на ней ковочной и обрубной матрицами, деформирующий металл пуансон и расположенный .в гнезде нижней нлнты выталкиватель, отличающийс  .тем, что, с целью получени  точной штамповки и автоматической обрубки обло , обрубна  матрица выполнена со щел ми дл  выхода избыточного металла, а выталкиватель щтампа снабжен накладкой (обрубным пуансоном) дл  съема обло  при обратном ходе ползуна пресса.A forging stamp, including a lower plate with forged and chipped matrices fixed on it, a metal-deforming punch and an ejector located in the bottom nlnty slot, which, in order to obtain accurate stamping and automatic chipping, the chopping matrix is made with slots excess metal, and the ejector shtampa is provided with an overlay (a chipping punch) for removing the scrap during the return stroke of the press ram.

SU597551A 1958-04-16 1958-04-16 Precision stamping forging with automatic chipping SU123027A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU597551A SU123027A1 (en) 1958-04-16 1958-04-16 Precision stamping forging with automatic chipping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU597551A SU123027A1 (en) 1958-04-16 1958-04-16 Precision stamping forging with automatic chipping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU123027A1 true SU123027A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48394629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU597551A SU123027A1 (en) 1958-04-16 1958-04-16 Precision stamping forging with automatic chipping

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU123027A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU123027A1 (en) Precision stamping forging with automatic chipping
SU871908A1 (en) Compound die for blanking and punching
GB1220288A (en) Transfer press
SU927404A1 (en) Die for pressing out parts such as ribbed sleeves with bosses
SU1196079A1 (en) Combined-action die
SU969407A1 (en) Combination die
SU902925A1 (en) Blanking die
SU361003A1 (en) STAMP FOR CUTTING DETAILS WITH GUNS AND HOLE
RU2119400C1 (en) Method for making parts such as saddle-like washers and combination progressive die set for performing the same
SU747579A1 (en) Combined-action die
SU566660A1 (en) Die for finishing press-cutting
SU17976A1 (en) Adaptation to the stamp for processing items simultaneously with stamping and cutting
SU715176A1 (en) Cut-out die
SU1144746A1 (en) Compound die
SU553059A1 (en) Stamp for trimming hollow parts in height
SU588053A1 (en) Open die set for volumetric stamping
SU1268266A1 (en) Die set
SU116754A1 (en) Stamp for trimming the crown nuts
SU1215819A1 (en) Die for cutting off flash
SU1082544A1 (en) Die for making shaped articles
SU616069A1 (en) Rolled stock cutting die
SU479537A2 (en) Stamp successive action
SU539403A1 (en) Dies for deformation of metals
SU395150A1 (en) STAMP COMBINED ACTION
SU871987A1 (en) Die for deforming work in detachable female die