SU1224595A1 - Belt-conveyer weigher - Google Patents

Belt-conveyer weigher Download PDF

Info

Publication number
SU1224595A1
SU1224595A1 SU843816492A SU3816492A SU1224595A1 SU 1224595 A1 SU1224595 A1 SU 1224595A1 SU 843816492 A SU843816492 A SU 843816492A SU 3816492 A SU3816492 A SU 3816492A SU 1224595 A1 SU1224595 A1 SU 1224595A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
input
adder
weight
weighing
Prior art date
Application number
SU843816492A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вяйно Карлович Пойкалайнен
Юри Раймондович Ольт
Original Assignee
Эстонская Сельскохозяйственная Академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эстонская Сельскохозяйственная Академия filed Critical Эстонская Сельскохозяйственная Академия
Priority to SU843816492A priority Critical patent/SU1224595A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1224595A1 publication Critical patent/SU1224595A1/en

Links

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике. Цель изобретени  - повышение точности взвешивани  за счет суммировани  большого числа малых долей взвешиваемого материала. Сигнал о весе материала передаетс  на вход сумматора 7. С каждым прохождением метки 2 мимо считывател  меток 3 сумма величин веса материала на отрезке ленты Г между двум  метками Накапливаетс  в аккумул торе 8 результата, а .код ее в то же врем  передаетс  нд вы- шину 11. Посредством , шины 10 управлени  и выходной шины 11 возможна стыковка конвейерных весов с пультом управлени , с цифровым контроллером или автоматизированной системой управлени . 1 ил. о S Л Г И-L ХЧ - юThis invention relates to a weight measuring technique. The purpose of the invention is to improve the accuracy of weighing due to the summation of a large number of small fractions of material being weighed. The signal about the weight of the material is transmitted to the input of the adder 7. With each passing of the label 2 past the reader of the labels 3, the sum of the values of the weight of the material on the tape segment G between the two labels is accumulated in the result accumulator 8, and its code is transmitted to the same time. 11. By means of the control bus 10 and the output bus 11 it is possible to dock the belt scales with a control panel, a digital controller or an automated control system. 1 il. o S L G I L L HCH

Description

1 one

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике.This invention relates to a weight measuring technique.

Цель изобретени  - повышение точности взвешивани  путем суммировани  большого числа малглх долей взвешиваемого материала, а также расширение диапазона измерений.The purpose of the invention is to increase the accuracy of weighing by summing a large number of small parts of the material being weighed, as well as expanding the measurement range.

Иа чертеже приведена схема устройства , по сн юща  его работу.The drawing shows a diagram of the device, explaining its operation.

Устройство содержит конвейернуто ленту 1, на которой на равном рассто нии друг от друга расположетш метки 2, считыватель 3 меток, расположенный соосно с началом весоизмерительной платформы 4, длина которой кратна рассто нию мелсду двум  метками ленты, датчик 5 веса, а аналого-цифровой преобразователь (ЛЦП) 6, сумматор 7, аккумул тор 8 результата, управл емый делитель 9 частоты, гаину 10 управлени  и выходную шину 11.The device contains a conveyor belt 1, on which an equal distance from each other is located a label 2, a reader 3 labels located coaxially with the beginning of the weighing platform 4, the length of which is a multiple of the distance with two labels of the tape, a weight sensor 5, and an analog-digital converter (LCP) 6, an adder 7, a result accumulator 8, a controlled frequency divider 9, a control pin 10 and an output bus 11.

Датчик 5 веса соединен с входом ЛЦП 6, выход .которого соединен с певым входом сумматора 7, соединенного своим выходом с аккумул тором 8 результата, выход которого соединен с вч орым входом сумматора 7 и с выходной шиной 11. Шина 10 управле- . ни  соединена с управл емым делите- лем 9 частоты, тактовый вход которого с выходом считывател  3 .)еток, а выход управл емого делител  9 частоты соединен с тактоврлм входом сумматора 7.The weight sensor 5 is connected to the input of the LTSP 6, the output of which is connected to the first input of the adder 7, connected by its output to the result accumulator 8, the output of which is connected to the high input of the adder 7 and the output bus 11. The bus 10 is controlled. It is connected to a controlled frequency divider 9, the clock input of which is connected to the reader 3.) output, and the output of the controlled frequency divider 9 is connected to the clock input of the adder 7.

Конвейерные весы работают следующим образом.Conveyor scales work as follows.

Па шину 10 управлени  подаетс  код цифры, определ ющий коэффициент делени  унравл емого делител  9 частоты , например.код цифры 1. Тогда калэдый импульс от считывател  3 меток попадает на тактовый вход сумматора 7. Сигнал о весе материала передаетс  на первый вход сумматора 7The control bus 10 is supplied with a digit code that determines the division ratio of the equalizer 9 frequency, for example the digit code 1. Then the pulse from the reader of the 3 marks falls on the clock input of the adder 7. The signal on the weight of the material is transmitted to the first input of the adder 7

При прохождении метки 2 мимо считывател  3 меток в последнем вырабатываетс  импульс, который через управл емый делитель 9 частоты передаетс  на тактовый, вход сумматораWhen label 2 passes by the reader 3 tags in the latter, a pulse is generated, which is transmitted to the clock through controlled frequency divider 9, the input of the adder

7,иа второй вход которого поступает код числа от аккумул тора 8 результата . Под воздействием тактового импульса числа суммируютс  и результат запоминаетс  в аккумул торе7, and the second input of which receives the code of the number from the accumulator 8 of the result. Under the influence of a clock pulse, the numbers are summed and the result is stored in the accumulator.

8.Таким образом, с каждым прохождением метки 2 мимо считывател  3 меток сумма величин веса материала8.So, with each passing of the mark 2 past the reader 3 marks the sum of the values of the weight of the material

24595 224595 2

на отрезке ленты 1.между двум  метками 2 накапливаетс  в аккумул торе 8 результата, а код ее в то же врем  передаетс  на выходную шину 1 1 .on a segment of tape 1. between two marks 2 accumulates in the accumulator 8 of the result, and its code at the same time is transmitted to the output bus 1 1.

5 При изменении диапазона взвешивани  на входы шины 10 управлени  подаетс  код цифры, величина которого больше единицы, тем самым увеличиваетс  соответственно и единица5 When the weighting range is changed, the code of the digit, the value of which is greater than one, is supplied to the inputs of the control bus 10, thereby increasing the unit accordingly.

10 измерени  веса.10 weight measurements.

Посредством шины 10 управлени  и :выходной шины 11 возможна стыковка конвейерных весов с пультом управлени , с цифровым контролером или сBy means of the control bus 10 and: the output bus 11 it is possible to dock the belt scales with a control panel, with a digital controller or with

автоматизированной системой управлени  .automated control system.

Вес материала Q на одном из участков между двум  метками 2 ленты 1, наход щейс  над весоизмерительной платформой 4, определ етс  формулойThe weight of the material Q in one of the sections between the two marks 2 of the tape 1 located above the weighing platform 4 is determined by the formula

).- 1 m) .- 1 m

(1)(one)

где Р.where R.

mm

-вес всего количества материала на весоизмерительной платформе;- weight of the total amount of material on the weighing platform;

-количество отрезков, определ ющих длину платформы.-number of segments defining the length of the platform.

Общий вес материала Q, поступающий через конвейерные весы, определ етс  формулойThe total weight of material Q entering through conveyor scales is determined by the formula

Q., «Q., "

1 1 II1 1 II

Из уравнений (l) и (2) Bi-щно, что величина Q зависит от веса Р-. на платформе и от величины т, З вели- чива  коэффициент т, можно уменьшить долю взвешиваемого материала и повы сить тем самым точность взвешива-НИЯ .,From equations (l) and (2) Bi-schno that the value of Q depends on the weight of P-. on the platform and on the value of m, Z is the magnitude of the coefficient m;

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Конвейерные весы, содержащие конвейерную ленту с метками, весоизмерительную платформу, считыватель меток и датчик веса, соединенный с входом аналого-цифрового преобразовател , выход которого соединен с первым входом сумматора, соединенного выходом с аккумул тором результата , выход -которого соединен с вторымConveyor scales containing a conveyor belt with tags, a weighing platform, a tag reader and a weight sensor connected to the input of an analog-digital converter, the output of which is connected to the first input of an adder connected to the output of the result battery, the output of which is connected to the second входом сумматора и выходной шиной,the input of the adder and the output bus о т л и ч а ю щ и е с   тем, что, с целью повышени  точности взвешивани  путем суммировани  большого числа малых долей взвешиваемого мате3 -12245954This is so that, in order to increase the weighing accuracy by summing up a large number of small portions of the weighed material3 -12245954 риала, а также расширени  диапазона шина управлени  и делитель частоты, измерени , лента снабжена дополни- причем шина управлени  соединена с де- тельными метками, целое число кото- лителем частоты, тактовый вход которо- рых расположено над весоизмеритель- го соединен с ВЬЕХОДОМ считывател  меной платформой, а в весы введены ток, а выходе тактовым входом сумматора.As well as expanding the range of the control bus and the frequency divider, the measurements, the tape is equipped with an additional control bus connected to the target marks, an integer number of which the clock input is located above the weighing tracker connected to the TERMINAL platform, and the scales entered the current, and the output clock input of the adder.
SU843816492A 1984-10-22 1984-10-22 Belt-conveyer weigher SU1224595A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843816492A SU1224595A1 (en) 1984-10-22 1984-10-22 Belt-conveyer weigher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843816492A SU1224595A1 (en) 1984-10-22 1984-10-22 Belt-conveyer weigher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1224595A1 true SU1224595A1 (en) 1986-04-15

Family

ID=21148260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843816492A SU1224595A1 (en) 1984-10-22 1984-10-22 Belt-conveyer weigher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1224595A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 711368, кл. G 01 С- 11/14, 1976. Авторское свидетельство СССР № 794389, кл. G 01 G 11/14, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4139892A (en) Electronic postage scale
US3976150A (en) Endless conveyor belt load measurement system and method of automatically calibrating same
US4816745A (en) Method and arrangement for measuring the resistance ratio in a resistance half-bridge
US4417631A (en) Zero tracking circuit for electronic weighing scale
US4236222A (en) Digital scale
SU1224595A1 (en) Belt-conveyer weigher
US4204197A (en) Digital scale
PL107342B1 (en) SYSTEM FOR AUTOMATIC ZERO SETTING OF THE SCALE WITH DIGITAL INDICATION
JPS5748618A (en) Method for calculation of average unit weight
US4081801A (en) Electronic measuring system with pulsed transducer
SU1167439A1 (en) Method of determining belt conveyer capacity and device for effecting same
SU1044998A1 (en) Automatic compensator for strain-gauge balance
SU956998A2 (en) Weight measuring device
SU887937A1 (en) Weight-measuring device with cost computation
SU864242A1 (en) Analogue-digital current regulator
SU1663445A1 (en) Method of checking conveying weigher
SU1493878A1 (en) Electromagnetic counterbalancing scales
SU1374058A1 (en) Belt=conveyer weigher
SU1117455A1 (en) Summing-type belt conveyer weigher
SU1381340A1 (en) Multirange automatic scales
SU1101684A1 (en) Digital instrument for strain-gauge balance
SU1585687A1 (en) Method and apparatus for determining dynamic graduation and checking belt-conveyer weighers
SU1114893A1 (en) Electronic balance
SU1303843A1 (en) Device for measuring weight
SU808865A1 (en) Device for weighing vehicles