SU1224082A1 - Die for isothermal backward extrusion - Google Patents

Die for isothermal backward extrusion Download PDF

Info

Publication number
SU1224082A1
SU1224082A1 SU843820723A SU3820723A SU1224082A1 SU 1224082 A1 SU1224082 A1 SU 1224082A1 SU 843820723 A SU843820723 A SU 843820723A SU 3820723 A SU3820723 A SU 3820723A SU 1224082 A1 SU1224082 A1 SU 1224082A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
die
isothermal
ring
stamp
Prior art date
Application number
SU843820723A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Адольфович Изаков
Давид Израйлевич Браславский
Михаил Борисович Грубер
Владимир Петрович Золотарев
Владимир Александрович Куликов
Original Assignee
Московское Машиностроительное Производственное Объединение "Салют"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Машиностроительное Производственное Объединение "Салют" filed Critical Московское Машиностроительное Производственное Объединение "Салют"
Priority to SU843820723A priority Critical patent/SU1224082A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1224082A1 publication Critical patent/SU1224082A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки металлов давлением , в частности к изотермическому деформированию, и может быть использовано дл  изготовлени  точивпс заготовок полых деталей.The invention relates to a device for the treatment of metals by pressure, in particular to isothermal deformation, and can be used for the manufacture of pulverized hollow parts.

Цель изобретени  - повьшение качества получаемых изделий,The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained,

На чертеже представлен штамп,вертикальный разрез (слева - в момент начала процесса выдавливани ; справа - в момент окончани  процесса вьщавливани ).The drawing shows a stamp, a vertical section (on the left — at the moment of the start of the extrusion process; on the right — at the end of the extrusion process).

Штамп содержит матрицу 1., выталкиватель 2, пуансон 3, направл ющую втулку с фланцем 4, кольцо 5 с внутренним выступом 6 и пластически деформируемый элемент 7 в виде кольца.The stamp comprises a matrix 1., an ejector 2, a punch 3, a guide bushing with a flange 4, a ring 5 with an internal protrusion 6, and a plastically deformable element 7 in the form of a ring.

Штамп работает следуюпщм образомThe stamp works in the following way.

Нагретую исходную заготовку 8 укладывают в матрицу 1 на выталкиватель 2. Затем в матрицу 1 вставл ют направл ющую втулку 4, на нее устанавливают направл ющее кольцо 5 имеющее на внутренней поверхности выступ 6, вместе с пластически деформируемым коническим элементом 7. Дп  предотвращени  схватывани  элемента 7 с втулкой 4 и пуансоном 3 элемент 7 покрывают слоем нитрида бора.В начале вьздавливани  или в некоторый заданный момент процесса (в зависиСоставитель В. Бещеков Редактор Л. Пчелинска  Техред И.Попович Корректор М.Самборска The heated initial billet 8 is placed in the matrix 1 on the ejector 2. Then the guide bushing 4 is inserted into the matrix 1, the guide ring 5 having a protrusion 6 on the inner surface is installed onto it, together with the plastically deformed conical element 7. Dp preventing the element 7 from setting with the sleeve 4 and the punch 3, the element 7 is covered with a layer of boron nitride. At the beginning of the press or at some given moment in the process (depending on the composer V. Beschekov Editor L. Pchelinska Tehred I. Popovich Corrector M. Samborska

1868/121868/12

Тираж 655 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 655 Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-33, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, F-33, Raushsk nab., 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

мости от того, начина  с какого момента необходимо противодавление) пуансон 3 своей конической поверхностью нажимает на пластически де- формируемый элемент 7 сверху, вfrom the moment the back pressure is necessary) the punch 3 with its conical surface presses the plastically deformable element 7 from above,

то же врем  верхний торец вьщавлива- емой заготовки 8, подн:даа сь, давит на направл ющую втулку 4, а та в свою очередь своей конической поверхностью фланца нажимает снизу на пластически двформируем1)й элемент 7, который таким образом пластически деформируетс  и в конце вьщавливани  приобретает исходную формуAt the same time, the upper end of the clamped workpiece 8, lifting, presses on the guide sleeve 4, and the latter in turn, with its conical flange surface, presses the element 2, which is plastically formed 1) 7, which thus plastically deforms and at the end gaining its original shape

и занимает положение, показанное на чертеже справа от оси, т.е. положение , симметричное исходному относительно средней плоскости направл ющего кольца 5, которое предотвращает движение наружного диаметра элемента 7. После обратного хода пуансона 3 выдавленное изделие,направл юща  втулка 4 и кольцо 5 и пластическое коническое кольцо 7 поднимаютс  с помощью выталкивател  2. При вьщавливании следующего издели  направл ющее кольцо 5 вместе с элементом 7 переворачивают на 180 , мен   местами торцы. Передав- ливание элемента 7 до толщины меньшей , чем исходна , предотвращаетс  кольцевым выступом на внутренней поверхности направл ющего кольца 5.and occupies the position shown in the drawing to the right of the axis, i.e. a position symmetrical to the original relative to the mid-plane of the guide ring 5, which prevents the outer diameter of the element 7 from moving. After the return stroke of the punch 3, the extruded product, the guide sleeve 4 and the ring 5 and the plastic conical ring 7 are raised by the ejector 2. When the next product is pressed the guide ring 5 together with the element 7 is turned over by 180, the ends are exchanged. The transfer of the element 7 to a thickness less than the initial one is prevented by an annular protrusion on the inner surface of the guide ring 5.

Claims (2)

1. ШТАМП ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ, содержащий матрицу, пуансон, выталкиватель, а также направляющий элемент, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, штамп снабжен пластически деформируемым элементом, направляющий элемент выполнен составным из полой втулки с фланцем в виде полого усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к матрице, и кольца с выступом на внутренней поверхности, размещенного на боковой поверхности фланца с зазором к боковой поверхности пуансона, при этом пластически деформируемый элемент размещен в указанном зазоре.1. A STAMP FOR ISOTHERMAL REVERSE EXTRACTION, containing a die, punch, ejector, and a guide element, characterized in that, in order to improve the quality of the products obtained, the stamp is equipped with a plastically deformable element, the guide element is made of a hollow sleeve with a flange in the form a hollow truncated cone, facing a smaller base to the matrix, and a ring with a protrusion on the inner surface, placed on the side surface of the flange with a gap to the side surface of the punch, while plastic and the deformable element is placed in the specified gap. 2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что пластически деформируемый элемент выполнен в виде полого усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону пуансона и установленного с возможностью взаимодействия с выступом указанного кольца.2. The stamp according to claim 1, characterized in that the plastically deformable element is made in the form of a hollow truncated cone, facing a smaller base in the direction of the punch and installed with the possibility of interaction with the protrusion of the specified ring.
SU843820723A 1984-12-10 1984-12-10 Die for isothermal backward extrusion SU1224082A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843820723A SU1224082A1 (en) 1984-12-10 1984-12-10 Die for isothermal backward extrusion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843820723A SU1224082A1 (en) 1984-12-10 1984-12-10 Die for isothermal backward extrusion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1224082A1 true SU1224082A1 (en) 1986-04-15

Family

ID=21149863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843820723A SU1224082A1 (en) 1984-12-10 1984-12-10 Die for isothermal backward extrusion

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1224082A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кузнечно-штамповочное производство, 1970, № 12, с. 16-17, рис. 1. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK154808B (en) METHOD AND DEVICE FOR DEVICING OF ALUMINUM CONTAINERS
US4748836A (en) Method of forming a ridge in a tube member
US3508428A (en) Connector element for rigid electrical conduits and method of making the same
SU1224082A1 (en) Die for isothermal backward extrusion
FI883973A0 (en) Indirect bar pressing process
US1480843A (en) Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium
JPS63224835A (en) Necking method for tubular product
US717886A (en) Method of making seamless tubes or hollow articles.
SU1323181A1 (en) Die for reducing round billets
GB2219541A (en) Expanding a tubular metal body
SU1593746A1 (en) Arrangement for end rolling
JPS62148016A (en) Extrusion method for bottomed cylinder for stainless steel high pressure vessel
SU1142196A1 (en) Method of manufacturing flanged hollow articles
CA2031859A1 (en) Die stamping process and device of truncated containers and containers thus obtained
SU1761350A1 (en) Tool for warping pipe intermediate products
SU1750808A1 (en) Method of making hollow articles with thick bottom
SU935192A1 (en) Part production method
RU2021060C1 (en) Manufacture of products by spinning method
SU1311811A1 (en) Method of producing flanged parts
SU778890A1 (en) Article producing method
SU1274834A1 (en) Method of producing parts with relief cavities
RU2021067C1 (en) Die for manufacturing hollow forges with side pipes
SU1279708A1 (en) Method of producing hollow cylindrical articles
SU1636093A1 (en) Method for making hollow product from tubular blank by spinning
SU1003985A1 (en) Apparatus for production method