SU1229188A1 - Method of pressing glass articles - Google Patents
Method of pressing glass articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1229188A1 SU1229188A1 SU843762169A SU3762169A SU1229188A1 SU 1229188 A1 SU1229188 A1 SU 1229188A1 SU 843762169 A SU843762169 A SU 843762169A SU 3762169 A SU3762169 A SU 3762169A SU 1229188 A1 SU1229188 A1 SU 1229188A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- matrix
- pressing
- glass
- thickness
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к стекольному машиностроению и может быть использовано при из1 отовлении изделий из стекла, например экранов- кинескопов , прессованием на карусельных автоматических прессах.The invention relates to glass engineering and can be used in the manufacture of glass products, such as kinescope screens, by pressing on carousel automatic presses.
Цель изобретени - повьппение качества изделий и увеличение их выхода .The purpose of the invention is to increase the quality of products and increase their output.
На фиг„ 1-4 приведены графики зависимости , по сн ющие сущность предлагаемого способа.Figures 1-4 show the dependency graphs explaining the essence of the proposed method.
Провод т теоретические и экспериментальные исследовани вли ни начальных температур, режимов охлаждени , толщин и температуропровод- ностей пресс-инструмента на уровень температурных градиентов и соответственно остаточных напр жений, которые вызьшают возникновение дефектовTheoretical and experimental studies of the effects of initial temperatures, cooling conditions, thicknesses and thermal conductivities of the press tool on the level of temperature gradients and, accordingly, residual stresses that cause the occurrence of defects are carried out.
При прессовании стеклоизделий из расплавленной стекломассы необходим интенсивный отбор тепла от расллаэ ленного стекла дл обеспечени €;го охлаждени Кроме того, дл обеспечени качественных изделий, с точки зрени возникновени поверхностных дефектов, температуры стеклофорнирую 1ЦИХ поверхностей должны находитьс в пределах 350-450 С.When pressing glassware from molten glass mass, intensive heat extraction from laminated glass is necessary to ensure cooling; Furthermore, to ensure quality products, from the point of view of the occurrence of surface defects, the temperature of glassforming 1CYX surfaces should be within 350-450 C.
Пример. Рассчитывают толщину пресс-инструмента дл прессовани экрана цветного кинескопа 25ЛК2Ц, толщина которого ,007 м средн температуропроводность стекла С-93-2, из которого изготавливают экран дл интервала температур 0-1000 0, а 0,9-10 м2/с. Дл изготовлени пресс-инструмента примен ют молибденовый чугун с температуропроводностью а 3-у - 11-10 Температура стекломассы в момент начала операции прессовани экранаExample. Calculate the thickness of the press tool for pressing the screen of a 25LK2T color kinescope, whose thickness, 007 m, is the average thermal diffusivity of C-93-2 glass, from which the screen is made for a temperature range of 0-1000 0 and 0.9-10 m2 / s. For the manufacture of a press tool, molybdenum cast iron with thermal diffusivity a 3-y is 11-10. The temperature of the glass melt at the time of the start of the screen pressing operation
1020°С (tg).1020 ° C (tg).
Дл приведеннбгх исходных данных провод т расчет толщин матрицы и пуансона по формулам:For the given initial data, the matrix and punch thickness are calculated by the formulas:
fc 0,55fc 0,55
(1) (2)(12)
Подставл исходные данные в соотношении (1) и (2), получимSubstituting the original data in the ratio (1) and (2), we get
„ е,- 0,9-10 мг/с и, J - ТГ пгТ 7„E, - 0.9-10 mg / s and, J - TG pgT 7
0,007 м-11-10- 0 ,75 (3)0.007 m-11-10- 0, 75 (3)
CiO,9- CiO, 9-
О S 1ЦMVCг, ГГ /,ЧAbout S 1TSMVCg, GG /, H
--Т)7ШТ, --Т) 7ШТ,
Реша неравенства (3) и (4),имеемSolving inequalities (3) and (4), we have
t.liOjLOOU.LJ. .t.liOjLOOU.LJ. .
0, 0,
0,9 10-0.9 10-
0, 250,007. 10 J0, 250,007. 10 J
0,940- - г 0,940- - g
- - llOjLOOLJJjJjOl 0,9.10-- - llOjLOOLJJJJjOl 0.9.10-
(5)(five)
(6)(6)
Производ вычислени в выражени х (,5), (6), получим границы измеиепи , и t :Performing a calculation in expressions (, 5), (6), we obtain the boundaries of the dimension, and t:
0,023 м г 0,064 м;(7)0.023 m g 0.064 m; (7)
0,021 м ь Р.. t 0,047 м.(8)0.021 m R .. t 0.047 m. (8)
Провод т расчет температур матрицы и пуансона по формуламCalculate the temperature of the matrix and the punch by the formulas
0,280.28
t,t,
& 0,44;&0.44;
t.t.
0,28 - 0,44 0.28 - 0.44
при температуре стекломассы t.at glass melt temperature t.
(9)(9)
1020 с 1020 s
30thirty
0,28 -10.28 -1
и,44and, 44
285,6° С t, i448,8°C,, аналогично дл 285,6°С s tj, 448,8°С.285.6 ° С t, i448.8 ° С ,, similarly for 285.6 ° С s tj, 448.8 ° С.
При прессовании кинескопов 25ЛК2Ц используют матрицу толщиной Р, When pressing kinescopes 25LK2TS use a matrix of thickness P,
:0,039 м и пуансон толщиной 7 0,028 м, а температуры матрицы и пуансона в начальный момент прессовани t, 295 С, t 344 С.: 0.039 m and punch with a thickness of 7 0.028 m, and the temperature of the die and punch at the initial moment of pressing t, 295 C, t 344 C.
Дл экрана кинескопа 16ЛК1Б толщиной f. 0,0045 м из стекла С-93-2 и при выполнении пресс-инструмента из молибденового чугуна толщина матрицы должна находитьс в пределах 0,0165 .6 f, 0,041 м, а пуансонаFor a 16LK1B kinescope screen with a thickness of f. 0.0045 m of glass C-93-2 and when the press tool is made of molybdenum iron, the thickness of the die should be in the range of 0.0656.6 f, 0.041 m, and the punch
0,0123 fc Y 0,03 м. При прессовании экранов кинескопа 16ЛК1Б используют матрицу толщиной f, 0,024 м и пуансон толщиной f 0,016 м. Предлагаемое техническое решение0.0123 fc Y 0.03 m. When pressing 16LK1B kinescope screens, a matrix with a thickness of f, 0.024 m and a punch with a thickness of f 0.016 m is used. The proposed technical solution
обеспечивает возможность выбора оп- тима1 ьных начальных температур и толщин пресс-инструмента в зависимости от начальной температуры стекломассы , толщины стеклоиздели и температуропроводностей материалов, минимальный уровень температурных градиентов и остаточных напр жений, высокую механическую и температурнуюprovides the possibility of choosing the optimum initial temperature and thickness of the pressing tool depending on the initial glass mass temperature, glass thickness and thermal diffusivity of materials, the minimum level of temperature gradients and residual stresses, high mechanical and temperature
3 .172918843 .17291884
устойчивость стеклоизделий, пониже- увеличение процента выхода годных ние числа дефектов прессовани и . изделий.the stability of glassware, the lower the increase in the percentage of the yield of the number of pressing defects and. products.
fPuz.lfPuz.l
t - tonmt - tonm
O.Z50,30,55O.Z50,30,55
Фиг. У FIG. Have
gredi igredi i
Редактор Н.ГунькоEditor N. Gunko
0игЛ0gl
Составитель В.ЮдинаCompiled by V. Yudin
Техред М.Моргентал Корректор Л.ПатайTehred M. Morgental Proofreader L. Patay
0,750.75
hSlfJ }hSlfJ}
2416/202416/20
Тираж 457ПодписноеCirculation 457 Subscription
ВНШШИ Госу55;арственного комитета СССРVNSHSHI State; Ark Committee of the USSR
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушска наб., д. 4/5Inventions and discoveries 113035, Moscow, 1-35, Raushsk nab. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие5 г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and Printing Enterprise 5 g, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843762169A SU1229188A1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Method of pressing glass articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843762169A SU1229188A1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Method of pressing glass articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1229188A1 true SU1229188A1 (en) | 1986-05-07 |
Family
ID=21127262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843762169A SU1229188A1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Method of pressing glass articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1229188A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447029C1 (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of pressing hollow glass articles |
-
1984
- 1984-06-29 SU SU843762169A patent/SU1229188A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Szklo i ceram (Польша) 1972, № 3, с. 68-70. Барановский В.И. Производство цветных кинескопов. М.: Энерги , 1978, с. 368. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447029C1 (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of pressing hollow glass articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3337324A (en) | Process for melting and refining glass batch | |
US5409742A (en) | Method for melting and/or burning-in of at least one layer | |
MY102658A (en) | Method and apparatus for homogenizing flat glass | |
KR20040102050A (en) | Pulling rolls for use in manufacturing sheet glass | |
US3233993A (en) | Apparatus for processing a vitreous composition | |
SU1229188A1 (en) | Method of pressing glass articles | |
US4218418A (en) | Processes of casting an ingot and making a silica container | |
GB1391299A (en) | Method and apparatus for direct melt synthesis of compounds formed from at least two elements | |
BR8402905A (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR GLASS PRODUCTION | |
JPH0222132A (en) | Apparatus for melting high-grade glass | |
US2300528A (en) | Glass forming roll | |
US3399985A (en) | Glass making apparatus with greater transverse heat conduction | |
US3623857A (en) | Glass melting pot | |
US1814219A (en) | Process of improving certain physical properties of synthetic precious stones | |
US3437327A (en) | Wall construction for melting tanks | |
FR2398115A1 (en) | THERMAL TREATMENT OF A STEEL MATERIAL SUCH AS MILD OR SIMILAR STEEL AND APPARATUS FOR ITS IMPLEMENTATION | |
JP2814795B2 (en) | Manufacturing method of quartz glass | |
SU1299985A1 (en) | Method for manufacturing optical components | |
SU1428692A1 (en) | Method of producing lithium methaphosphate for optical glass melting | |
US3708562A (en) | Coating fused cast blocks with refractory paper to prevent spalling in hot repairs | |
SU556593A1 (en) | Method for making sheet glass | |
JPH04198036A (en) | Heating furnace for wire drawing of optical fiber | |
KR880001563A (en) | Tetrakis [3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionyl-oxymethyl] methane of amorphous structure, preparation method thereof and use thereof as stabilizer | |
US3776710A (en) | Apparatus for refining glass | |
SU1303261A1 (en) | Method of compacting articles from powder |