SU1224347A1 - Method of patenting steel wire - Google Patents
Method of patenting steel wire Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224347A1 SU1224347A1 SU813372520A SU3372520A SU1224347A1 SU 1224347 A1 SU1224347 A1 SU 1224347A1 SU 813372520 A SU813372520 A SU 813372520A SU 3372520 A SU3372520 A SU 3372520A SU 1224347 A1 SU1224347 A1 SU 1224347A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- patenting
- steel wire
- temperature
- isothermal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству стальной углеродистой высокопрочной проволоки.This invention relates to the production of high-strength carbon steel wire.
Целью изобретени вл етс удешевление процесса, улучшение условий труда.The aim of the invention is to make the process cheaper, improving working conditions.
На чертеже представлена схема агрегата дл осуществлени способа.The drawing shows an assembly diagram for implementing the method.
Агрегат содержит размоточное устройство 1, намоточное устройство 2, узел 3 нагрева проволоки, теплроб- менный ролик 4, правильное устройство 5, устройство 6 дл подготовки поверхности проволоки 7 к волочениюThe aggregate contains an unwinding device 1, a winding device 2, a wire heating unit 3, a heat-break roller 4, a correct device 5, a device 6 for preparing the surface of the wire 7 for drawing
Пример. Проволока диаметром 3 мм из стали марки 50 была термо- обработана по трем режимам: нагрев до 920 С с закалкой и изотермичесВ свинце 1060 7,0Example. The wire with a diameter of 3 mm of steel grade 50 was thermo-treated in three modes: heating to 920 C with quenching and isothermal lead 1060 7.0
7070
Эти результаты свидетельствуют о том, что патентирование с контактным теплообменом на цилиндре обеспечивает свойства термообработанной и т нутой проволоки, близкие к патен- тированию в свинце. При этом свойства т нутой проволоки удовлетвор ют требовани м к марке 13 канатной проволоки , по ГОСТ 7372-66.These results suggest that patenting with contact heat exchange on a cylinder provides heat treated and drawn wire properties that are close to that in lead. At the same time, the properties of drawn wire satisfy the requirements for cable grade 13, according to GOST 7372-66.
Таким образом видно, что предло- женньй способ патентировани позвол ет получить высокопрочную проволоку со свойствами, близкиьш к патентиро- ванию в свинце и намного превосход ВНИИПИ Заказ 1892/25 Тираж 552 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Thus, it can be seen that the proposed method of patenting allows to obtain a high-strength wire with properties close to patenting in lead and much superior to VNIIPI
224347J224347J
кой выдержкой в течение 15 с в рас- ;плаве свинца при 500 С (прототип), нагрев до с закалкой и изотермической вьщержкой в течение 15 сwhich exposure for 15 s in the melt of lead at 500 C (prototype), heated to quenched and isothermal heat for 15 s
5 при навивке на нагретьй до 460°С бронзовый цилиндр диаметром 250 мм (предлагаемьй способ) и нагрев до с охлаждением на воздухе (нормализаци ) .5 when winding on a bronze cylinder with a diameter of 250 mm heated to 460 ° C (proposed method) and heated up with air cooling (normalization).
10 . Проволока, обработанна в свинце и контактным способом-на теплообмен- ном цилиндре, имеет одинаковую однородную сорбитную структуру, нормали- зованна . проволока - более грубуюten . The wire, processed in lead and by the contact method — on a heat exchange cylinder, has the same uniform sorbitol structure, and is normalized. the wire is more rough
ts структуру - цементные пластинки имеют большие размеры.ts structure - cement plates are large.
Результаты механических испытаний приведены в таблице. IThe results of the mechanical tests are shown in the table. I
16301630
1,51.5
11eleven
3636
4040
4545
5050
щими свойства нормализованной проволоки . Предложенный способ также исключает загр знение окружающей среды довитыми веществами, уменьшает тепловое загр знение рабочего пространства , что улучшает УСЛОВИЯ труда. Удешевление процесса патенцировани проволоки заключаетс в исключении дефицитных материалов, таких как свинец , селитра и т.п., уменьшении потреблени электроэнергии на нагрев проволоки, сокращении производственных площадей и затрат на технологическое оборудование и его эксплуатацию ..properties of the normalized wire. The proposed method also eliminates pollution of the environment with poisonous substances, reduces thermal pollution of the working space, which improves the CONDITIONS of labor. Reducing the price of wire patenting involves eliminating scarce materials such as lead, nitrate, etc., reducing the electricity consumption for heating the wire, reducing the floor space and the cost of manufacturing equipment and its operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813372520A SU1224347A1 (en) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Method of patenting steel wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813372520A SU1224347A1 (en) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Method of patenting steel wire |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1224347A1 true SU1224347A1 (en) | 1986-04-15 |
Family
ID=20989006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813372520A SU1224347A1 (en) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Method of patenting steel wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1224347A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4830684A (en) * | 1986-11-27 | 1989-05-16 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Process for heat treating a carbon steel wire |
| FR2652094A1 (en) * | 1989-09-19 | 1991-03-22 | Michelin & Cie | METHODS AND DEVICES FOR THERMALLY TREATING METALLIC WIRES BY PASSING ON CABESTANS. |
-
1981
- 1981-12-29 SU SU813372520A patent/SU1224347A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4062528, кл. С 21 D 9/56, 266/103, опублик. 1977. :(54)(57) СПОСОБ ПАТЕНТИРОВАЕ1ИЯ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ, преимущественно диа- - метром не более 5 мм, включающий нагрев до температуры выше Ас,, ускоренное охлаждение до температуры патентировани и изотермическую выдержку при этой температуре с последующим окончательном охлаждением на воздухе, отличающийс тем, что, с целью удешевлени процесса и улучшени условий труда, ускоренное охлаждение проволоки и изотермическую выдержку осуществл ют путем ее контактировани с твердым телом, нагретым до температуры изотермической вьщержки. ю IsD 4ib 00 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4830684A (en) * | 1986-11-27 | 1989-05-16 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Process for heat treating a carbon steel wire |
| US4964621A (en) * | 1986-11-27 | 1990-10-23 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Apparatus for heat treating a carbon steel wire |
| FR2652094A1 (en) * | 1989-09-19 | 1991-03-22 | Michelin & Cie | METHODS AND DEVICES FOR THERMALLY TREATING METALLIC WIRES BY PASSING ON CABESTANS. |
| WO1991004345A1 (en) * | 1989-09-19 | 1991-04-04 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin - Michelin & Cie | Processes and devices for the heat treatment of metal wires by bringing them around capstans |
| US5251881A (en) * | 1989-09-19 | 1993-10-12 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin - Michelin & Cie | Methods and devices for the thermal treatment of metal wires upon passing them over capstans |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT507671B1 (en) | HIGH-TEMPERATURE PISTON FOR GLOWING TREATMENT OF TINS | |
| CN105063285A (en) | Roll induction quenching process method | |
| SU1224347A1 (en) | Method of patenting steel wire | |
| CN206033795U (en) | Adopt pit -type tempering furnace of carbon fiber heating tube heating | |
| JPS54141490A (en) | Wire-cut electric discharge machining method and device | |
| US2279133A (en) | Manufacture of piston and other rings from wire | |
| EP3007886B1 (en) | Method and device for the thermal treatment of friction linings | |
| CN114888093A (en) | Deformation phase change collaborative manufacturing method for ultra-fining thin-wall bearing matrix structure | |
| US3593972A (en) | Annealing apparatus | |
| DE1953036A1 (en) | Method and device for pressure sintering powder bodies | |
| US3967486A (en) | Toughening roll die work method for metallic material | |
| US1429138A (en) | Method and apparatus for treating saws with heat | |
| DE664929C (en) | Metal pipe and extrusion press with electrically heated sensor | |
| GB875344A (en) | Improvements in high strength aluminium coated steel | |
| SU1684348A1 (en) | Steel wire patenting unit | |
| JPS5711741A (en) | Production of coil spring | |
| Bazdyrev et al. | Ways of Improving the Uniformity in Heating of Coiled Rolled Stock in Continuous Roller Hearth Furnaces | |
| CN106011393A (en) | Heat treatment induction quenching process for small hole | |
| CN110684891A (en) | Induction quenching process for steel bearing part of high-carbon chromium bearing | |
| US5143749A (en) | Method for treating a graphite or carbon body to form a protective coating | |
| JPS5558327A (en) | Spring and production of spring | |
| JPS556421A (en) | Feeding method for cooling water into water quenching unit of continuous annealing line | |
| DE934834C (en) | Process for the heat treatment of silicon steel | |
| JPS5766507A (en) | Manufacture of turntable | |
| ES312228A1 (en) | Improvements in or relating to torsion springs |