SU1224082A1 - Die for isothermal backward extrusion - Google Patents
Die for isothermal backward extrusion Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224082A1 SU1224082A1 SU843820723A SU3820723A SU1224082A1 SU 1224082 A1 SU1224082 A1 SU 1224082A1 SU 843820723 A SU843820723 A SU 843820723A SU 3820723 A SU3820723 A SU 3820723A SU 1224082 A1 SU1224082 A1 SU 1224082A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- die
- isothermal
- ring
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл обработки металлов давлением , в частности к изотермическому деформированию, и может быть использовано дл изготовлени точивпс заготовок полых деталей.The invention relates to a device for the treatment of metals by pressure, in particular to isothermal deformation, and can be used for the manufacture of pulverized hollow parts.
Цель изобретени - повьшение качества получаемых изделий,The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained,
На чертеже представлен штамп,вертикальный разрез (слева - в момент начала процесса выдавливани ; справа - в момент окончани процесса вьщавливани ).The drawing shows a stamp, a vertical section (on the left — at the moment of the start of the extrusion process; on the right — at the end of the extrusion process).
Штамп содержит матрицу 1., выталкиватель 2, пуансон 3, направл ющую втулку с фланцем 4, кольцо 5 с внутренним выступом 6 и пластически деформируемый элемент 7 в виде кольца.The stamp comprises a matrix 1., an ejector 2, a punch 3, a guide bushing with a flange 4, a ring 5 with an internal protrusion 6, and a plastically deformable element 7 in the form of a ring.
Штамп работает следуюпщм образомThe stamp works in the following way.
Нагретую исходную заготовку 8 укладывают в матрицу 1 на выталкиватель 2. Затем в матрицу 1 вставл ют направл ющую втулку 4, на нее устанавливают направл ющее кольцо 5 имеющее на внутренней поверхности выступ 6, вместе с пластически деформируемым коническим элементом 7. Дп предотвращени схватывани элемента 7 с втулкой 4 и пуансоном 3 элемент 7 покрывают слоем нитрида бора.В начале вьздавливани или в некоторый заданный момент процесса (в зависиСоставитель В. Бещеков Редактор Л. Пчелинска Техред И.Попович Корректор М.Самборска The heated initial billet 8 is placed in the matrix 1 on the ejector 2. Then the guide bushing 4 is inserted into the matrix 1, the guide ring 5 having a protrusion 6 on the inner surface is installed onto it, together with the plastically deformed conical element 7. Dp preventing the element 7 from setting with the sleeve 4 and the punch 3, the element 7 is covered with a layer of boron nitride. At the beginning of the press or at some given moment in the process (depending on the composer V. Beschekov Editor L. Pchelinska Tehred I. Popovich Corrector M. Samborska
1868/121868/12
Тираж 655 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 655 Subscription VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-33, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, F-33, Raushsk nab., 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
мости от того, начина с какого момента необходимо противодавление) пуансон 3 своей конической поверхностью нажимает на пластически де- формируемый элемент 7 сверху, вfrom the moment the back pressure is necessary) the punch 3 with its conical surface presses the plastically deformable element 7 from above,
то же врем верхний торец вьщавлива- емой заготовки 8, подн:даа сь, давит на направл ющую втулку 4, а та в свою очередь своей конической поверхностью фланца нажимает снизу на пластически двформируем1)й элемент 7, который таким образом пластически деформируетс и в конце вьщавливани приобретает исходную формуAt the same time, the upper end of the clamped workpiece 8, lifting, presses on the guide sleeve 4, and the latter in turn, with its conical flange surface, presses the element 2, which is plastically formed 1) 7, which thus plastically deforms and at the end gaining its original shape
и занимает положение, показанное на чертеже справа от оси, т.е. положение , симметричное исходному относительно средней плоскости направл ющего кольца 5, которое предотвращает движение наружного диаметра элемента 7. После обратного хода пуансона 3 выдавленное изделие,направл юща втулка 4 и кольцо 5 и пластическое коническое кольцо 7 поднимаютс с помощью выталкивател 2. При вьщавливании следующего издели направл ющее кольцо 5 вместе с элементом 7 переворачивают на 180 , мен местами торцы. Передав- ливание элемента 7 до толщины меньшей , чем исходна , предотвращаетс кольцевым выступом на внутренней поверхности направл ющего кольца 5.and occupies the position shown in the drawing to the right of the axis, i.e. a position symmetrical to the original relative to the mid-plane of the guide ring 5, which prevents the outer diameter of the element 7 from moving. After the return stroke of the punch 3, the extruded product, the guide sleeve 4 and the ring 5 and the plastic conical ring 7 are raised by the ejector 2. When the next product is pressed the guide ring 5 together with the element 7 is turned over by 180, the ends are exchanged. The transfer of the element 7 to a thickness less than the initial one is prevented by an annular protrusion on the inner surface of the guide ring 5.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843820723A SU1224082A1 (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Die for isothermal backward extrusion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843820723A SU1224082A1 (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Die for isothermal backward extrusion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1224082A1 true SU1224082A1 (en) | 1986-04-15 |
Family
ID=21149863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843820723A SU1224082A1 (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Die for isothermal backward extrusion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1224082A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-10 SU SU843820723A patent/SU1224082A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кузнечно-штамповочное производство, 1970, № 12, с. 16-17, рис. 1. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK154808B (en) | METHOD AND DEVICE FOR DEVICING OF ALUMINUM CONTAINERS | |
US4748836A (en) | Method of forming a ridge in a tube member | |
US3508428A (en) | Connector element for rigid electrical conduits and method of making the same | |
SU1224082A1 (en) | Die for isothermal backward extrusion | |
FI883973A0 (en) | Indirect bar pressing process | |
US1480843A (en) | Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium | |
JPS63224835A (en) | Necking method for tubular product | |
US717886A (en) | Method of making seamless tubes or hollow articles. | |
SU1323181A1 (en) | Die for reducing round billets | |
GB2219541A (en) | Expanding a tubular metal body | |
SU1593746A1 (en) | Arrangement for end rolling | |
JPS62148016A (en) | Extrusion method for bottomed cylinder for stainless steel high pressure vessel | |
SU1142196A1 (en) | Method of manufacturing flanged hollow articles | |
CA2031859A1 (en) | Die stamping process and device of truncated containers and containers thus obtained | |
SU1761350A1 (en) | Tool for warping pipe intermediate products | |
SU1750808A1 (en) | Method of making hollow articles with thick bottom | |
SU935192A1 (en) | Part production method | |
RU2021060C1 (en) | Manufacture of products by spinning method | |
SU1311811A1 (en) | Method of producing flanged parts | |
SU778890A1 (en) | Article producing method | |
SU1274834A1 (en) | Method of producing parts with relief cavities | |
RU2021067C1 (en) | Die for manufacturing hollow forges with side pipes | |
SU1279708A1 (en) | Method of producing hollow cylindrical articles | |
SU1636093A1 (en) | Method for making hollow product from tubular blank by spinning | |
SU1003985A1 (en) | Apparatus for production method |