RU2447029C1 - Method of pressing hollow glass articles - Google Patents
Method of pressing hollow glass articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2447029C1 RU2447029C1 RU2010139686/03A RU2010139686A RU2447029C1 RU 2447029 C1 RU2447029 C1 RU 2447029C1 RU 2010139686/03 A RU2010139686/03 A RU 2010139686/03A RU 2010139686 A RU2010139686 A RU 2010139686A RU 2447029 C1 RU2447029 C1 RU 2447029C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- temperature
- glassware
- liquid material
- cooling
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному производству, в частности к области изготовления стеклоизделий пресс-формованием.The invention relates to the building materials industry, to glass production, in particular to the field of manufacturing glassware by molding.
При производстве изделий для авиационной светосигнальной техники, в частности для бортовых аэронавигационных огней (БАНО), одной из задач является получение стеклоизделий с тонкопленочным токопроводящим покрытием, которое обеспечивает так называемую «невидимость» объекта для радара.In the manufacture of products for aeronautical lighting technology, in particular for airborne navigation lights (BANO), one of the tasks is to obtain glassware with a thin film conductive coating that provides the so-called “invisibility” of the object for the radar.
Известен способ прессования полых стеклоизделий, включающий формование изделия, охлаждение перед извлечением изделия из матрицы потоком хладагента, смешиваемого с воздухом с получением охлаждающего газа. При этом используют два потока хладагента, один из которых представляет собой слабый непрерывный поток газообразного хладагента, а другой - регулируемый прерывистый поток криогенного агента в жидкой и (или) газовой форме по международной заявке РСТ (WO) №89/00152, МПК С03В 11/00, 1989 [1].A known method of pressing hollow glassware, including molding the product, cooling before removing the product from the matrix by a stream of refrigerant mixed with air to produce cooling gas. In this case, two refrigerant streams are used, one of which is a weak continuous stream of gaseous refrigerant, and the other is an adjustable intermittent stream of cryogenic agent in liquid and (or) gas form according to international application PCT (WO) No. 89/00152, IPC С03В 11 / 00, 1989 [1].
К недостаткам известного способа следует отнести определенную сложность его осуществления, а также невозможность получения стеклоизделий, «невидимых» для радара.The disadvantages of this method include a certain complexity of its implementation, as well as the inability to obtain glassware, "invisible" to the radar.
Наиболее близким к изобретению является способ прессования полых стеклоизделий, включающий формование изделия, охлаждение перед извлечением изделия путем распыления в виде мелких капель жидкости и газа, полученного при низкой температуре по заявке Японии №2-2815, МПК С03В 11/00, 1990 [2].Closest to the invention is a method of pressing hollow glassware, including molding the product, cooling before removing the product by spraying in the form of small drops of liquid and gas obtained at low temperature according to Japanese application No. 2-2815, IPC S03B 11/00, 1990 [2] .
Недостатком известного способа является то, что он не позволяет получать стеклоизделия, «невидимые» для радара.The disadvantage of this method is that it does not allow to obtain glassware, "invisible" to the radar.
Задачей предлагаемого изобретения является одновременное охлаждение стеклоизделия и получение стеклоизделий, «невидимых» для радара.The objective of the invention is the simultaneous cooling of glass products and obtaining glass products, "invisible" to the radar.
Для достижения задачи изобретения предложен способ прессования полых стеклоизделий, включающий формование изделия, охлаждение путем подачи жидкого материала на внутреннюю поверхность стеклоизделия и извлечение его из матрицы, отличающийся тем, что одновременно с охлаждением осуществляют нанесение тонкопленочного токопроводящего покрытия, причем в качестве жидкого материала используют аэрозольную смесь, содержащую соединения хлора с оловом, а подачу жидкого материала проводят при температуре на 40-80°С выше температуры размягчения стекла в течение 10-20 с.To achieve the objective of the invention, a method for pressing hollow glassware is proposed, including molding the product, cooling by feeding liquid material to the inner surface of the glassware and removing it from the matrix, characterized in that simultaneously with cooling, a thin film conductive coating is applied, and an aerosol mixture is used as the liquid material. containing chlorine compounds with tin, and the supply of liquid material is carried out at a temperature of 40-80 ° C above the softening temperature flowed for 10-20 s.
Предложенный способ обеспечивает как охлаждение изделия за счет перехода аэрозольной смеси в паровую фазу с поглощением тепла и одновременно с этим получение на поверхности стеклоизделия тонкопленочного токопроводящего покрытия за счет перехода соединений хлора с оловом в окись олова SnO2. Токопроводящее покрытие состоит в основном из SnO2, в которой равномерно распределены электропроводные примеси SnO и Sn. Авторами экспериментально установлено, что при температуре менее чем на 40°С выше температуры размягчения стекла реакция перехода соединений Cl и Sn в SnO2 с примесями SnO и Sn замедляется, а толщина покрытия становится меньше микрона, что недостаточно для получения необходимой величины ее электропроводности. В случае повышения температуры более чем на 80°С выше температуры размягчения стекла, толщина пленки существенно не увеличивается, а эффективность охлаждения существенно уменьшается. Время подачи аэрозольной смеси определяется температурным диапазоном. Установлено, что при температуре стеклоизделия на 40°С выше температуры размягчения стекла для получения токопроводящей пленки с заданной электропроводностью оптимальное время подачи 20 с, а при температуре на 80°С выше температуры размягчения стекла 10 с.The proposed method provides both cooling of the product due to the transition of the aerosol mixture to the vapor phase with heat absorption and, at the same time, obtaining a thin film conductive coating on the glass surface due to the conversion of chlorine and tin compounds to tin oxide SnO 2 . The conductive coating mainly consists of SnO 2 , in which electrically conductive impurities SnO and Sn are evenly distributed. The authors experimentally established that at a temperature less than 40 ° C above the glass softening temperature, the reaction of the transition of Cl and Sn compounds to SnO 2 with SnO and Sn impurities slows down, and the coating thickness becomes less than a micron, which is insufficient to obtain the required value of its electrical conductivity. If the temperature rises by more than 80 ° C above the glass softening temperature, the film thickness does not increase significantly, and the cooling efficiency decreases significantly. The time of supply of the aerosol mixture is determined by the temperature range. It was found that at a glass product temperature 40 ° C higher than the softening temperature of the glass to obtain a conductive film with a given electrical conductivity, the optimal feed time is 20 s, and at a temperature 80 ° C higher than the softening temperature of the glass 10 s.
Способ осуществляют следующим образом. В предварительно нагретую матрицу до температуры ее рабочей поверхности подается порция стекломассы. На нее устанавливается прессовое кольцо. Приводится в движение предварительно нагретый пуансон, и происходит формование изделия. После этого пуансон поднимается в исходное положение, а прессовое кольцо удаляется. После охлаждения отформованного стеклоизделия до температуры на 40-80°С выше температуры размягчения стекла, например, с помощью воздуха, подаваемого под давлением, на внутреннюю поверхность стеклоизделия подают аэрозольную смесь, содержащую соединения Cl и Sn в течение 10-20 с, например, с помощью пульверизатора. После этого стеклоизделие извлекают из матрицы.The method is as follows. A portion of the glass melt is fed into the preheated matrix to the temperature of its working surface. A press ring is mounted on it. The preheated punch is driven and the product is molded. After that, the punch rises to its original position, and the press ring is removed. After cooling the molded glass to a temperature of 40-80 ° C above the softening temperature of the glass, for example, using air supplied under pressure, an aerosol mixture containing Cl and Sn compounds is supplied to the inner surface of the glass for 10-20 s, for example, using a spray gun. After that, the glassware is removed from the matrix.
Пример 1. Необходимо получить стеклоизделие для использования в БАНО из стекла зеленого цвета марки ТСМ-537 с температурой размягчения 630°С и с тонкопленочным токопроводящим покрытием толщиной 2-3 мкм с поверхностной электропроводностью 10-6-10-4 Ом-1.Example 1. It is necessary to obtain glassware for use in BANO from green glass of ТСМ-537 grade with a softening temperature of 630 ° С and with a thin-film conductive coating 2-3 microns thick with a surface conductivity of 10 -6 -10 -4 Ohm -1 .
В предварительно нагретую матрицу до 600°С подается порция стекломассы марки ТСМ-537 при 1260°С с температурой размягчения стекла 630°С. На нее устанавливается прессовое кольцо, нагретое до температуры 620°С, затем матрицу в сборке с кольцом подают под пуансон и производят формование стеклоизделия. После формования пуансон поднимают в исходное положение, а прессовое кольцо удаляют. Охлаждают стеклоизделие с помощью обдува сжатым воздухом до температуры 670°С, т.е. до температуры на 40°С выше температуры размягчения стекла. При указанной температуре осуществляют подачу аэрозольной смеси на поверхность стеклоизделия с помощью пульверизатора в течение 20 с. Состав аэрозольной смеси в вес.ч. следующий: SnCl4·5H2O - 10; C2H5OH - 10; SbCl3 - 0,1. После этого стеклоизделие извлекают из матрицы.A pre-heated matrix up to 600 ° С is supplied with a portion of ТСМ-537 glass melt at 1260 ° С with a glass softening temperature of 630 ° С. A press ring is installed on it, heated to a temperature of 620 ° C, then the matrix in the assembly with the ring is fed under the punch and the glassware is formed. After molding, the punch is raised to its original position, and the press ring is removed. The glassware is cooled by blowing with compressed air to a temperature of 670 ° C, i.e. to a temperature of 40 ° C higher than the softening temperature of the glass. At the indicated temperature, the aerosol mixture is supplied to the glass surface using a spray gun for 20 s. The composition of the aerosol mixture in parts by weight the following: SnCl 4 · 5H 2 O - 10; C 2 H 5 OH - 10; SbCl 3 - 0.1. After that, the glassware is removed from the matrix.
Пример 2. Необходимо получить стеклоизделие для использования в БАНО из стекла красного цвета марки ОТМ-005 с температурой размягчения 605°С и с тонкопленочным токопроводящим покрытием толщиной 2-3 мкм с поверхностной электропроводностью 10-6-10-4 Ом-1.Example 2. It is necessary to obtain glassware for use in BANO from red glass of OTM-005 grade with a softening temperature of 605 ° C and with a thin-film conductive coating 2-3 microns thick with a surface conductivity of 10 -6 -10 -4 Ohm -1 .
В предварительно нагретую матрицу до 580°С подается порция стекломассы марки ОТМ-005 при 1260°С с температурой размягчения стекла 605°С. На нее устанавливается прессовое кольцо, нагретое до температуры 590°С, затем осуществляют формование стеклоизделия так же, как в примере 1. Охлаждают стеклоизделие до температуры 685°С, т.е. до температуры на 80°С выше температуры размягчения стекла. При указанной температуре осуществляют подачу аэрозольной смеси на поверхность стеклоизделия с помощью пульверизатора в течение 10 с. Состав аэрозольной смеси такой же, как и в примере 1. Стеклоизделие извлекают из матрицы.A pre-heated matrix up to 580 ° С is supplied with a portion of OTM-005 glass melt at 1260 ° С with a glass softening temperature of 605 ° С. A press ring is installed on it, heated to a temperature of 590 ° C, then the glassware is molded in the same way as in Example 1. The glassware is cooled to a temperature of 685 ° C, i.e. to a temperature of 80 ° C above the softening temperature of the glass. At the indicated temperature, the aerosol mixture is supplied to the glass surface using a spray gun for 10 s. The composition of the aerosol mixture is the same as in example 1. Glassware is removed from the matrix.
Пример 3. Необходимо получить стеклоизделие для использования в БАНО из бесцветного стекла марки ОТМ-021 с температурой размягчения 610°С и с тонкопленочным токопроводящим покрытием толщиной 2-3 мкм с поверхностной электропроводностью 10-6-10-4 Ом-1.Example 3. It is necessary to obtain glassware for use in the BANO from colorless glass of the OTM-021 grade with a softening temperature of 610 ° C and with a thin-film conductive coating 2-3 microns thick with a surface conductivity of 10 -6 -10 -4 Ohm -1 .
В предварительно нагретую матрицу до 580°С подается порция стекломассы марки ОТМ-021 при 1260°С с температурой размягчения стекла 610°С. На нее устанавливается прессовое кольцо, нагретое до температуры 600°C, затем осуществляют формование стеклоизделия так же, как в примере 1. Охлаждают стеклоизделие до температуры 670°С, т.е. до температуры на 60°С выше температуры размягчения стекла. При указанной температуре осуществляют подачу аэрозольной смеси на поверхность стеклоизделия с помощью пульверизатора в течение 15 с. Состав аэрозольной смеси такой же, как и в примере 1. Стеклоизделие извлекают из матрицы.A pre-heated matrix up to 580 ° С is supplied with a portion of OTM-021 grade glass melt at 1260 ° С with a glass softening temperature of 610 ° С. A press ring is installed on it, heated to a temperature of 600 ° C, then the glassware is molded in the same way as in Example 1. The glassware is cooled to a temperature of 670 ° C, i.e. to a temperature of 60 ° C above the softening temperature of the glass. At the indicated temperature, an aerosol mixture is supplied to the glass surface using a spray gun for 15 s. The composition of the aerosol mixture is the same as in example 1. Glassware is removed from the matrix.
Стеклоизделия, полученные для использования в БАНО по примерам 1-3, соответствуют современным требованиям, предъявляемым по наличию на их поверхности тонкопленочного токопроводящего покрытия. Толщина покрытий по фактическим данным составила 2,5±0,2 мкм, а поверхностная электропроводность 10-6-10-4 Ом-1. Это обеспечивает «невидимость» полученных стеклоизделий для радара.Glassware obtained for use in BANO according to examples 1-3, meet modern requirements for the presence on their surface of a thin-film conductive coating. The thickness of the coatings according to actual data was 2.5 ± 0.2 μm, and the surface conductivity of 10 -6 -10 -4 Ohm -1 . This ensures the "invisibility" of the resulting glass products for the radar.
Источники информацииInformation sources
1. Международная заявка РСТ (WO) №89/00152, МПК С03В 11/00, 1989.1. International application PCT (WO) No. 89/00152, IPC С03В 11/00, 1989.
2. Заявка Японии №2-2815, МПК С03В 11/00, 1990.2. Japanese application No. 2-2815, IPC С03В 11/00, 1990.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010139686/03A RU2447029C1 (en) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | Method of pressing hollow glass articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010139686/03A RU2447029C1 (en) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | Method of pressing hollow glass articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2447029C1 true RU2447029C1 (en) | 2012-04-10 |
Family
ID=46031622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010139686/03A RU2447029C1 (en) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | Method of pressing hollow glass articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2447029C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU885160A1 (en) * | 1979-10-25 | 1981-11-30 | Предприятие П/Я А-7766 | Device for pressing glass articles |
| SU1229188A1 (en) * | 1984-06-29 | 1986-05-07 | Предприятие П/Я Г-4270 | Method of pressing glass articles |
| EP0370042A1 (en) * | 1987-07-07 | 1990-05-30 | Aga Ab | Methods and apparatus for forming pressed glass articles. |
| SU1478588A1 (en) * | 1987-06-05 | 1995-08-09 | Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре Всесоюзного производственного объединения "Союзэлектросетьизоляция" | Apparatus to press glass pieces |
| RU2307077C2 (en) * | 2002-03-07 | 2007-09-27 | Витро Глобал, С.А. | Method and the machine for production of the hollow glass products |
-
2010
- 2010-09-27 RU RU2010139686/03A patent/RU2447029C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU885160A1 (en) * | 1979-10-25 | 1981-11-30 | Предприятие П/Я А-7766 | Device for pressing glass articles |
| SU1229188A1 (en) * | 1984-06-29 | 1986-05-07 | Предприятие П/Я Г-4270 | Method of pressing glass articles |
| SU1478588A1 (en) * | 1987-06-05 | 1995-08-09 | Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре Всесоюзного производственного объединения "Союзэлектросетьизоляция" | Apparatus to press glass pieces |
| EP0370042A1 (en) * | 1987-07-07 | 1990-05-30 | Aga Ab | Methods and apparatus for forming pressed glass articles. |
| RU2307077C2 (en) * | 2002-03-07 | 2007-09-27 | Витро Глобал, С.А. | Method and the machine for production of the hollow glass products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2464243C1 (en) | Method of hardening glass articles | |
| CN102196904A (en) | Laminate and process for producing the same | |
| RS54267B1 (en) | Process for producing a polymer coated metal substrate | |
| KR20040023181A (en) | Process for Manufacturing Aluminium Matrix Composite Sheets Reinforced with High Volume Fraction of SiC | |
| CN105415722A (en) | Preparation process for matte aluminized polyester film | |
| CN106947931A (en) | Thermal spraying amorphous oxide coating completely | |
| RU2447029C1 (en) | Method of pressing hollow glass articles | |
| CN103878910A (en) | Rubber product demolding agent and preparation method thereof | |
| CN109016469A (en) | A kind of manufacture craft of the reflector of high photosynthetic efficiency, low cost | |
| CN106012690A (en) | Anti-ultraviolet release paper and preparation method thereof | |
| CN105882068A (en) | Graphene composite metal sheet as well as preparation method and application thereof | |
| CN103753939B (en) | The method of film prepared by showering nano metal ink | |
| TW201500188A (en) | Process for enamelling a glass sheet | |
| CN109094228A (en) | A kind of gold stamping bat printing marble paper of easy fired ink embossment and preparation method thereof | |
| CN109094065A (en) | A kind of online co-extrusion hardening polycarbonate plate technique | |
| RU2661166C2 (en) | Method for creating transparent conductive composite nano-coatings (options) | |
| JP2012529417A (en) | Method and apparatus for coating a glass substrate | |
| CN105500871A (en) | Production method of high-haze CPP aluminum laminated film | |
| CN104530606B (en) | Anti-adhering PVC extruded sheet and preparation method thereof | |
| RU2493114C1 (en) | Device for application of current conducting layer on glass | |
| RU2648414C1 (en) | Method for obtaining light-reflective protective-decorative coatings on silicate building materials of autoclave hardening | |
| CN116815102A (en) | Preparation method of non-uniform spray coating | |
| RU2291521C2 (en) | Method for manufacturing anode of chemical current supply using alkali electrolyte | |
| CN112831251A (en) | Manufacturing method of fine touch thin-coating powder coating | |
| CN201416153Y (en) | Glass bead with aluminium layer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20120926 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |