0000
00 Изобретение относитс к испыта тельной технике и может быть использовано при опредедении степени подвулканизации резиновых смесей. Известен способ определени степе ни подвулканизации резиновьпс смесей заключающийс в том, что испытуемый образец заданной формы и размеров размещают мезвду параллельными плитами нагружающего устройства, нагружают посто нной нагрузкой, нагревают до заданной температуры, выдерживают при этой температуре иjопредел ют степень подвулканизации по величинам пластичности до нагружени и после сн ти нагрузки t 3Недостаток способа заключаетс в его сложности, так как необходимо изготавливать образцы определенной формы и заданных размеров, Кроме того , способ обладает низкой точностью при испытании резиновых смесей, соде жащих вулканизированные включени , из-за недостаточной деформации образ ца , при которой его толщина несоизме римо больше величины вулканизированных включений. Цель изобретени - упрощение способа и повышение точности определени резиновых смесей, содержащих вулканизированные включени . Указанна цель достигаетс тем, что согласно способуопределени степени подвулканизации резиновых смесей, заключающемус в том, что испытуемый образец размещают между параллельными плитами нагружающего устройства, нагружают посто нной нагрузкой , нагревают до заданной темпе ратуры, выдерживают при этой температуре и определ ют степень подвулканизации , выдержку образца под нагрузкой провод т до достижени им толщины 0,1-1,0 мм, определ ют площадь поверхности сжатого образца и его массу, по которым суд т о степени подвулканизации, Способ осуществл етс следующим образом. Из исследуемого материала выреза ют образцы произвольной формы, взвешивают их и размещают между параллельными плитами нагружающего устро ства. Площадь указанных плит значительно больше площади образца в исходном состо нии. Нагревают образец до заданной TeMneparypfj в интервале 343-373 К, прт которой материал образца имеет наилучшие пластоэластические свойства, и поддерживают заданную температуру посто нной на прот жении всего испытани . Прикладывают к образцу посто нную нагрузку, величину которой подбирают из услови обеспечени деформации образца до толщины 0,1-1,0 мм. При этом тошшна образца становитс соизмеримой с размерами вулканизированных включеиий, имеющих средний диаметр 0,5 мм, что позвол ет повысить точность определени степени подвулканизации. Дальнейша деформаци до толщины менее 0,1 мм нецелесообразиа, так как увеличиваетс степень эластического восстановлени образца после сн ти нагрузки, что затрудн ет измерение площади поверхности сжатого образца . После вьщержки снимают нагрузку и измер ют площадь поверхности сжатого образца. По соотношению площади поверхности сжатого образца к его массе суд т о способности материала к пластической деформации, котора характеризует степень подвулканизации исследуемого материала. Чем меньше величина площади, приход ща с на единицу массы образца, тем при прочих равных услови х больше степень подвулканизации. Пример. Определ ют изменение степени подвулканизации резиновых смесей на основе каучука СКИ-3, в. которую ввод т подвулканизированные включени в количестве 5 мае.ч. (смесь,. А) и 10 мае.ч, (смесь Б). Из указанных смесей вырезают образцы произ-вольной формы, нагревают до 343 К, прикладывают посто нную на-. грузку ЗООН и вьщерживают в течение 60 с до толщины 0,5 мм. После сн ти нагрузки измер ют площадь поверхности сжатого оЬразца и определ ют соотношение площади поверхности сжатого образца к его массе. Установлено, что дл резиновых смесей А и Б соотношение площади сжатого образца к его массе соответственно равно 72,2 и 62,2 , что свидетельствует о большей степени подвулканизации смеси Б. Испытани указанных смесей, проведенные по известному способу, различи в степени подвулканизации семей не вы вл ют. Изобретение отличаетс простотой, так как не надо изготавливать спеS10878J400 The invention relates to a test technique and can be used in determining the degree of vulcanization of rubber compounds. A known method for determining the degree of scorching of rubber mixtures is that the test specimen of a given shape and size is placed on the parallel side plates of a loading device, loaded with a constant load, heated to a given temperature, maintained at this temperature and the degree of vulcanisation is determined by the ductility before loading and after unloading t 3, the disadvantage of the method lies in its complexity, since it is necessary to make samples of a certain shape and given size s, Furthermore, the method has low accuracy in the test rubber compounds, soda-containing vulcanized includant due to insufficient deformation of the sample, in which its thickness greater than the Roman incommensurate vulcanized inclusions. The purpose of the invention is to simplify the method and improve the accuracy of determining rubber compounds containing vulcanized inclusions. This goal is achieved in that, according to the method for determining the degree of vulcanization of rubber compounds, the test sample is placed between parallel plates of a loading device, loaded with a constant load, heated to a predetermined temperature, maintained at this temperature, and the degree of vulcanisation determined, sample holding under load, it is carried out until it reaches a thickness of 0.1-1.0 mm; the surface area of the compressed sample and its mass are determined, according to which the degree of vulcanization is judged; Stock is performed as follows. Samples of arbitrary shape are cut out of the material under study, weighed, and placed between parallel plates of the loading device. The area of these plates is significantly larger than the sample area in the initial state. The sample is heated to a given TeMneparypfj in the range of 343-373 K, where the sample material has the best plastoelastic properties, and maintain the desired temperature constant throughout the entire test. A constant load is applied to the sample, the value of which is selected from the condition that the sample is deformed to a thickness of 0.1-1.0 mm. At the same time, the nausea of the specimen becomes comparable with the size of vulcanized inclusions with an average diameter of 0.5 mm, which makes it possible to increase the accuracy of determining the degree of vulcanization. Further deformation to a thickness of less than 0.1 mm is impractical because the degree of elastic recovery of the sample after load removal increases, which makes it difficult to measure the surface area of the compressed sample. After loading, the load is removed and the surface area of the compressed sample is measured. The ratio of the surface area of the compressed sample to its mass is judged on the ability of the material to plastic deformation, which characterizes the degree of vulcanization of the material under investigation. The smaller the area of the sample per unit mass of the sample, the greater the degree of vulcanization, all other things being equal. Example. The change in the degree of vulcanisation of rubber mixtures based on SKI-3 rubber, c. which was introduced pre-vulcanized inclusions in the amount of 5 ma.h. (mixture, A) and 10 ma.ch, (mixture B). Samples of an arbitrary shape are cut out of these mixtures, heated to 343 K, and a constant on-line is applied. The load of ZoN and hold for 60 s to a thickness of 0.5 mm. After removal of the load, the surface area of the compressed sample is measured and the ratio of the surface area of the compressed sample to its mass is determined. It was established that for rubber mixtures A and B, the ratio of the area of the compressed sample to its mass is 72.2 and 62.2, respectively, which indicates a greater degree of vulcanization of the mixture B. The tests of these mixtures, carried out by a known method, differ in the degree of vulcanization of families are detected. The invention is characterized by simplicity, since it is not necessary to manufacture the specialS10878J4
циальные образцы заданных размеров, зец деформируют до толощны, соизмеи высокой точностью определени сте- римой с величиной подвулканизированпени подвулканизации, поскольку обра- ных включений.Social specimens of a given size are deformed to the thickness of the core, according to a high accuracy of determination that is sterile with the magnitude of the vulcanisation of the vulcanisation, because of the inclusions.