SU1226164A1 - Method of determining toughness of structural materials - Google Patents

Method of determining toughness of structural materials Download PDF

Info

Publication number
SU1226164A1
SU1226164A1 SU843815655A SU3815655A SU1226164A1 SU 1226164 A1 SU1226164 A1 SU 1226164A1 SU 843815655 A SU843815655 A SU 843815655A SU 3815655 A SU3815655 A SU 3815655A SU 1226164 A1 SU1226164 A1 SU 1226164A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
viscosity
temperature
loading
eleven
Prior art date
Application number
SU843815655A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ольга Анатольевна Одинокова
Андрей Валерьевич Одиноков
Татьяна Павловна Чернова
Галина Ивановна Назарова
Original Assignee
Хабаровский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский политехнический институт filed Critical Хабаровский политехнический институт
Priority to SU843815655A priority Critical patent/SU1226164A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1226164A1 publication Critical patent/SU1226164A1/en

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

1 .one .

Изобретение относитс  к механическим испытани м конструкционных материалов, а именно к способам оценки в зкости конструкционных материалов .The invention relates to mechanical testing of structural materials, and specifically to methods for evaluating the viscosity of structural materials.

Цель изобретени  - ускорение процесса испытаний.The purpose of the invention is to accelerate the testing process.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Испытываемый полимерный образец нагружают и выдерживают при посто нном напр жении $ в течение времени t. Врем  выдержки должно быть достаточным, чтобы остаточные деформации при прин том уровне напр жений могли развитьс  и стать доступными дл  измерени  с заданной точностью. С ростом температуры и напр жени  врем  выдержки образца под нагрузкой можно сокращать.The polymer sample under test is loaded and maintained at a constant voltage $ for a time t. The holding time must be sufficient so that the residual deformations at a given level of stresses can develop and become available for measurement with a given accuracy. With increasing temperature and voltage, the exposure time of the sample under load can be shortened.

По истечении времени t образец разгружают, выдерживают в разгруженном состо нии до исчезновени  обратимых запаздывающих деформаций, затем измер ют величину остаточных деформаций f.. и коэффициент в зкости течени  определ ют по формулеAfter the time t has expired, the sample is unloaded, kept in an unloaded state until the disappearance of reversible delayed deformations, then the magnitude of the residual deformations f .. is measured and the viscosity coefficient of the flow is determined by the formula

66

1one

t.t.

С цепью увеличени  производительности процесса определени  в зкости течени  материалов образец в период разгрузки термостатируют при температуре больщей, чем. температура периода нагружени .With a chain of increase in the productivity of the process of determining the viscosity of the flow of materials, the sample is thermostatically controlled at a temperature higher than. loading period temperature.

Операци  разгружени  образца позвол ет подразделить обратимые и остаточные деформации, которые вознкают в совокупности во врем  нагружени , и тем самым повышает точность определени  в зкости течени  материалов.The unloading operation of the sample makes it possible to separate the reversible and residual deformations that occur together during loading, thereby increasing the accuracy of determining the viscosity of the flow of materials.

Операци  термостатировани  при повышенной температуре сокращает врем  исчезновени  обратимых высокоэластичных деформаций, что приводит к увеличению производительности процесса по определению в зкоти течени . Если учесть, что обратимые высокоэластические деформации исчезают бесконечно долго без прогревани  образца, а врем  выдержки его без нагрузки в любом случае конечно , то степень обратимости образ26164 2The operation of thermostating at elevated temperature shortens the time for disappearance of reversible elastomeric deformations, which leads to an increase in the productivity of the process, by definition, in the flow stream. If we consider that the reversible highly elastic deformations disappear indefinitely without heating the sample, and its holding time without load in any case, of course, then the degree of reversibility of the image is 26164 2

ца без термического воздействи  на него остаетс  далеко не полной. Тер- мостатирование не только позвол ет уменьшить врем  выдержки образца пос- 5 ле разгрузки, но и увеличивает сте- пень обратимости запаздывающих дефор маций, а значит, приводит к повышению точности определени  „ и коэффициента в зкости течени  поли- 10 мерных материалов.The heat without it is far from complete. Thermostat- ing not only makes it possible to shorten the holding time of a sample after unloading, but also increases the degree of reversibility of delayed deformations, and therefore leads to an increase in the accuracy of determining the viscosity and coefficient of flow of polymeric materials.

Предложенным способом можно определ ть коэффициент в зкости при раст жении , сжатии,кручении (сдвиге) изгибе. При этом в зависимости от ви- 15 да деформировани  коэффициент в зкости принимает различные значени  (см. таблицу).By the proposed method, it is possible to determine the viscosity coefficient at stretching, compression, torsion (shear), and bending. In this case, depending on the type of deformation, the viscosity coefficient takes on different values (see table).

П р ,и м е р. В услови х осевого рас-PRI and meer. In terms of axial expansion

20 т жени  испытывались образцы винипласта , вырезанные из листа толщиной около 3 мм. Площадь каждого образца вычисл лась по результатам измерений размеров его поперечного сечени ,20 tons of the bride tested samples of vinyl plastic cut from a sheet with a thickness of about 3 mm. The area of each sample was calculated from the results of measurements of the dimensions of its cross section,

25 так как толщина листа не оставалась посто нной. Опыты проводились с целью проверки параметров режимов формовани  винипласта в издели  системы судовой вентил ции.25 since the sheet thickness did not remain constant. The experiments were carried out in order to check the parameters of the molding of the vinyl plastic in the articles of the ship ventilation system.

30 Образцы нагружались четырьм  уровн ми напр жений в течение 2 мин, что превышало длительность форйЬвани  деталей воздуховодов. Затем образцы разгружались и термостатировались при30 Samples were loaded with four voltage levels for 2 min, which exceeded the duration of the forcing of parts of the air ducts. Then the samples were unloaded and thermostatically controlled at

,г температуре, пр ышающей температу- туру периода нагружени  на 10°С. Во врем  разгрузки замер лись деформации образца. Испытани  прекращались как только три последних замера, g temperature, increasing the temperature of the loading period by 10 ° C. During unloading, specimen deformations were measured. Tests stopped as soon as the last three measurements

40 деформаций в период разгрузки, произведенных с интервалом 2 мин, показывали одинаковые результаты. Практически врем  отдыха образца составл ло 16-20 мин. Образцы испытывались40 deformations in the period of unloading, made with an interval of 2 min, showed the same results. Practically, the sample rest time was 16–20 min. Samples were tested.

45 на раст жной машине настольного типа , снабженной термокамерой и системой регулировани  температуры.45 on a bench type machine equipped with a heat chamber and a temperature control system.

При напр жени х б 9,11 Ша и температуре Т 293 К относительныеAt voltages x 9.11 Sha and temperature T 293 K, relative

, деформации составл ли 8 0,00211 и коэффициент в зкости течени  определ лс  по формуле, the deformations were 8 0.00211 and the viscosity of the flow was determined by the formula

4J - -t ост4J - t

tt

0,519 10 Па с.0.519 10 Pa s.

Температура , КTemperature, K

Напр жени , МПаStresses, MPa

9,119.11

14,7314.73

28,5828,58

35,5835.58

. 9,11. 9.11

14,7314.73

29,5829.58

35,5835.58

9,119.11

14,73 28,5814.73 28.58

32,9232.92

9,119.11

14,7314.73

33,6733.67

Claims (1)

Формула изобретени  ем температура термостатировани  .The invention of the temperature is thermostatically controlled. при нагружении, измер ют деформации,when loading, measure the strain, . Способ определени  в зкости конст- величину h коэффициента в зкости рукционных материалов, основанный нарассчитывают по формуле нагружении термостатируемого испытуемого образца посто нным напр жением ,.. . The method of determining the viscosity is the const value h of the viscosity coefficient of the hand-made materials, based on the formula for loading a thermostatically controlled test sample with a constant voltage, .. фиксированное врем , сн тии нагрузки fixed load off time измерении деформаций, отличаю-где б - величина напр жени ; щ и и с   тем, что, с целью уско- величина остаточной .strain measurement, I distinguish, where b is the magnitude of the stress; u and with the fact that, for the purpose of usko-size residual. рени  процесса испытаний, термостати- деформации рование образца после сн ти  нагрузки . действи  напр же- осуществл ют при температуре вьше,ки .of the test process, thermostat deformation of the sample after the load is removed. actions are carried out at a temperature above, ki. Составитель В.Вощанкин Редактор С.Лыжова Техред В.Кадар Корректор М.МаксимишинецCompiled by V.Voschankin Editor S.Lyzhov Tehred V.Kadar Proofreader M.Maksimishinets Заказ 2116/34Тираж 778ПодписноеOrder 2116/34 Draw 778 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 Коэффициент в зкости течени . Па сCurrent viscosity coefficient. Pa s 0,51 0,507 0,483 0,845 0,332 . 0,456 0,496 0,780 0,254/0.51 0.507 0.483 0.845 0.332. 0.456 0.496 0.780 0.254 / 0,389 0,5430.389 0.543 0,533 0,136 0,086 0,301 0.533 0.136 0.086 0.301 10ten 1414 10ten пP 11eleven 10ten 10ten 10ten ,11,eleven 10ten иand ,п,P 10ten 10ten иand 10ten one" 10ten -12-12 10ten 1one
SU843815655A 1984-11-21 1984-11-21 Method of determining toughness of structural materials SU1226164A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843815655A SU1226164A1 (en) 1984-11-21 1984-11-21 Method of determining toughness of structural materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843815655A SU1226164A1 (en) 1984-11-21 1984-11-21 Method of determining toughness of structural materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1226164A1 true SU1226164A1 (en) 1986-04-23

Family

ID=21147955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843815655A SU1226164A1 (en) 1984-11-21 1984-11-21 Method of determining toughness of structural materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1226164A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4008605,I табл. кл. 73-101, 1979. Патент JP № 53-40356, кл. 112 Jo, 1978. ю IN9 Од Од 4 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Farfán-Cabrera et al. Determination of creep compliance, recovery and Poisson's ratio of elastomers by means of digital image correlation (DIC)
US4413510A (en) Coating adhesion testing
CN111207884B (en) Design and manufacturing method of standard sample of residual stress deflection method calibration device
EP1406078A1 (en) Universal material testing method and device therefor
SU1226164A1 (en) Method of determining toughness of structural materials
US4238952A (en) Method of determining characteristic rheological quantities of viscoelastic materials
SU1619120A1 (en) Method of determining endurance limit of material
SU563593A1 (en) Process for non-destructive testing strengh of polymer composite
SU1651150A1 (en) Method of estimating metal failure potential in structures
SU1298587A1 (en) Method of checking mechanical longevity of elastomers
US5708224A (en) Method and apparatus for testing resin to determine age
SU1087814A1 (en) Method of determination of rubber mixture semicure degree
RU2082146C1 (en) Method of determination of fatigue range of metal materials
Dongré et al. Development of superpave direct tension test device
SU1467502A1 (en) Method of checking stregth of article materials
RU2130608C1 (en) Process evaluating quality of stamped parts
SU951107A1 (en) Method of determination of material fatigue resistance under medium thermal effect
SU532032A1 (en) Creep test method
SU1362998A1 (en) Method of estimating strength of articles
SU1747996A1 (en) Method of creep strength testing of materials
SU1167455A1 (en) Device for determining internal stresses in polymeric specimens
SU991244A1 (en) Method of determination of thermal fatigue resistance, primarily of polymer materials
SU1355902A1 (en) Method of determining fatigue damage to part material
SU983505A1 (en) Construction material plastic property determination method
Lee et al. Influence of Pre-Weighing Conditions on High Precision Mass Measurements