SU1228979A1 - Способ управлени электроприводом летучих ножниц - Google Patents

Способ управлени электроприводом летучих ножниц Download PDF

Info

Publication number
SU1228979A1
SU1228979A1 SU843767976A SU3767976A SU1228979A1 SU 1228979 A1 SU1228979 A1 SU 1228979A1 SU 843767976 A SU843767976 A SU 843767976A SU 3767976 A SU3767976 A SU 3767976A SU 1228979 A1 SU1228979 A1 SU 1228979A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knives
speed
acceleration
path
value
Prior art date
Application number
SU843767976A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Владимирович Бонгард
Виктор Николаевич Мовчан
Иосиф Данилович Розов
Вадим Петрович Руденко
Валерий Иванович Холодный
Original Assignee
Украинский Государственный Проектный Институт "Тяжпромэлектропроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Проектный Институт "Тяжпромэлектропроект" filed Critical Украинский Государственный Проектный Институт "Тяжпромэлектропроект"
Priority to SU843767976A priority Critical patent/SU1228979A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1228979A1 publication Critical patent/SU1228979A1/ru

Links

Description

I
Изобретение относитс  к автоматическому управлению и может быть использовано дл  управлени  электроприводом летучих ножниц непрерывного прокатного стана, разрезающего движущийс  прокат на куски заданной длины.
Цель изобретени  - снижение тепловых потерь в  корной цепи двигател  привода летучих ножниц.
Снижение тепловых потерь обусловлено следующим. Условие отработки заданного рассогласовани  при любой трапецеидальной тахограмме ножей летучих ножниц имеет вид
+ iV(,j) uV(t -t), (1) где ,,-Lp - рассогласование по пути ножей ножниц и проката;
Ц - заданна  длина отрезаемого куска проката;
Ьд - длина пути движени  ножей ножниц;
L,-Le t - - врем  движени  ножей
ножниц с пониженной скоростью;
L(. - путь, проходимьш ножами ножниц на .синхронной с прокатом скорости;
Vj, - скорость проката;
t - S b
с ускорением.
При этом величина ускорени  св зана с величиной перепада скорости UV (при заданных значени х дЬ и t) следующим соотношением:
b - , uVt -flL
откуда перепад скорости при прин той величине ускорени  определ етс  выражением
btn
Т Г bt
- врем  ддзижени  ножей
ДУ
(
(2)
(3)
Поскольку ток двигател  пропорционален ускорению, то потери за цикл при трапецеидальной тахограмме определ етс  выражением
: Q qb2-2t 2qbuV, где q - коэффициент пропорциональности , определ емый электромеханическими параметрами привода.
Подстановка (2) в (4) дает
(4)
Q 2q
4V
3
(5)
Функци  (5) имеет экстремум по ftV и дл  определени  оптимального значени  uV, минимизирующего потери.
289795
берем производную и приравниваем ев нулю
dQ
d(AV)
:- 2q
(uVtn-uL)3uV
-iVU
(uVt -лЬ)
0
После упрощени  получаем
v, (6)
Подстановка (6) в (2) дает оптимальное значение ускорени , соответствующее минимальным потер м в  корной цепи двигател 
, aVonr
Т) опт / с /Т
-t - rv;, t, i-)
при этом врем  движени  с ускорением составл ет
uVon tn
ч от
(8)
Таким образом, формирование трапецеидальной тахограммы с ускорением , величина которого определ етс  в зависимости от заданной длины отрезаемого куска проката и скорости проката в соответствии с (7), обеспечивает минимум тепловых потерь в  корной цепи двигател . Прин тие величины ускорени  неизменной во всем диапазоне заданных длин и скоростей проката, как это вьшолнено в известном способе, по существу означает уход от оптимальных значений ускорений, вьиисл емьгх по (7) и, естественно, приводит к увеличению потерь в  корной цепи. Покажем, как возрастают потери е(по сравнению с минимально возможными) при отклонени х прин того в тахограмме ускорени  от оптимального.
Величина минимально возможных потерь определ етс  подстановкой (6) и 7) в (4)
13,5q
ДЬ
(9)
5
Возьмем отношение потерь в любом трапецеидальном графике к потер м
и с учетом (3)
в оптимизированном, получим 2
А1ИН
13;5
dL
4ДЬ bt
) ЛЮ)
-(1
Подстановка величины uL/t- из (7) дает зависимость относительного возрастани  мощности тепловых потерь при отклонении прин того ускорени  привода от оптимального b
,5(т
).
-f
8Ьо,г
).(И)
О Ь/.«QV
МИКопт
Численный анализ полученной зависимости показьшает, что при различных заданных длинах и скорост х проката , когда, в соответствии с выражением (7), в широком диапазоне измен етс  величина оптимального ускорени  bjjjj (а значит и отношение неизменного ускорени  к его оптимальной величине Ь/Ъ), существенно возрастают потери в  корной цепи электродвигател  по сравнению с их минимально возможными значени ми. Так, например, при b/b 2 потери возрастают более чем в 1,5 раза,а при b/bjjnr 5 потери возрастают в 3,5 раза,
На чертеже представлена схема одного из возможных вариантов устройства дл  реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит систему I автоматического регулировани  скорости электродвигател  2 летучих ножниц, датчики 3 и 4 соответственно скорости проката и ножниц, датчик 5 положени  ножей ножниц (датчик реза), задатчик 6 отрезаемой длины проката, первое 7 и второе 8 множительно-де- лительные устройства, первый 9 и второй 10 интеграторы, первый П и второй 12 компараторы, логические элементы НЕ и ИЛИ 13 и 14 и ключ 15.
Устройство работает следующим образом .
Датчик 3 скорости полосы и датчик
4скорости ножниц формируют дл  системы 1 автоматического регулировани  скорости основные сигналы задани  V и обратной св зи V по скорости , а остальна  часть схемы предназначена дл  выработки дополнительного сигнала задани  uVg , формирующего оптимизированную трапецеидальную та- хограмму летучих ножниц.
Рассмотрим работу устройства в цикле порезки.
Перед началом порезки на первом, втором, третьем, четвертом и п том выходах задатчика 6 отрезаемой длины формируютс  сигналы соответственно 4L, ,-L /ЗлЬ, 2/3 ЛЬ 2/9 iL. Б исходном состо нии, соответствующем моменту реза, по импульсному сигналу датчика положени  ножей ножниц
5интеграторы 9 и 0 устанавливаютс  в нулевое состо ние и с этого момента начинаетс  отсчет времени при определении выходных сигналов интеграторов .
28979 4
В первой фазе тахограммы (торможение ) Выходные сигналы компараторов П и 12 соответствуют логическому нулю. Во второй фазе тахограммы г (движение на пониженной скорости) эьгход компаратора 1 1 соответствует погической единице, а выход Sign(V,, ) компаратора 12 - логическому нулю. В третьей фазе тахограммы (разгон) выход обоих компараторов соответствует логической единице.
Сигнал на интегратора 10 в первой фазе тахограммы полностью идентичен выходному сигналу интегратора 9.
К концу первой фазы выходной сигнал интегратора 10 составл ет величину
Ьл Ali 7 3
10
15
( )
У„
20
Vn 3
35
Это значение сохран етс  на выходе интегратора 1C на прот жении всей второй фазы тахограммы в результате блокировани  ключа 15 выходными сиг25 налами компараторов, С этой же величиной сравниваетс  выходной сигнал интегратора 9 на входе первого компаратора 11, по вление логической единицы на выходе которого соответ3Q ствует моменту перехода от первой ко второй фазе тахограммы.
К концу второй фазы выходной сигнал первого интегратора 9 становитс  равным величине
лЕ(2/З.Ц) 2/ЗАЬ.
С этой же величиной на втором компараторе 12 сравниваетс  выходной сигнал первого интегратора 9. По вление на выходе Sign(V) компаратора 2 сигнала логической единицы соот-i ветствует моменту перехода от второй X третьей фазе тахограммы. При этом вновь открьгоаетс  ключ 5, а также инвертируетс  сигнал V, на входе второго интегратора 10, чем обеспечиваетс  разгон привода в заключительной фазе тахограммы.
Выходной сигнал второго мнржитель- но делительного устройства 8 дл  первой фазы тахограммы имеет вид
«-.е , «
что полностью соответствует величине оптимального ускорени  согласно вы- 55 р жению (7).
Значение уровн  снижени  скорости летучих ножниц на участке движени  с посто нной скоростью можно полу40
чени  t
чить путем подстановки
t.rt 3
дь
IT
.5
что полностью соответствует оптимальному уровню снижени  скорости летучих ножниц AVjjij согласно соотношению (6). Участок разгона (треть  фаза тахограммы) полностью симметричен участку торможени .
Дл  построени  устройства, реализующего предлагаемый способ, можно использовать серийно вьшускаемые электротехнической промышленностью аналоговые и дискретные технические
в (12) зна- средства, например, элементы универсальной блочной системы регулировани  УБСР-АИ и УБСР-ДИ. 5 Положительный эффект применени  предлагаемого способа создаетс  за счет обеспечени  в широком диапазоне заданных длин и скоростей проката, существенного снижени  тепловых по10 терь в  коршой цепи двигател . При этом снижаетс  расход электроэнергии и уменьшаетс  нагрев двигател , тем самым повьшаетс  производительность оборудовани . Величина экономическо15 го эффекта зависит от факторов, опре- л ющих мощность привода и производительность участка порезки.
П
Составитель В, Ткаченко Редактор А. Сабо Техред В.Кадар Корректор М.
Заказ 2403/10 Тираж 1001Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие,, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

  1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЛЕТУЧИХ НОЖНИЦ непрерывного прокатного стана, при котором в период между резами скорость движения ножей уменьшают с определенным ускорением на величину перепада скорости, зависящую от заданной длины и скорости отрезаемого яуска проката, поддерживают ее на этом уровне, а затем увеличивают до прежнего значения с тем же ускорением, обеспечивая постоянным путь движения ножей для всех длин и скоростей из условия окончания разгона к моменту встречи ножей с прокатом, отличающийся тем, что, с целью снижения тепловых потерь в якорной цепи двигателя, величину ускорения ножей выбирают в зависимости от заданной . длины отрезаемого проката и его ско рости в соответствии с зависимостью Ъопт -%5 77“ ’ η
    при этом величину перепада скорости определяют из условия где &L=L^-L0 - рассогласование по пути ножей ножниц и проката;
    Lj - заданная длина отреза-2 емого куска проката;
    Lo - длина пути движения ножей ножниц;
    tq= - время движения ножей с пониженной скоростью;
    Lc - путь, проходимый ножами ножниц на синхронной с прокатом скорости;
    %' - скорость проката.
    SU „.,1228979 берем производную и приравниваем ее нулю dQ__ ( &Vtn -&L) ЗдУг-дУРп d(iV) 4 UVtn-4L)z
    После упрощения получаем
    -'.5 то u η
    Подстановка (6) в (2) дает
SU843767976A 1984-07-13 1984-07-13 Способ управлени электроприводом летучих ножниц SU1228979A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843767976A SU1228979A1 (ru) 1984-07-13 1984-07-13 Способ управлени электроприводом летучих ножниц

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843767976A SU1228979A1 (ru) 1984-07-13 1984-07-13 Способ управлени электроприводом летучих ножниц

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1228979A1 true SU1228979A1 (ru) 1986-05-07

Family

ID=21129610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843767976A SU1228979A1 (ru) 1984-07-13 1984-07-13 Способ управлени электроприводом летучих ножниц

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1228979A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 545400, кл. В 21 В 37/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1022782, кл. В 23 D 25/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0198137A3 (en) On-line engine torque and torque fluctuation measurement for engine control utilizing crankshaft speed fluctuations
EP0460224A4 (en) Servo motor control method
GB1441134A (en) Clamping tool and method
EP0338777A3 (en) Speed control system for elevators
EP0358771A4 (en) CONTROL SYSTEM FOR NUMBER-CONTROLLED LASER BEAM MACHINES.
SU1228979A1 (ru) Способ управлени электроприводом летучих ножниц
IE853101L (en) Controlling the pulse frequency of a pulse operated¹electrostatic precipitator
FR2569243B1 (fr) Rotor a helice a pas variable, en particulier pour moteur eolien
US4548063A (en) Tension control in a metal rolling mill
BR0006316A (pt) Processo para o controle coordenado de um motor de veìculo e de uma embreagem auxiliar durante uma redução de momento, no curso de uma troca de marcha
EP0597118A4 (en) CONTROL METHOD FOR A SYNCHRONOUS MOTOR.
EP0232425A4 (en) SURFACE MACHINING PROCESS.
JPS55119709A (en) Servo mechanism
SU1304994A1 (ru) Устройство управлени летучими ножницами
SU1382603A1 (ru) Способ управлени электроприводом летучих ножниц
SU1003286A1 (ru) Устройство дл позиционного управлени электроприводом посто нного тока
SU1260121A1 (ru) Система управлени приводом летучих ножниц
SU1185516A1 (ru) Электропривод с двухзонным регулированием скорости
SU983928A1 (ru) Электрический двигатель
SU1750868A1 (ru) Устройство управлени электроприводом летучих ножниц
SU1027622A2 (ru) Устройство дл ограничени скорости вращени двигател
SU1433657A1 (ru) Система управлени электроприводом летучих ножниц
JPS6450790A (en) Driving method for synchronous motor
SU1288875A1 (ru) Многодвигательный электропривод
SU1224029A1 (ru) Цифровое устройство дл управлени летучими ножницами