SU12226A1 - The method of preparation of dry and durable during storage of soap - Google Patents
The method of preparation of dry and durable during storage of soapInfo
- Publication number
- SU12226A1 SU12226A1 SU17042A SU17042A SU12226A1 SU 12226 A1 SU12226 A1 SU 12226A1 SU 17042 A SU17042 A SU 17042A SU 17042 A SU17042 A SU 17042A SU 12226 A1 SU12226 A1 SU 12226A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- soap
- dry
- preparation
- during storage
- fatty acids
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Предлагаемый способ приготовлени сухих и прочных при хранении мыл, пригодных дл окончательной холодной обработки, относитс к способам, заключающимс в омылении, при перемешивании с содой, жировых кислот, полученных сильным расщеплением или дестилл цией , с добавкой раствор ющих жиры вещес.тв или без них. Прочные при хранении мыла содержат большое количество жировых кислот и незначительное количество воды. Наилучшее содержание жировых кислот в них - 79-80%. Если же заменить воду в мыле целиком или частично двууглекислым натрием, то можно получить хорошо пилирующиес и прочные мыла при содержании жировых кислот между 60 и 65%. Способ позвол ющий получать мыло, содержащее двууглекислый натрий, состоит в непосредственном воздействии жировых кислот , не содержащих нейтральных жиров, на соду, при чем, если берут одну молекулу жировых кислот и не более одной молекулы соды, то имеют следующую реакцию:The proposed method of preparing dry and sturdy soaps suitable for final cold processing relates to saponification methods, with stirring with soda, fatty acids obtained by strong cleavage or distillation, with or without added fat dissolving substances. . Strong when storing soap contain large amounts of fatty acids and a small amount of water. The best content of fatty acids in them is 79-80%. If you replace the water in the soap with all or part of sodium bicarbonate, you can get well sawn and durable soap with a fatty acid content between 60 and 65%. The way to make sodium bicarbonate-containing soap consists of directly affecting soda-free fatty acids on soda, and if you take one molecule of fatty acids and no more than one soda, you have the following reaction:
RCOOH -|- МагСОз RCOONa + НСОзRCOOH - | - MAGSOZ RCOONa + NSOZ
/Автором найдено, что, если жировые кислоты, не содержащие нейтральных жиров, привести всГ взаимодействие с одной молекулой соды при температуре/ The author found that, if fatty acids that do not contain neutral fats, lead all interactions with one soda molecule at a temperature
выше температуры плавлени жировых кислот, то путем добавлени жидкого или твердого дрового или клеевого мыла до или после окончани омылени , получаетс мыльна смесь, котора легко и хорошо поддаетс пилированию и котора «имеет все желаемые качества в смысле прочности, однородности, посто нства веса и формы. Способ состоит в том, что кальцинированную соду, с содержанием воды не свыше 30% ее веса, перемешивают с жировыми кислотами до образовани однородной массы. Соды берут в количестве, теоретически необходимом дл омылени или в избытке не более 100%. К полученной массе прибавл ют жидкого или твердого дрового или клеевого мыла. Эта добавка вводитс до или после окончани омылени или после размалывани основной омылившейс массы. Смесь тщательно перемешиваетс до однородрости и затем подвергаетс обработке холодным путем. Пример 1. 1000 кг жировых кислот пальмового дрового масла или кокосового масла, расщепленных свыше чем на 99°/о, смешивают с 360 кг кальцинированной соды и получают однородную массу, котора через некоторое врем обмыливаетс от самонагревани . До прохождени процесса обмыливани до конца и до окончательного отвердени массыabove the melting point of fatty acids, then by adding a liquid or solid wood or glue soap before or after the saponification is completed, a soap mixture is obtained that is easily and well treated and which has all the desired qualities in terms of strength, uniformity, weight and shape stability. . The method consists in that soda ash, with a water content of not more than 30% of its weight, is mixed with fatty acids until a homogeneous mass is formed. Soda is taken in an amount theoretically necessary for saponification or in excess of not more than 100%. Liquid or solid wood or glue soap is added to the resulting mass. This additive is introduced before or after the end of the saponification or after grinding the main saponified mass. The mixture is thoroughly mixed until uniform and then cold worked. Example 1. 1000 kg of palmwood fatty acid or coconut oil split more than 99 ° / o are mixed with 360 kg of soda ash and a homogeneous mass is obtained, which after some time is washed from self-heating. Before passing the washing process to the end and until the final curing of the mass
прибавл ют 700 - 800 кг жидкого дрового мыла, изготовленного из сала или кост ного жира, и таким образом при соответствующем помешивании уже после короткого промежутка времени получаетс почти однородное мыло, которое в прокатных вальцах уже через час раскатываетс в полосы, которым можно или немедленно или после некоторого лежани прессованием придать форму стержней, а затем подвергнуть дальнейшей обработке.700-800 kg of liquid wood soap made of lard or bone fat is added, and thus with appropriate stirring, after a short period of time, an almost homogeneous soap is obtained, which in rolling rollers after an hour is rolled into strips that can be either immediately or after pressing for some time, shape the cores and then subject to further processing.
Пример 2. 1000 WZ расщепленной свыше чем на смеси, состо щей из: 30Vo жирной кислоты пальмового дрового масла, жирной кислоты пальмового масла, 40% жирной кислоты из сала, смешивают с 350 кг кальцинированной соды при 30-35°. Вначале совершенно жидка масса через короткое врем нагреваетс и становитс твердой, после чего температура повышаетс до 60-65°. Через несколько часоз омыпивание закончено и масса при 40 - 50° разбавл етс дестиллированной водой до прозрачности. После этого ее размалывают в подход щих мельницах и зат«м смешивают с жидким или твердым дровым мылом. Дл этой цели в мешалку ввод т 400 К1 н{Идкого дрового мыла и прибавл ют постепенно 600кг вышеуказанного перемолотого порошка высокопроцентного мыла. Спуст 5, максимум,Example 2. 1000 WZ split more than more than a mixture consisting of: 30Vo palmwood fatty acid, palm oil fatty acid, 40% fatty acid from fat, is mixed with 350 kg of soda ash at 30-35 °. Initially, the completely liquid mass heats up after a short time and becomes solid, after which the temperature rises to 60-65 °. After a few hours, the wash is finished and the mass at 40-50 ° C is diluted with distilled water to transparency. After that, it is ground in suitable mills and then mixed with liquid or solid wood soap. For this purpose, 400 K1 of n-level wood soap is added to the mixer and 600 kg of the above ground powder of high-grade soap are added gradually. After 5, maximum
10 минут, получаетс почти совершенно однородный продукт. Путем одного прохождени между вальцами этот продукт превращаетс в полосы и при пилировании дает совершенно однородные стержни, которые по внешнему виду не обнаруживают никакого отличи от обычных лучших сортов: они легко режутс и прессуютс .10 minutes, an almost completely homogeneous product is obtained. Through a single pass between the rollers, this product turns into strips and, when sawing, produces perfectly uniform rods, which in appearance do not reveal any difference from the usual best grades: they are easily cut and pressed.
Предмет патента.The subject of the patent.
Способ приготовлени сухих и прочных при хранении мыл, пригодных дл окончательной холодной обработки, путем омылени , при перемешивании с содой , -жировых кислот, полученных сильным расщеплением или дестилл цией, с добавкой раствор юших жиры веществ или без них, отличающийс тем, что кальцинированную соду, сухую или сырую с содержанием воды не более 30% ее веса, берут в теоретически необходимом дл омылени количестве или в избытке не более lOOVo и тесно перемешивают с жировыми кислотами до образовани однородной массы мыла, добавл ют к ней готового клеевого или дрового мыла , жидкого или твердого, в конце омылени или после него или после размалывани основной омылившейс массы и подвергают смесь обработке холодным путем.A method for preparing dry and durable soaps suitable for final cold treatment, by saponification, with stirring with soda, fatty acids obtained by strong cleavage or distillation, with or without the addition of a substance of lower fats, such as soda ash , dry or wet with a water content of not more than 30% of its weight, take in an amount theoretically necessary for saponification or in excess of no more than lOOVo and mix closely with fatty acids until a homogeneous mass of soap is added to not finished adhesive or kernel soap, liquid or solid, after saponification or after milling or after omylivsheys primary mass and the mixture was subjected to treatment by cold.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU17042A SU12226A1 (en) | 1926-12-20 | 1926-12-20 | The method of preparation of dry and durable during storage of soap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU17042A SU12226A1 (en) | 1926-12-20 | 1926-12-20 | The method of preparation of dry and durable during storage of soap |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU12226A1 true SU12226A1 (en) | 1929-12-31 |
Family
ID=48333652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU17042A SU12226A1 (en) | 1926-12-20 | 1926-12-20 | The method of preparation of dry and durable during storage of soap |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU12226A1 (en) |
-
1926
- 1926-12-20 SU SU17042A patent/SU12226A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU12226A1 (en) | The method of preparation of dry and durable during storage of soap | |
US1549436A (en) | Emulsive agent and the manufacture thereof | |
US59724A (en) | Improvement in the manufacture of soap | |
US1544104A (en) | Process of making soaps and detergents | |
US149756A (en) | Improvement in soaps for washing and bleaching | |
US1696867A (en) | Martin segqbia | |
US1828591A (en) | Process of treating fatty materials to obtain fats or oils therefrom | |
US1551803A (en) | Automobile top dressing | |
SU91120A1 (en) | The method of preparation of toilet soap substitute | |
DE379949C (en) | Process for the production of stucco peat | |
US1939169A (en) | Method of preparing an aluminum sulphostearate | |
SU37784A1 (en) | Method of preparation of putty | |
US1544103A (en) | Process of making soaps and detergents | |
SU12654A1 (en) | The way the floor of the pupil waterproof artificial mass | |
US1719251A (en) | Saponified composition | |
US1462243A (en) | Soap | |
DE566535C (en) | Waxy substances | |
US1449330A (en) | Cleaning composition | |
Kalyna et al. | Development of soapstock processing technology to ensure waste-free and safe production | |
US1572814A (en) | Detergent composition | |
SU17546A1 (en) | The method of processing drying or semi-drying fats | |
US1494068A (en) | Fatless soap or nonfatty detergent products and system of producing same | |
DE368109C (en) | Process for the preparation of a formaldehyde-hydrated, transparent, antiseptic soap having a soap-like texture | |
US1560075A (en) | Waterproof paint | |
GB402042A (en) | Improvements in the manufacture of cementitious substances |