SU1229188A1 - Method of pressing glass articles - Google Patents

Method of pressing glass articles Download PDF

Info

Publication number
SU1229188A1
SU1229188A1 SU843762169A SU3762169A SU1229188A1 SU 1229188 A1 SU1229188 A1 SU 1229188A1 SU 843762169 A SU843762169 A SU 843762169A SU 3762169 A SU3762169 A SU 3762169A SU 1229188 A1 SU1229188 A1 SU 1229188A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
matrix
pressing
glass
thickness
Prior art date
Application number
SU843762169A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Михайлович Семерак
Игорь Владимирович Демкович
Богдан Ярославович Носалик
Роман Михайлович Когут
Александр Михайлович Глазман
Юрий Павлович Назарко
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4270
Вычислительный Центр Института Прикладных Проблем Механики И Математики Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4270, Вычислительный Центр Института Прикладных Проблем Механики И Математики Ан Усср filed Critical Предприятие П/Я Г-4270
Priority to SU843762169A priority Critical patent/SU1229188A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1229188A1 publication Critical patent/SU1229188A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к стекольному машиностроению и может быть использовано при из1 отовлении изделий из стекла, например экранов- кинескопов , прессованием на карусельных автоматических прессах.The invention relates to glass engineering and can be used in the manufacture of glass products, such as kinescope screens, by pressing on carousel automatic presses.

Цель изобретени  - повьппение качества изделий и увеличение их выхода .The purpose of the invention is to increase the quality of products and increase their output.

На фиг„ 1-4 приведены графики зависимости , по сн ющие сущность предлагаемого способа.Figures 1-4 show the dependency graphs explaining the essence of the proposed method.

Провод т теоретические и экспериментальные исследовани  вли ни  начальных температур, режимов охлаждени , толщин и температуропровод- ностей пресс-инструмента на уровень температурных градиентов и соответственно остаточных напр жений, которые вызьшают возникновение дефектовTheoretical and experimental studies of the effects of initial temperatures, cooling conditions, thicknesses and thermal conductivities of the press tool on the level of temperature gradients and, accordingly, residual stresses that cause the occurrence of defects are carried out.

При прессовании стеклоизделий из расплавленной стекломассы необходим интенсивный отбор тепла от расллаэ ленного стекла дл  обеспечени  €;го охлаждени  Кроме того, дл  обеспечени  качественных изделий, с точки зрени  возникновени  поверхностных дефектов, температуры стеклофорнирую 1ЦИХ поверхностей должны находитьс  в пределах 350-450 С.When pressing glassware from molten glass mass, intensive heat extraction from laminated glass is necessary to ensure cooling; Furthermore, to ensure quality products, from the point of view of the occurrence of surface defects, the temperature of glassforming 1CYX surfaces should be within 350-450 C.

Пример. Рассчитывают толщину пресс-инструмента дл  прессовани  экрана цветного кинескопа 25ЛК2Ц, толщина которого ,007 м средн   температуропроводность стекла С-93-2, из которого изготавливают экран дл  интервала температур 0-1000 0, а 0,9-10 м2/с. Дл  изготовлени  пресс-инструмента примен ют молибденовый чугун с температуропроводностью а 3-у - 11-10 Температура стекломассы в момент начала операции прессовани  экранаExample. Calculate the thickness of the press tool for pressing the screen of a 25LK2T color kinescope, whose thickness, 007 m, is the average thermal diffusivity of C-93-2 glass, from which the screen is made for a temperature range of 0-1000 0 and 0.9-10 m2 / s. For the manufacture of a press tool, molybdenum cast iron with thermal diffusivity a 3-y is 11-10. The temperature of the glass melt at the time of the start of the screen pressing operation

1020°С (tg).1020 ° C (tg).

Дл  приведеннбгх исходных данных провод т расчет толщин матрицы и пуансона по формулам:For the given initial data, the matrix and punch thickness are calculated by the formulas:

fc 0,55fc 0,55

(1) (2)(12)

Подставл   исходные данные в соотношении (1) и (2), получимSubstituting the original data in the ratio (1) and (2), we get

„ е,- 0,9-10 мг/с и, J - ТГ пгТ 7„E, - 0.9-10 mg / s and, J - TG pgT 7

0,007 м-11-10- 0 ,75 (3)0.007 m-11-10- 0, 75 (3)

CiO,9- CiO, 9-

О S 1ЦMVCг, ГГ /,ЧAbout S 1TSMVCg, GG /, H

--Т)7ШТ,  --Т) 7ШТ,

Реша  неравенства (3) и (4),имеемSolving inequalities (3) and (4), we have

t.liOjLOOU.LJ. .t.liOjLOOU.LJ. .

0, 0,

0,9 10-0.9 10-

0, 250,007. 10 J0, 250,007. 10 J

0,940- - г  0,940- - g

- - llOjLOOLJJjJjOl 0,9.10-- - llOjLOOLJJJJjOl 0.9.10-

(5)(five)

(6)(6)

Производ  вычислени  в выражени х (,5), (6), получим границы измеиепи  , и t :Performing a calculation in expressions (, 5), (6), we obtain the boundaries of the dimension, and t:

0,023 м г 0,064 м;(7)0.023 m g 0.064 m; (7)

0,021 м ь Р.. t 0,047 м.(8)0.021 m R .. t 0.047 m. (8)

Провод т расчет температур матрицы и пуансона по формуламCalculate the temperature of the matrix and the punch by the formulas

0,280.28

t,t,

& 0,44;&0.44;

t.t.

0,28 - 0,44 0.28 - 0.44

при температуре стекломассы t.at glass melt temperature t.

(9)(9)

1020 с 1020 s

30thirty

0,28 -10.28 -1

и,44and, 44

285,6° С t, i448,8°C,, аналогично дл  285,6°С s tj, 448,8°С.285.6 ° С t, i448.8 ° С ,, similarly for 285.6 ° С s tj, 448.8 ° С.

При прессовании кинескопов 25ЛК2Ц используют матрицу толщиной Р, When pressing kinescopes 25LK2TS use a matrix of thickness P,

:0,039 м и пуансон толщиной 7 0,028 м, а температуры матрицы и пуансона в начальный момент прессовани  t, 295 С, t 344 С.: 0.039 m and punch with a thickness of 7 0.028 m, and the temperature of the die and punch at the initial moment of pressing t, 295 C, t 344 C.

Дл  экрана кинескопа 16ЛК1Б толщиной f. 0,0045 м из стекла С-93-2 и при выполнении пресс-инструмента из молибденового чугуна толщина матрицы должна находитьс  в пределах 0,0165 .6 f, 0,041 м, а пуансонаFor a 16LK1B kinescope screen with a thickness of f. 0.0045 m of glass C-93-2 and when the press tool is made of molybdenum iron, the thickness of the die should be in the range of 0.0656.6 f, 0.041 m, and the punch

0,0123 fc Y 0,03 м. При прессовании экранов кинескопа 16ЛК1Б используют матрицу толщиной f, 0,024 м и пуансон толщиной f 0,016 м. Предлагаемое техническое решение0.0123 fc Y 0.03 m. When pressing 16LK1B kinescope screens, a matrix with a thickness of f, 0.024 m and a punch with a thickness of f 0.016 m is used. The proposed technical solution

обеспечивает возможность выбора оп- тима1 ьных начальных температур и толщин пресс-инструмента в зависимости от начальной температуры стекломассы , толщины стеклоиздели  и температуропроводностей материалов, минимальный уровень температурных градиентов и остаточных напр жений, высокую механическую и температурнуюprovides the possibility of choosing the optimum initial temperature and thickness of the pressing tool depending on the initial glass mass temperature, glass thickness and thermal diffusivity of materials, the minimum level of temperature gradients and residual stresses, high mechanical and temperature

3 .172918843 .17291884

устойчивость стеклоизделий, пониже- увеличение процента выхода годных ние числа дефектов прессовани  и . изделий.the stability of glassware, the lower the increase in the percentage of the yield of the number of pressing defects and. products.

fPuz.lfPuz.l

t - tonmt - tonm

O.Z50,30,55O.Z50,30,55

Фиг. У FIG. Have

gredi igredi i

Редактор Н.ГунькоEditor N. Gunko

0игЛ0gl

Составитель В.ЮдинаCompiled by V. Yudin

Техред М.Моргентал Корректор Л.ПатайTehred M. Morgental Proofreader L. Patay

0,750.75

hSlfJ }hSlfJ}

2416/202416/20

Тираж 457ПодписноеCirculation 457 Subscription

ВНШШИ Госу55;арственного комитета СССРVNSHSHI State; Ark Committee of the USSR

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушска  наб., д. 4/5Inventions and discoveries 113035, Moscow, 1-35, Raushsk nab. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие5 г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and Printing Enterprise 5 g, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий подачу стекломассы в матрицу, прессование в ней пуансоном изделия при постоянном воздушном охлаждении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и увеличения их выхода, толщина матрицы и пуансона составляет °·τ2 *METHOD FOR PRESSING GLASS PRODUCTS, including the supply of glass melt into the matrix, pressing it with the punch of the product with constant air cooling, characterized in that, in order to improve the quality of products and increase their output, the thickness of the matrix and punch is ° · τ2 * 0,25 ¢0,55,0.25 ¢ 0.55, Ца2 где Е,, £2, f3 - толщина соответстственно матрицы пуансона и стеклоизделия, mj а(, а2, аэ - температуропровод, ность соответственно матрицы, пуансона, стеклоизделия, м2/с, а температура матрицы, пуансона и стекломассы в начальный момент прессования составляетC and 2 wherein E ,, £ 2, f 3 - thickness sootvetststvenno punch matrix and glassware, mj and (and 2, and e - temperaturoprovod, respectively NOSTA matrix punch, glassware, 2 m / s and the temperature of the matrix, the punch and molten glass at the initial moment of pressing is 0,28 έ £ 0,44; Ч0.28 έ £ 0.44; H 0,28 < -Н. с 0,44, ч0.28 <-H. from 0.44 h где (Л с t2, Сз - температура соответственно матрицы, пуансона и стекломассы, °C.where (L with t 2 , Cz is the temperature of the matrix, punch and glass, respectively, ° C.
SU843762169A 1984-06-29 1984-06-29 Method of pressing glass articles SU1229188A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843762169A SU1229188A1 (en) 1984-06-29 1984-06-29 Method of pressing glass articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843762169A SU1229188A1 (en) 1984-06-29 1984-06-29 Method of pressing glass articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1229188A1 true SU1229188A1 (en) 1986-05-07

Family

ID=21127262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843762169A SU1229188A1 (en) 1984-06-29 1984-06-29 Method of pressing glass articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1229188A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447029C1 (en) * 2010-09-27 2012-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Method of pressing hollow glass articles

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Szklo i ceram (Польша) 1972, № 3, с. 68-70. Барановский В.И. Производство цветных кинескопов. М.: Энерги , 1978, с. 368. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447029C1 (en) * 2010-09-27 2012-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Method of pressing hollow glass articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3337324A (en) Process for melting and refining glass batch
US5409742A (en) Method for melting and/or burning-in of at least one layer
MY102658A (en) Method and apparatus for homogenizing flat glass
KR20040102050A (en) Pulling rolls for use in manufacturing sheet glass
US3233993A (en) Apparatus for processing a vitreous composition
SU1229188A1 (en) Method of pressing glass articles
US4218418A (en) Processes of casting an ingot and making a silica container
GB1391299A (en) Method and apparatus for direct melt synthesis of compounds formed from at least two elements
BR8402905A (en) PROCESS AND APPARATUS FOR GLASS PRODUCTION
JPH0222132A (en) Apparatus for melting high-grade glass
US2300528A (en) Glass forming roll
US3399985A (en) Glass making apparatus with greater transverse heat conduction
US3623857A (en) Glass melting pot
US1814219A (en) Process of improving certain physical properties of synthetic precious stones
US3437327A (en) Wall construction for melting tanks
FR2398115A1 (en) THERMAL TREATMENT OF A STEEL MATERIAL SUCH AS MILD OR SIMILAR STEEL AND APPARATUS FOR ITS IMPLEMENTATION
JP2814795B2 (en) Manufacturing method of quartz glass
SU1299985A1 (en) Method for manufacturing optical components
SU1428692A1 (en) Method of producing lithium methaphosphate for optical glass melting
US3708562A (en) Coating fused cast blocks with refractory paper to prevent spalling in hot repairs
SU556593A1 (en) Method for making sheet glass
JPH04198036A (en) Heating furnace for wire drawing of optical fiber
KR880001563A (en) Tetrakis [3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionyl-oxymethyl] methane of amorphous structure, preparation method thereof and use thereof as stabilizer
US3776710A (en) Apparatus for refining glass
SU1303261A1 (en) Method of compacting articles from powder