SU122564A1

SU122564A1 - Method for processing light fractions of shale tar boiling up to 300-315 °

Info

Publication number: SU122564A1
Application number: SU595345A
Authority: SU
Inventors: К.Р. Валлас; М.И. Корва; И.Б. Кудрявцев; вцев И.Б. Кудр; А.Т. Кылль; В.А. Риккен; Г.Г. Степанова; Т.В. Томсон; С.И. Файнгольд
Original assignee: К.Р. Валлас; М.И. Корва; И.Б. Кудрявцев; вцев И.Б. Кудр; А.Т. Кылль; В.А. Риккен; Г.Г. Степанова; Т.В. Томсон; С.И. Файнгольд
Priority date: 1958-03-22
Filing date: 1958-03-22
Publication date: 1958-11-30

Description

Опрюыьаемый способ лгреработки легких фракций сланцено - смолы , выкипающей до 300-315°, позвол ет при комплексной переработке дистилл тов эстонской сланцевой смолы получать смазочные масла, моющие средства и другие химические продукты достаточно высокого качества и отвечающие требовани м соответствующих стаидпртои. Эго достигаетс тем, что исходную фракцию обрабаты.вают при 100-140° х.:юристым цинком, а полученный полимеризат разгон ют на фракцию бензина , фракцию моноолефинов с т. кип. 125-300°, щвейное и цилиндровое масло с последующим алкилироьанием моноолефинов сырым газобензином камерных печей дл получени моторных смазочных масел и моющих средств известным образом.The easy-to-use method of processing light fractions of shalene resin boiling up to 300-315 ° allows the complex processing of distillates of Estonian shale resin to produce lubricating oils, detergents and other chemical products of sufficiently high quality and meeting the requirements of the relevant standards. This is achieved by processing the initial fraction at 100-140 ° X.: legal zinc, and the resulting polymerisate is distilled into a gasoline fraction, a fraction of monoolefins with m.p. 125-300 °, field oil and cylinder oil, followed by the alkylating of monoolefins with crude gasoline of chamber furnaces to produce engine lubricating oils and detergents in a known manner.

Переработка исходного сырь хлористым цинком проводитс при 100-140° в присутствии катализатора в течение 2--12 час. или в автоклаве при давлении до 5 атм в течение 30-40 мнн. Этот процесс позвол ет устранить вреднее вли ние кислородсодержащих и диолериновых соединений и преобразовать моноолеЛиновые углеводороды в сырье, дающее продукты хорошего качества. Дл ускорени процесса в качестве активатора используют легкокип щие кислородные соединени или галоидные металлы. Расход к.тализатора 1-.1,5/о.The processing of the raw material with zinc chloride is carried out at 100-140 ° in the presence of a catalyst for 2 to 12 hours. or in an autoclave at a pressure of up to 5 atm for 30-40 mln. This process eliminates the harmful effects of oxygen-containing and diolerin compounds and transforms mono-oleic hydrocarbons into feedstock, which gives products of good quality. To speed up the process, light-boiling oxygen compounds or halide metals are used as activators. Consumption k.tazator 1-.1.5 / o.

Получают 88% полимеризата и 12Vo комплекса органических соединений смолы с хлористым цинком. Выделивща с при разделении комплекса органическа часть смолы Явл етс сырьем дл выделени кетонов либо используетс целиком в качестве средств дл защиты растений .. Бедный раствор хлористого цинка примен ют дл пропитки древесины.Get 88% of polymerizate and 12Vo complex of organic compounds of the resin with zinc chloride. When separating the complex, the organic part of the resin is the raw material for the isolation of ketones or is used entirely as a plant protection agent. A poor solution of zinc chloride is used to impregnate the wood.

Путем разгонки (при обычном давлении или под вакуумом) из полимеризата выдел ют фракции до 125°, до 125-300°, щвейное и Ц15№ 122564-- 2 By distillation (at ordinary pressure or under vacuum), fractions of up to 125 °, up to 125-300 ° are isolated from polymerizate;

лиадрсвое масло. ШзеЙ1лое масле подвергают дололнительноГ .кс серией кислотой. Выход цилиндрового .масла составл ет , счита Lead oil. Schizolla oil is subjected to dollopanelnost. X series of acid. The output of the cylinder oil is calculated as

на исходное сырье. Фракци . 8ы:ккпа;ош,а в .пределах температур 125on raw materials. Fractions 8s: kkpa; osh, and in temperature limits 125

300°, подвергаетс -лолимеризацйи и алкилироаанию с преоб-ладгнием первой или второй |)еак-а,ии в ;и вискуостк от потребностей в смазочных маслах н моюиих средств. Проэдос провод т при температуре от 20 до 20° Б течогие -3 час.300 °, is subjected to lolimerizatsii and alkylating with the predominance of the first or second, and viscous, ai in, and viscosity from the need for lubricating oils and my means. Proedos is carried out at a temperature of from 20 to 20 ° B flowing for -3 hours.

Ката лизат дистилл цией разде.. етс на три фракцу-;и: дс 20;). ло 250-350° и оста-ох. Фракци до 200° с.мешиваетс с фрг.кцией хлорка.:ксвой очистки, выки-пающей дс) 125° и вл етс товарным бензино% .Выход бензина примерно равс 20%. Остаток вакуумной, дистилл ции представл ет собой смазочно acлo, fiji: отборе масл. выи е 350° получаетс масло дл двигателей, работающих в т желых услови х, выше 320° - автомобильное МЕСЛО, а :шпк 380 - ависщионное .;асло. Фракци , выкипающа в пределах температур 200-350° сс-дер чкт в основном алкилароматические уг-леводсроды и вл етс сырьем дл хкмичгсксго синтеза. При C}vib(bHpoHaHi:n ггой фракции по известной методике дл приготовлени алкиларилсульфонатов получают моющее средство высокой активности.Distillation kata lysate is divided into three fractions-; and: ds 20;). lo 250-350 ° osta-oh. Fraction up to 200 ° C. Mixed with bleaching powder.: Purification, vypuyuschaya DS) 125 ° and is a commodity gasoline%. The output of gasoline is approximately equal to 20%. The residue of vacuum distillation is oil, fiji: oil selection. At 350 ° C, oil is obtained for engines operating under severe conditions, above 320 ° C - automobile MESLO, and: CSP 380 - at the front. Asph. The fraction boiling out within the temperature range of 200-350 ° C is mainly alkylaromatic hydrocarbons and is the raw material for chemical synthesis. With C} vib (bHpoHaHi: n, a high activity detergent is obtained using the known method to prepare alkylaryl sulfonates.

Процзсс алкилироьании смеси моноолефинов провод т без нримекений индивидуальных apo :aтичccкиx уг.чеводородов (бензол, толуол .Д.), вместо которых используют сырок газобензин камерных печей. Пользу сь избытком газобензина и обрабатыва его последовательно отработанным комплексом, можно нар ду с получением алкилата удометворительного кгчес ва выдел ть чистый бензол, пригодный дл химического синтеза (пссле соответствующей рекгифнкации).The process of alkylating a mixture of monoolefins is carried out without the nitriding of individual apo: hydrogen carbon (benzene, toluene, D.), instead of which gas gasoline furnace chambers are used. Using an excess of gas gasoline and treating it with a successively spent complex, it is possible, along with obtaining an alkylate of adequate carbon dioxide, to isolate pure benzene suitable for chemical synthesis (after appropriate rectifying).

Предмет изобретени Subject invention

Способ переработки легких фракций сланцевой смолы, выкипающей до 300-315°, отличающийс тем, что, с целью получении смазочных материалов, моющих средств и других химических материалов, исходную фракцию обрабатывают при 100-140° хлористым цинком, а полученный полимеризат разгон ют на фракцию бензина, йракцию моноолефинов с т. у.ип. 125-300°, швейное к цилиндровое масло с последующим алкилированием 5oнo&лeфиi-юв с т. шш. 125-300° сырым газобензином камерных печей дл получени моторных сказочных масел и моюшлх средств известным образом.A method of processing light fractions of shale tar boiling up to 300-315 °, characterized in that, in order to obtain lubricants, detergents and other chemical materials, the initial fraction is treated at 100-140 ° with zinc chloride, and the resulting polymerizate is distilled into a fraction gasoline, mono-olefins fraction with t. u.ip. 125-300 °, sewing to cylinder oil, followed by alkylation with 5 o & i-yv with m. Sh. 125-300 ° raw gasoline of chamber furnaces for the production of fabulous engine oils and detergents in a known manner.