SU1224122A1 - Method of resistance welding by fusion with hot tool - Google Patents

Method of resistance welding by fusion with hot tool Download PDF

Info

Publication number
SU1224122A1
SU1224122A1 SU833608479A SU3608479A SU1224122A1 SU 1224122 A1 SU1224122 A1 SU 1224122A1 SU 833608479 A SU833608479 A SU 833608479A SU 3608479 A SU3608479 A SU 3608479A SU 1224122 A1 SU1224122 A1 SU 1224122A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
tool
branch
fusion
resistance welding
Prior art date
Application number
SU833608479A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Дадоевич Бицоев
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию filed Critical Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию
Priority to SU833608479A priority Critical patent/SU1224122A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1224122A1 publication Critical patent/SU1224122A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сварке плавлением легкоплавких цветных металлов и сплавов, преимущественно стыковых соединений в нижнем положении, и может быть использовано дл  изго- товлени  коррозионностойких изделий и покрытий, например из свинца - в металлургии (футеровка ванн, аноды дл  электролиза и т.д.) или в химическом производстве (металлоконструк ции, трубы ванны и т.д„).The invention relates to fusion welding of low-melting non-ferrous metals and alloys, mainly butt joints in the lower position, and can be used to manufacture corrosion-resistant products and coatings, such as lead, in metallurgy (bath lining, anodes for electrolysis, etc.) or in chemical production (metal constructions, bath pipes, etc. ").

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости инструмента путем исключени  перегрева сбегающей ветви инструмента, контактирующего со сва- рочной ваннойThe aim of the invention is to increase tool life by eliminating the overheating of the escapement branch of the tool in contact with the welding bath.

Способ контактной сварки плавлением гор чим инструментом заключаетс  в том, что V -образный инструмент,, содержащий набегающую и сбегающую ветви, подсоединенные к источнику питани  и детали, устанавливают на деталь , включают сварочньш ток, образуют сварочную ванну и перемещают со скоростью сварки, при этом сварку выполн ют с регулированием сварочного тока в сбегающей ветви, контактирующей с жидким металлом сварочной ванны, а регулирование тока осуществл ют регулировочным сопротивле- кием, присоединенным к сбегающей ветви и детали.The method of contact fusion welding with a hot tool is that a V-shaped tool, containing incident and escaping branches, connected to a power source and parts, is mounted on the part, switches on the welding current, forms the weld pool and moves at the welding speed, while Welding is performed with regulation of the welding current in the running branch in contact with the liquid metal of the weld pool, and current control is carried out by adjusting resistance connected to the running branch and part.

На чертеже приведена схема осуществлени  способа контактной сваркиThe drawing shows the implementation of the method of resistance welding

Дл  осуществлени  сварки исполь- зуют устройство дл  контактной сварки плавлением гор чим инструментом , которое имеет V -образный инструмент , содержащий набегающую 1 и сбегающую 2 (по направлению сварки) ветви. Последние подсоединены к источнику питани  3 подвод щими проводами 4. Кроме того, сбегающа  ветвь инструмента с подвод щим проводом соединены, например, в точке Q до- To perform welding, a fusion welding device is used with a hot tool that has a V-shaped tool containing an incoming 1 and a 2-way (in the welding direction) branch. The latter are connected to the power source with 3 lead wires 4. In addition, the tool branch with the lead wire is connected, for example, at point Q to

ПараметрыOptions

Скорость сварки,Welding speed

мм/с1 ,0mm / s1, 0

2,3 4,02.3 4.0

ВНИИПИ Заказ. 1872/14 Тираж 1001; Подписное Филиал ППП Патент 5 г. Ужгород,, ул. Проектна , 4VNIIPI Order. 1872/14 Circulation 1001; Subscription Branch PPP Patent 5 Uzhgorod ,, ul. Project, 4

полнительными подвод щими проводами 5 через регулировочное сопротивление 6 с деталью 7.additional supply wires 5 through adjusting resistance 6 with part 7.

Способ осуществл етс  следующим образоМвThe method is carried out as follows.

ГГри включении источника питани  3 через V -образный инструмент и подвод щие провода 4 проходит ток j который разогревает обе ветви 1 и 2 инструмента в ни сней (рабочей) зоне до необходимых температур. Под действием внешних исполнительных механизмов инструмент устанавливают на деталь 7 и перемещают со скоростью сварки, С момента соприкосновени  инструмента с деталью возникает дополнительна  электрическа  цепь; на бегающа.  ветвь 1 инструмента - деталь 7 регулировочное сопротивление 6 - дополнительные подвод щие провода 5., по которой проходит ток .1,15 мину  сбегающую ветвь 2 инструмента .When the power source 3 is turned on, the V-shaped tool and supply wires 4 pass the current j which heats both branches 1 and 2 of the instrument in the lower (working) zone to the required temperatures. Under the action of external actuators, the tool is mounted on the part 7 and moved with a welding speed. From the moment the tool touches the part, an additional electrical circuit arises; on running. tool branch 1 - part 7 adjustment resistance 6 — additional supply wires 5., through which the tool branch 2 passes current .1.15 minutes.

Использование комбинированного нагревс инструмента токами J. и J обеспечивает, независимо от разного тегшоотвода в деталь от набегающей и сбегающей ветвей, их одинаковую температуру разогрева в процессе сварки,, а следовательно, оптимальну стойкость инструмента в целом,The use of the combined tool heating currents J. and J ensures, irrespective of the different withdrawal tag into the part from the incoming and downward branches, their identical heating temperature during the welding process, and, consequently, the tool life as a whole is optimal,

П р и м е ро Ввполн ли сварку стковых соединений свинца и его сплавов толщиной 8-12 мм на асбестоце.- ментной подложке о Показатели посто нных параметров: нихромовый V-образный инструмент с сечением в рабочих зонах ветвей 70-80 мм глубина погружени  инструмента в деталь 5-6 мм, т нущее усилие механизма- перемещени  3-5 кгс, суммарный рабочий ток ( Л + J ) 1QOO-2200 А, Скорость сварки зависит от величины суммарного рабочего тока .(см, таблицу ) ,EXAMPLE: Welding of lead compounds and its alloys with a thickness of 8–12 mm on asbestos. Cement substrate: Indicators of constant parameters: nichrome V-shaped tool with a cross section in the working zones of the branches 70-80 mm depth of the tool the detail is 5-6 mm, t is the driving force of the mechanism — displacement is 3-5 kgf, the total operating current (L + J) is 1QOO-2200 A, the welding speed depends on the magnitude of the total operating current (see table),

. 5,5. 5.5

7,07.0

8,58.5

9J9J

Claims (2)

1. СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ГОРЯЧИМ ИНСТРУМЕНТОМ, заключающийся в том, что V -образный инструмент, состоящий из набегающей и сбегающей ветви и подсоединенный к источнику питания и детали', устанавливают на деталь, включают сварочный ток, образуют сварочную ванну и перемещают со скоростью сварки, о тличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, сварку выполняют с регулированием сварочного тока в набегающей ветви, контактирующей с твердым металлом передней стенки сварочной ванны.1. METHOD OF CONTROL WELDING BY MELTING WITH A HOT INSTRUMENT, which consists in the fact that a V-shaped tool, consisting of a ram and a branch and connected to a power source and a part ', is installed on the part, turns on the welding current, forms a weld pool and moves with a welding speed , characterized in that, in order to increase the tool life, welding is performed with regulation of the welding current in the oncoming branch in contact with the solid metal of the front wall of the weld pool. 2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что регулирование 'сварочного тока осуществляют посредством регулировочного сопротивления, которое присоединяют к сбегающей ветви и детали.2. The method of pop. 1, characterized in that the regulation of the welding current is carried out by means of an adjustment resistance, which is connected to the runaway branch and the part. >>
SU833608479A 1983-04-11 1983-04-11 Method of resistance welding by fusion with hot tool SU1224122A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833608479A SU1224122A1 (en) 1983-04-11 1983-04-11 Method of resistance welding by fusion with hot tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833608479A SU1224122A1 (en) 1983-04-11 1983-04-11 Method of resistance welding by fusion with hot tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1224122A1 true SU1224122A1 (en) 1986-04-15

Family

ID=21069537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833608479A SU1224122A1 (en) 1983-04-11 1983-04-11 Method of resistance welding by fusion with hot tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1224122A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 332971, кл. В 23 К 11/08, 1952. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101491856B (en) Large forgings compression arc and induction composite heat-source repair-welding device and method
CN101468419B (en) Induction and electrical arc composite heat source stud welding method
CN101786213B (en) Method for controlling generation of cold crack in welding process based on electromagnetic induction heating
SU1224122A1 (en) Method of resistance welding by fusion with hot tool
CH630412A5 (en) METHOD FOR MELTING STEEL FROM SCRAP IN THE ELECTRIC OVEN.
ES8502956A1 (en) Melting furnaces.
EP0024463A3 (en) Process for the even heating of a stream of glass in a feeder, and installation for carrying out this process
DE60010196D1 (en) Hot dipping device
FR2378723A1 (en) GLASS MELTING PROCESS AND OVEN
NO123094B (en)
RU2661322C2 (en) Method for manufacture of bimetallic electrode by electroslag cladding
CN217536160U (en) Hydraulic cylinder laser cladding preheating and heat preservation device
Şerban et al. Amorphous alloys for brazing copper based alloys
US1654910A (en) Process for treating articles in metallic baths
CN1397401A (en) Arc preheating method for automatic butt welding of T91 pipes
CN115194310B (en) Butt welding method of tellurium copper alloy
US4506130A (en) Method and apparatus for electroslag welding
SU1215925A1 (en) Method of inertia friction welding
SU484059A1 (en) The method of welding overlap dissimilar metals
SU1302444A1 (en) Method of controlling electric conditions of electric-arc furnace
SU590112A2 (en) Electroslag welding method
SU1493436A1 (en) Method of manufacturing bimetal electrodes
RU507U1 (en) Electric furnace for processing waste fusible non-ferrous metals
RU2093329C1 (en) Method and device for electroslag hard-facing
JPH023118Y2 (en)