SU1224290A1 - Compound for finishing work - Google Patents
Compound for finishing work Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224290A1 SU1224290A1 SU843846212A SU3846212A SU1224290A1 SU 1224290 A1 SU1224290 A1 SU 1224290A1 SU 843846212 A SU843846212 A SU 843846212A SU 3846212 A SU3846212 A SU 3846212A SU 1224290 A1 SU1224290 A1 SU 1224290A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- soda ash
- solid waste
- production
- water
- fraction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Изобретение относитс к строительным материалам, в частности композици м, примен емым при производстве отделочных работ в строительстве .The invention relates to construction materials, in particular compositions used in the manufacture of finishing works in construction.
Цель изобретени - повьшение жизнеспособности , биостойкости и уменьшение усадки.The purpose of the invention is to increase the viability, biostability and reduce shrinkage.
Изобретение иллюстрируетс примерами , приведенными в табл. 1.The invention is illustrated by the examples given in table. one.
Карбонатный наполнитель представл ет собой твердые отходы кальцинированной соды, которые получают из дистиллерной суспензии, представл ющей собой смесь жидкой и твердой фазы и вл ющейс отходом производства . Дистиллерна суспензи сбрасываетс в пшамонакопители, где в результате отсто раздел етс на жидкую и твердую фазы. Жидкость карбонизируетс и закачиваетс в нефт ные пласты, а тверда фаза накапливаетс в течение длительного периода, образу твердый отход производства следующего состава, %:The carbonate filler is solid waste soda ash, which is obtained from a distiller suspension, which is a mixture of liquid and solid phases and is a waste product. Distiller suspension is discharged into dump tanks, where, as a result, sludge is separated into liquid and solid phases. The liquid is carbonized and pumped into the oil reservoirs, and the solid phase accumulates over a long period, forming a solid production waste of the following composition,%:
Массова дол карбонатов СаСо . и MgCO не менее55Mass fraction of carbonates of SaCo. and MgCO not less than 55
Массова дол хлоридов , Cf не более 7 Массова дол влаги , не более35 Массова дол щелочей в пересчетеMass fraction of chlorides, Cf not more than 7 Mass proportion of moisture, not more than 35 Mass fraction of alkalis in terms of
на , не более2on, not more than 2
Содержание сульфатов 50, не более8Sulphate content 50, not more than 8
Твердые отходы данного состава подвергают сушке при 120-150 0 и в гор чем виде размалывают, в результате чего получают твердый отход производства кальциниро.ванной соды следующего состава, мас.%:Solid wastes of this composition are dried at 120-150 0 and grind in hot form, as a result of which a solid waste of soda ash production of the following composition is obtained, wt%:
68-8168-81
5-85-8
0,3-7,60.3-7.6
0,15-3,50.15-3.5
1,14-4,41,14-4,4
0,08-1,020.08-1.02
,5-2,5, 5-2,5
1,6-2,41.6-2.4
ский состав; sky composition;
0,125 мм 30,0 0,125 29,00.125 mm 30.0 0.125 29.0
00
5five
0,2027,00.2027.0
0,2512,00.2512.0
0,3151,00.3151.0
0,,00,, 0
Удельный вес 3,liO,l-10 кг/м.Specific weight 3, liO, l-10 kg / m.
Насьтной вес 0,93 г/см.Net weight is 0,93 g / cm.
Этот твердый отход производства кальцинированной соды используют в качестве наполнител в композиции дл отделочных работ.This solid waste from soda ash production is used as a filler in the finishing composition.
В качестве гидрофобного пластификатора в строительной смеси используют одноатомные спирты фракции 5 кубовые остатки производства .одноатомных синтетических спиртов, представл ющие парафинообразную массу светложелтого цвета с температурой плавлени 60-75 с.As a hydrophobic plasticizer in the construction mixture, monohydric alcohols of the fraction 5 bottoms from the production of monohydric synthetic alcohols are used, representing a light yellow paraffin-like mass with a melting point of 60-75 s.
Технологи приготовлени предлагаемой смеси заключаетс в следующем .The preparation technology of the proposed mixture is as follows.
Определенное количество твердого отхода производства кальцинированной соды с t 90-110 0 загружают в шаровую мельницу одновременно туда же Загружают расчетное количество фракции спиртов ,. Производ т размол и одновременное смешивание . этих компонентов, в результате чего получают гидрофобизованный твердый отход производства кальцинированной соды.A certain amount of solid waste from the production of soda ash with t 90-110 0 is loaded into a ball mill at the same time. The calculated amount of the alcohol fraction is loaded there,. Grind and mix simultaneously. these components, resulting in a hydrophobized solid waste production of soda ash.
В фарфоровый стакан, имеющий ме- шапку с числом оборотов 400- 5 500 об/мин, загружают поочередно расчетные количества воды,10%-ного вод-, ного раствора костного кле , олифы и хоз йственного мьша. Смесь перемешивают 5-7 мин до получени однородной массы. Далее гидрофобизованный твердьй отход производства кальцинированной соды и смесь, полученную в фарфоровом стакане, смешивают и перетирают в ступке 5-6 мин, а готовую композицию помещают в тару.Alternatively, the calculated amounts of water, 10% aqueous solution of bone glue, drying oil, and household bag are loaded into a porcelain cup, having a paddle with a rotational speed of 400-500 rpm. The mixture is stirred for 5-7 minutes until a homogeneous mass. Next, the hydrophobic solid waste from the production of soda ash and the mixture obtained in a porcelain cup are mixed and ground in a mortar for 5-6 minutes, and the finished composition is placed in a container.
Физико-механические показатели предлагаемой и известной композиций дл отделочных работ приведены в табл.2. 0Physico-mechanical properties of the proposed and known compositions for finishing works are given in table 2. 0
Предлагаема композици рбладает хорошей удобонаполн емостью и шлифуе- мостью. Замена в предлагаемой композиции мела отходом производства поз- 5 вол ет не только расширить сырьевую базу, но и снизить себестоимость отделочных работ.The proposed composition has good workability and grindability. Replacing chalk in the proposed composition with a production waste not only expands the resource base, but also reduces the cost of finishing work.
00
5five
1 ,414
АBUT
1,4 1,4 1,4 3,0 3,0 46 44 41,4 1,4 1,4 3,0 3,0 46 44 4
0 ,3 0,4 0,4 0,4 0,40, 3 0.4 0.4 0.4 0.4
0,01 0,01 0,03 0,01 0,020.01 0.01 0.03 0.01 0.02
32 32 32 30 3232 32 32 30 32
2 ,0 2,0 2,02, 0 2.0 2.0
886886
0,5 0,3 0.5 0.3
° ° ° °25 0,01° ° ° ° 25 0.01
5 33 325 33 32
Примечание. Твердый отход производства кальцинированнойNote. Solid waste production of calcined
соды дл всех примеров 100 мае.ч.soda for all examples 100 ma.h.
Таблица ITable I
3,0 3,0 6 4,0 0,4 0,43.0 3.0 6 4.0 0.4 0.4
0,01 0,01 33 320.01 0.01 33 32
Продолжение табл.IContinuation of table
2,0 2,0 4,0 4,0 3,02.0 2.0 4.0 4.0 3.0
8 88 8
0,6 0,5 0,3 0,3 0,10.6 0.5 0.3 0.3 0.1
0,01 0,01 0,01 0,01 0.01 30 30 33 33 300.01 0.01 0.01 0.01 0.01 30 30 33 33 30
Усадка (тре- щинова- тость), %Shrinkage (cracking),%
Врем высыхани , чDrying time, h
Жизнеспособность , месViability, month
По вление плесни через мес цThe appearance of the mold in months
ОтсутствуетMissing
2,4 2,4 2,4 2,4 2,6 2,6 2,6 2,6 2,82.4 2.4 2.4 2.4 2.6 2.6 2.6 2.6 2.8
6 6 6 6 6 6 6 6 66 6 6 6 6 6 6 6
Отсутствует в течение годаMissing for a year
Усадка (тре- щинова- тость), ZShrinkage (fracture), Z
Врем высыхани , чDrying time, h
Жизнеспособность , месViability, month
По вление плесни через мес ц The appearance of the mold in months
1,51.5
- 2,8 3,02,83,0 3,5 4,63,6 3,0- 2,8 3,02,83,0 3,5 4,63,6 3,0
66
.3.3
Примечание. В зкость Всех композиций 5,0-5,5 Pa-s. ВНИИПИ Заказ 1886/22Тираж 640ПодписноеNote. Viscosity All tracks are 5.0-5.5 Pa-s. VNIIPI Order 1886/22 Circulation 640 Subscription
Филиал ШШ патент, г, Ужгород, ул. Проектна , АBranch ShSh patent, g, Uzhgorod, st. Design, And
Таблица2Table 2
ОтсутствуетMissing
Отсутствует в течение годаMissing for a year
;Продолжение табл,2; Continued tabl, 2
1,51.5
.3.3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843846212A SU1224290A1 (en) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Compound for finishing work |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843846212A SU1224290A1 (en) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Compound for finishing work |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1224290A1 true SU1224290A1 (en) | 1986-04-15 |
Family
ID=21159460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843846212A SU1224290A1 (en) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Compound for finishing work |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1224290A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-12 SU SU843846212A patent/SU1224290A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 986899, кл. С 04 В 25/02, 1981. Авторское свидетельство СССР № 637414, кл. С 09 D 5/34, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1224290A1 (en) | Compound for finishing work | |
KR950017827A (en) | Novel inorganic deadlocks and methods for their preparation and use | |
SU897739A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
RU2287500C1 (en) | Raw mix and a method of manufacturing face ceramic articles | |
RU1794067C (en) | Raw mix for manufacturing wood building material | |
RU2078745C1 (en) | Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof | |
SU924000A1 (en) | Sealant composition | |
SU494367A1 (en) | Mass for making concrete wall stones | |
SU1421723A1 (en) | Composition for coating | |
SU1106804A1 (en) | Filler for asphalt concrete mix | |
SU1025682A1 (en) | Raw mix for producing high-alumina cement | |
SU924003A1 (en) | Raw mixture for making facing tiles | |
SU1567802A1 (en) | Binder for solidifying stowing mixture | |
SU1245561A1 (en) | Raw mixture for producing porous aggregate | |
SU1701700A1 (en) | Method of producing refractory aluminosilicate concrete not requiring firing | |
SU814931A1 (en) | Concrete mix | |
RU2191168C1 (en) | Raw material mixture for preparing wall ceramic articles | |
SU1375612A1 (en) | Asphalt and concrete mix | |
SU1255602A1 (en) | Method of producing gypsum articles | |
SU1622326A1 (en) | Concrete mix | |
SU1188134A1 (en) | Complex additive to cement-concrete mixture | |
RU93033571A (en) | RAW MIXTURE FOR PREPARING HEAVY CONCRETE, RAW MATERIAL MIXTURE FOR PREPARING PORIZED CONCRETE, RAW MATERIAL MIXTURE FOR PREPARING FOAM CONCRETE, ADDED TO CONCRETE MIX | |
RU2005109C1 (en) | Raw materials mixture for ceramic articles production and method of its preparation | |
SU580192A1 (en) | Concrete mix | |
RU1835391C (en) | Method of portland cement manufacturing |