SU1224173A1 - Лини дл изготовлени лакированной резиновой обуви - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  лакированной резиновой обуви.

Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемой обуви.

На чертеже схематически показана предлагаема  лини , общий вид.

Лини  содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса устройства дл  формовани  заготовок обуви, например р д прессов 1 с пресс-формами дл  формовани  (не показаны), имеющие средства дл  частичной вулканизации (пе показаны), камеру 2 дл  лакировани  заготовок обуви и камеру дл  термообработки заготовок и средства дл  транспортиро- вапин заготовок. Каждый из прессов включает установленные с возможностью перемещени  в рабочую полость 3 сердечники 4 ц виде полых эластичных камер.

Камера дл  термообработки заготовок разделена вертикальными перегородками 5 на три секции, секцию 6 дл  стекани  капель лака, секцию 7 дл  окончательной вулканизации обуви и сушки лака и секцию 8 д. ш охлаждени  и обездымливани  обуви.

Причем камера 2 дл  лакирова1 и  примыкает к ка.мере дл  термообработки с одного из торцов последней. С)едство дл  транспортировани  заготовок включает нод- весиой конвейер 9 с люльками 10 дл  транспортировани  заготовок от прессов 1 к камере

лакировани  и подвесного конвейера

I 1, оснащенный державками 12 с крючками, который смонтирован с возможностью последовательного захода в камеру 2 лакировани  и камеру дл  термообработки. При этом в разделительных пе)егородках выполнены окна 13 дл  прохода конвейера 11 с державками-.

Камера 2 лакировани  имеет пневморас- пылительные форсунки (не показаны), к которым подводитс  лак и сжатый воздух. При этом державки 12 имеют механизм их вместе с заготовками в зоне нанесени  лака (не показан). KaMejia 2 лакировании имеет также механизмы (не показаны) дл  «слежени  за движением форсунок и перемещением державок 12 при нанесении лака на издели , дл  вращени  державок с заготовками в зоне лакировани , управлени  работой форсунок и др.

Секци  6 дл  стекани  капель лака имеет поддон (не показан) дл  сбора лака. Секци  7 дл  окончательной вулканизации и сушки выполнена с перфорированным нижним основанием (не показано) дл  подачи через отверсти  перфорации тенлоносител . Секци  8 дл л охлаждени  имеет дупшрующие приспособлени  (пе показаны) дл  интенсивного обдува заготовок обуви.

Камера термообработки оснащена вен- тпл циопно-тепловой стапцией 14, включаю- плей вентил торы, калориферы, фильтры и

воздуховоды (не показаны) дл  поддержани  индивидуального температурного режима в каждой из секций этой камеры.

Установка работает слелчующим образом .

На сердечниках 4 собираютс  заготовки обуви из трех деталей - трикотажной подкладки , резинового передка и резиновой по- дощвы. После этого сердечник 4 с заготовкой перемещаетс  в рабочую полость 3 пресса , где две полуфор.мы и ггуаксок (не показаны ) смыкаютс  около сердечника, внутрь эластичных камер сердечников 4 нагнетаетс  сжатый воздух (18-20 кгс/см). При этом кажда  из эластичных камер сердечника 4 расн1Ир етс  и прижимает заготовку к формообразующим поверхност м полуформ и пуансона. Выдержка в таком 1:оло кепии обеспечивает оформление и частичную ву;1- кагп-13ацию изделий. По завер 1епи1; цикла формовани  сердечники 4 с отформован- 1П)1ми и частично свулканизонанными заготовками извлекаютс  из рабочей по;юсти. Заготовки снимаютс  с сердечников и перемещаютс  на люльках 10 копвейера 9 к камере 2 лакировапи . На участке перед камерой 2 заготовки перевеп:иваютс  на крючки державок 12 конвейера 11 к перемещаютс  после..а.овательно с псмоиц.ю последнего через камеру лакировани  к сектой 6-8 камеры термообработки.

Когда державки 12 вход  в зону лакировапи , автоматически 1 клю 1аютс  форсунки (не показаны) и напыл ют .лак н.а издели . При этом форсунки увлекаютс  державками 12 и перемещаютс  вместе с пими так, что заготовки посто нно наход тс  в факеле распыл емого лака. В зоне лакировани  державки 12 врап1аютс , обеспечива  равномерное всестороппее. покрытие заготовок .

В процессе и:а:1есени  лака в камере поддерживаетс  соотьетствуюпд.пГ1 данному процессу режим термообработки. Пс заверше- пии лакировочпого цикла подача лака и сжатого воздуха в форсуьп ;и азтоматически прекращаетс , и они возвращаютс  з первоначальное положение, а заготовки ка державках последовательно транспортируютс  конвейером 1 через секции В-8 камеры дл  термообработки , в которых также создаютс  соответствующие режимы термообработки посредством вентил циопно-тепловой стап- ции 14. При этом заготовки изделий проход т Г1ос;1едовательно все стадии обработки: в секции 6 CTeKainie капельного лака; в секции 7 окончательна  вулканизаци  изделий и супжа лака при подаче теплоносител  через перфорацию нижнего осповаки  этой в секции 8 охлаждение .и обездым- ливание изделий при их обдуве через дуп1и- руюп1,ие приспособлени .

На выходе из камеры дл  термообработки готовые издели  снимают с крючков дер31224173

жавок 12 и отправл ют на сортировку-упа-ют новые отформованные и подвулканизоковку , дл  чего можно, например, использо-ванные заготовки обуви дл  подачи их в кавать конвейер 9, а на конвейер 11 загружа-меру 2 лакировани .

Claims (2)

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАКИРОВАННОЙ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ, например галош, содержащая последовательно установленные по ходу техно- логического процесса устройства для формования заготовок обуви, камеру для лакирования заготовок, камеру для их термообработки с вулканизацией и средство для транспортирования заготовок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий, устройство для формования снабжено средствами для частичной вулканизации заготовок, камера лакирования примыкает к камере для термообработки с одного из торцов последней, а средство для транспортирования смонтировано с возможностью последовательного захода в камеру для лакирования и камеру для термообработки.

2. Линия по π. 1, отличающаяся тем, что камера для термообработки включает секцию для стекания капель лака, секцию для окончательной вулканизации и сушки лака и секцию для охлаждения и обездымливания изделий и снабжена средствами для поддержания индивидуального температурного режима в каждой из секций.

со