SU122410A1 - Станок дл притирки деталей с коническими поверхност ми - Google Patents

Description

Станки дл  притирки деталей, в которых шпиндель, несущий одну из притираемых деталей, получает регулируемое возвратно-вращательное движение при неравных углах поворота, а несущий вторую притираемую деталь подъемный плавающий стол имеет одну степень свободы вдоль оси щпиндел , известны.

Отличительной особенностью предлагаемого станка того же типа  вл етс  применение дл  сообщени  возвратно-поступательных движений столу механизма, согласующего это движение стола с возвратно-вращательным движением щпиндел  так, чтобы начало ухода стола от щпиндел  опаздывало от начала поворота щпиндел  на меньщий угол, а возвращение стола к щпинделю происходило раньще поворота последнего в обратном направлении. Такое выполнение предлат емого станка обеспечивает повыщение качества притираемых поверхностей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок - вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, и на фиг. 3 дан вид станка по стрелке А на фиг. 1.

Станок получает движение от электродвигател  /, передающего через клиноременную передачу 2 вращение щкиву 3, сид щему на валике 4, соединенном наглухо с диском 5. На последнем эксцентрично к оси посажена щестерн  6, котора  при помощи рычага 7 соединена с осью 8 паразитной щестерни 9, вход щей в зацепление с щестерней 10, сид щей на одном валу // с малой конической щестерней 12. Оси этих щестерен также соединены между собой рычагом 13. Таким образом, щестерни 6, 9 к 9, 10 беспрерывно наход тс  в зацеплении.

Благодар  паразитной щестерне 9, котора , враща сь, обкатываетс  по щестерн м и 10, движение, передаваемое на малую коническую щестерню 12 получаетс  но и против часовой стрелки, причем на разные уг№ 122410

лы. Величину этих углов можно измен ть, мен   эксцентриситет шестерни 6 на диске.

С малой конической шестерни 12 через большую коническую шестерню 14 движение передаетс  на шпиндель станка 15 с коническим гнездом дл  оправки 16, несушей одну из притираемых деталей.

Рычаг 13, имеющий на своем нижнем конце кулачок, входит в соприкосновение с роликом 17 механизма сообщени  возвратно-поступательного движени  столу.

Этот механизм представл ет собой толкающий стержень 18, имеюший на одном конце ролик, 17, а на другом - вилку 19, упирающуюс  в упорное кольцо 20 лодъеммого стола.

В результате этого, во врем  обратного движени  шпиндел  15 кулачок рычага 13 толкает с некоторым запаздыванием толкающий стержень 18, который пускает стол и выводит притираемые детали из соприкосновени .

Дл  плотного поджати  притираемых поверхностей во врем  притирки в станине станка установлена пружина 21, усилие которой может регулироватьс  винтом 22.

Давление пружины передаетс  на коромысло 23 и при помощи двух т г 24 на упорное кольцо 20 стола. Возврат стола пружиной происходит во врем  движени  шпиндел  по часовой стрелке, но с некоторым опережением .

Благодар  такой синхронизации пр мого и обратного вращени  шпиндел  притирочные порошки и эмульсии имеют возможность равномерно распредел тьс  по всей притираемой поверхности.

Стол станка, состо щий из верхнего стола 25, промежуточного стола 26 и нижнего стола 27,  вл етс  плавающим, что дает возможность устран ть перекосы притираемых деталей.

Так как наружные габариты деталей, у которых необходимо притирать поверхности, бывают различны, то стол станка установлен на винте 28 с ленточной резьбой. Винт проходит через втулку, запрессованную В корпус станка, по которой он может перемещатьс  в осевом направлении при помощи маховика 29 с гайкой. Винт имеет продольный паз, в который входит скольз ща  шпонка, закрепленна  во втулке.

В результате винт лишаетс  возможности поворачиватьс  во врем  работы станКа и регулировать рассто ни  от стола до шпиндел .

Механизм дл  сообщени  возвратно-поступательных движений столу обеспечивает принудительное движение стола, синхронизированное с вращением шпиндел  /5 таким образом, что начало отхода стола от шпиндел  опаздывает от начала поворота шпиндел  на меньший угол, а стол возвращаетс  к щпинделю раньше его обратного поворота.

Предмет изобретени 

Станок дл  притирки деталей с коническими поверхност ми с несущим одну из притираемых деталей шпинделем, получающим регулируемое возвратно-вращательное движение при неравных углах поворота и с несущим вторую притираемую деталь подъемным влавающим столом, имеющим одну степень свободы вдоль оси щпиндел , отличающийс   применением, с целью повышени  качества притирки, дл  сообшени  возвратно-поступательного движени  столу, механизма, согласующего это Движение стола с возвратно-вращательным движением шпиндел  так, чтобы начало ухода стола от щпиндел  опаздывало от начала поворота шпиндел  на меньший угол, а возвращение стола к щпинделю происходило раньше поворота последнего в обратном направлении.