SU1224262A1 - Method of separating chlorides of calcium and magnesium - Google Patents
Method of separating chlorides of calcium and magnesium Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224262A1 SU1224262A1 SU843798362A SU3798362A SU1224262A1 SU 1224262 A1 SU1224262 A1 SU 1224262A1 SU 843798362 A SU843798362 A SU 843798362A SU 3798362 A SU3798362 A SU 3798362A SU 1224262 A1 SU1224262 A1 SU 1224262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium
- separation
- magnesium
- brine
- ions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/26—Magnesium halides
- C01F5/30—Chlorides
Description
Изобре1ение относитс к обработке природных растворов и рассолов, образующихс при термическом обес- соливании сточных вод, и может быт использовано в технологии утилизации минерализованных стоков при . переработке их в товарные продуктыThe invention relates to the treatment of natural solutions and brines formed during the thermal desalination of wastewater, and can be used in the technology of saline wastewater disposal. processing them into commercial products
Цель изобретени - повышение скорости фильтраций при сохранении степени разделени ионов.The purpose of the invention is to increase the filtration rate while maintaining the degree of separation of ions.
Пример.К 222,85 г остаточного шахтного рассола, образующегос при термической деминерализации шахтных сточных вод и содержащего , %: хлорид кальци 17,49 хлорид магни 16,23; хлорид натри 1,54; сульфат кальци 0,5, добавл ют 223,75 г воды и при перемешивании ввод т 53,4 г сульфата натри (отношение ионов сульфата к ионам кальци 2,53).Example. To 222.85 g of residual brine, formed during thermal demineralization of mine waste water and containing,%: calcium chloride 17.49 magnesium chloride 16.23; sodium chloride 1.54; calcium sulfate 0.5; 223.75 g of water are added and 53.4 g of sodium sulfate are added with stirring (the ratio of sulfate ions to calcium ions is 2.53).
После часовой выдержки выпавший осадок сульфата кальци в количестве 60,0 г отфильтровывают. Полученный фильтрат (маточник 1), содержащий , %: хлорид натри 0,1; хлорид магни 10,5; сульфат натри 0,2; сульфат кальци О,5,в количестве 440 г смешивают с 100,03 г исходного рассола и 24,07 сульфата натри . Содержание воды в реакционной смеси составл ет 73,5 мас.%.After an hour's exposure, the precipitated calcium sulfate precipitate in the amount of 60.0 g is filtered off. The obtained filtrate (mother liquor 1), containing,%: sodium chloride 0.1; magnesium chloride 10.5; sodium sulfate 0.2; Calcium sulfate, O, 5, in the amount of 440 g, is mixed with 100.03 g of initial brine and 24.07 sodium sulfate. The water content of the reaction mixture is 73.5% by weight.
Выпавший в количестве 21,50 г сульфат кальци отдел ют, в маточник 2, содержащий 13,2% хлорида магни и 12,9% хлорида натри направл ют на переработку известными галургическими приемами в хлорид натри , мирабилит, бишофит и другие соли магни .Calcium sulphate precipitated in an amount of 21.50 g is separated, into mother liquor 2, containing 13.2% magnesium chloride and 12.9% sodium chloride, is sent for processing by known halurgic techniques into sodium chloride, mirabilite, bischofite and other magnesium salts.
В табл. 1 и 2 представлены преимущества предлагаемого способа в сравнении с известным.In tab. 1 and 2 presents the advantages of the proposed method in comparison with the known.
Исходный рассол, мвс.Х:Original brine, mWH:
4four
СаSa
М8«M8
Параметры осахдешм:Parameters of Ossaheshm:
Соот ошев е 80 (реагента X кону Са рассола смесвSoot oshev е 80 (reagent X konu of brine mix
4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,27 4,27 4,27 4,27 4,27 4,27 4,27 4,274.88 4.88 4.88 4.88 4.88 4.88 4.88 4.27 4.27 4.27 4.27 4.27 4.27 4.27 4.27
1313
-1,6 2,4 2,4 2,65 3,0 2,52-1.6 2.4 2.4 2.65 3.0 2.52
Как следует из приведенных таблиц , использование сульфата натри в качестве реагента, вывод щего из кальций- магнийсодержащего раствора ионы кальци , позвол ет разделить природные рассолы эффективно со степенью отделени до 99%. При этом получаетс хорошо фильтруемый технологический осадок сульфатаAs follows from the above tables, the use of sodium sulfate as a reagent that removes calcium ions from a calcium-magnesium solution allows the separation of natural brines effectively with a separation rate of up to 99%. This produces a well-filtered sulphate process residue.
кальци , что позвол ет использовать промьшшениые фильтрующие центрифуги. Кроме того, на эффективность разделени ионов кальци и магни вли ет содержание воды в приготовл емойcalcium, which allows the use of industrial filter centrifuges. In addition, the separation of calcium and magnesium ions is affected by the water content of the prepared
смеси. Недостаточное содержание воды (менее 67%), как и количество сульфата натри ниже соотношени «/г 2,4, снижает эффективность разделени щелочно-земельных металлов . Увеличение содержани воды более 75%, а соотношени сульфата натри (в пересчете на сульфат-ион) к иону кальци рассола более 3,0 не повышает степень разделени ,mixes. Insufficient water content (less than 67%), as well as the amount of sodium sulfate below the ratio "/ g 2.4, reduces the efficiency of the separation of alkaline-earth metals. Increasing the water content by more than 75%, and the ratio of sodium sulfate (in terms of sulfate ion) to calcium ion of brine more than 3.0 does not increase the degree of separation,
а приводит к излишнему расходу реагента и ведал. Увеличенный расход воды требует дополнительных затрат тепла дл ее удалени при дальнейшей переработке маточных рассолов .and leads to excessive consumption of reagent and I knew. Increased water consumption requires additional heat to remove it during the further processing of uterine brines.
Из приведенных данных следует, что эффективность отделени ионов кальци от ионов магни в осадке в 2 с лишним раза выше, чем в известном способе (см. табл. 2), фильтратоотдача осадка при избыточном давлении 1 ат в 900-1300 раз больше, чем в известном способе; количество промывных вод сокращаетс в 4-6 раз; уменьшаетс количество потребл емой вода, что уменьшает затраты тепла при дальнейшей переработке маточных растворов. Таблица 1It follows from the above data that the efficiency of separation of calcium ions from magnesium ions in the sediment is more than 2 times higher than in the known method (see Table 2), the filtrate recovery of the precipitate at an excess pressure of 1 atm is 900–1300 times more than a known method; the amount of wash water is reduced 4-6 times; the amount of water consumed decreases, which reduces the cost of heat during the further processing of the mother liquors. Table 1
-1,6 2,4 2,4 2,65 3,0 2,52-1.6 2.4 2.4 2.65 3.0 2.52
Параметры и показатели эффективностиParameters and performance indicators
Содержание вода смеса мас.ХThe water content of the mixture mas.X
Соотнесение СаО реа- гента) к иону t рассолаCorrelation of CaO reagent) to brine t ion
П1 труеность осадка; шьтраотдача, P1 draft sediment; shinerate performance
Количество ионов в маточвихе, иас.ХThe number of ions in the mother liquor, ias.X
Относительное отделе- .вие нонов кальци от .вонов магни в рассоле , нас ЛThe relative separation of non-calcium from magnesium magnesium in brine, us L
78,07278,56575706773,578,07278,56575706773,5
2,6--- .0 ,3485,4350,0376,3500,8509,5502,0497,02.6 --- .0, 3485,4350,0376,3500,8509,5502,0497.0
6,680,0541,412,810,050,050,010,406,680.0541,412,810,050,050,010.40
99,9899,0943,559,998,0698,5099,5796,0699,9899,0943,559,998,0698,5099,5796,06
Состав неотмытого осадка, мас,%The composition of the unwashed sludge, wt.%
Относительное отделение ионов кальци от ионов магни в осадке, , мае.%Relative separation of calcium ions from magnesium ions in the sediment,,%
Состав маточного раствора, мас.%The composition of the mother liquor, wt.%
Количество промываемых вод на единицу осадка, л/кг7,9The amount of water washed per unit of sediment, l / kg7.9
ВНИИПИ Заказ 1885/21VNIIPI Order 1885/21
Филиал ППП Патент, г. Branch PPP Patent,
Продолжение табл.IContinuation of table
СпособWay
ИзвестныйFamous
ПредлагаемыйProposed
Таблица 2table 2
,11 ,67 NaCf 1,66 MgCfj 3,59 40,07, 11, 67 NaCf 1.66 MgCfj 3.59 40.07
94,56 СаЗОц 0,494.56 SAZOTS 0.4
MgCf 8,98 NaCt 5,45 12,14 H,0 71,03MgCf 8.98 NaCt 5.45 12.14 H, 0 71.03
2,0 Подписное2.0 Subscription
450 , ул. Проектна , 4450, Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843798362A SU1224262A1 (en) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | Method of separating chlorides of calcium and magnesium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843798362A SU1224262A1 (en) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | Method of separating chlorides of calcium and magnesium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1224262A1 true SU1224262A1 (en) | 1986-04-15 |
Family
ID=21141399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843798362A SU1224262A1 (en) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | Method of separating chlorides of calcium and magnesium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1224262A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543214C2 (en) * | 2013-04-11 | 2015-02-27 | Закрытое акционерное общество (ЗАО) "Экостар-Наутех" | Method of complex processing natural brines of magnesium-calcium chloride type |
-
1984
- 1984-10-08 SU SU843798362A patent/SU1224262A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 345099, кл. С 01 F 5/30, 1974. Отчет ВНИИОСуголь № ТР 80022810, инв. №02824054272, Пермь, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543214C2 (en) * | 2013-04-11 | 2015-02-27 | Закрытое акционерное общество (ЗАО) "Экостар-Наутех" | Method of complex processing natural brines of magnesium-calcium chloride type |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU778707A3 (en) | Method of purifying sodium chloride solution | |
ES2317703T3 (en) | PROCESS FOR THE CAUSTIFICATION OF LYER BAYER. | |
NO167020B (en) | PROCEDURE FOR CLEANING SODIUM ALUMINATE | |
SU1224262A1 (en) | Method of separating chlorides of calcium and magnesium | |
US1966733A (en) | Process for purifying water | |
US2734037A (en) | Method of introducing sulfite waste | |
US4497781A (en) | Manufacture of magnesium hydroxide | |
SU1225813A1 (en) | Method of purifying sodium chloride solution | |
SU343568A1 (en) | Method of purifing mercury-containing waste water | |
SU999455A1 (en) | Method for softening water | |
SU994407A1 (en) | Method for purifying sodium chloride solution | |
SU1074831A1 (en) | Method for softening water | |
JPH0435238B2 (en) | ||
SU765402A1 (en) | Method of copper electrolyte purification from arsenic by sorption | |
SU1261916A1 (en) | Method of treating flushing water sediment | |
SU1758002A1 (en) | Method of producing concentrated solutions of magnesium sulfate from sea type brine | |
SU856985A1 (en) | Method of purifying phosphate-containing waste water | |
SU889633A1 (en) | Method of biosuspension concentration | |
JPH032802B2 (en) | ||
US1872262A (en) | Process of treating liquids | |
RU1792917C (en) | Method of chloride solutions processing containing calcium and magnesium impurities | |
SU1047843A1 (en) | Method of na-cl ionizing of water | |
SU1129270A1 (en) | Method for processing wastes of aluminium production | |
RU2040468C1 (en) | Method of preparing boron-magnesium concentrate from the natural sulfate-containing mother liquors | |
SU802183A1 (en) | Method of liquor purification from sulfate-ion for electrolysis |